SU1039601A2 - Устройство дл регулировани шероховатости полосы в прокатной клети - Google Patents
Устройство дл регулировани шероховатости полосы в прокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- SU1039601A2 SU1039601A2 SU823432014A SU3432014A SU1039601A2 SU 1039601 A2 SU1039601 A2 SU 1039601A2 SU 823432014 A SU823432014 A SU 823432014A SU 3432014 A SU3432014 A SU 3432014A SU 1039601 A2 SU1039601 A2 SU 1039601A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roughness
- strip
- sensor
- mirror
- rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/14—Roughness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВА- , НИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОЛОСЫ В ПРОКАТНОЙ .КЛЕТИ по авт. св. №854484, о л ичаюадеес тем, что, с целью упрощени заправки полосы в клеть, датчик шероховатости поверхности снабжен зеркалом, установленным на уровне оси прокатки, причем его зеркальна поверхность обращена к рабочей стороне датчика шероховатости .;
Description
. /
оо
О) Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию ДЛ1Я производства холоднокатаных полос, и может быть использовано при прокатке и дрессировке полос, лент и фольги с регулируемой шероховатостью поверхности. По основному .св. 854484 известно устройство дл регулирован шероховатости полосы а прокатной клети, снабженной блоком подачи сма ки в очаг деформации, приводом и регул тором отклонени полосы от ос прокатки, датчиком и задатчиком шероховатости поверхности полосы, элементом сравнени и нуль-органом, причем выход датчика соединен с одним из входов элемента сравнени , другой вход которого соединен с вых дом задатчика шероховатости, выход элемента сравнени через нуль-орган соединен с задающим входом регул то ра отклонени полосы Cl . Недостаток известного устройства состоит в том, что привод и регул тор отклонени полосы перед клетью затрудн ют заправку полосы в клеть. Так, при использовании в качестве датчика шероховатости поверхности фотометра качества поЁерхности посл выхода заднего конца полосй из зоны действи датчика шероховатости поверхности он не будет воспринимать отраженный от полосы пучок света и на его выходе по витс сигнал, ,кото рый переместит ролик- регул тора . отклонени полосы перед клетью в крайнее верхнее положение, в резуль тате -чего увеличитс врем заправки следующей полосы в клеть. Цель изобретени - - упрощение зап равки полосы в клеть. Поставленна цель достигаетс . тем, что датчик шероховатости повер ности снабжен ёеркалом, установленным на уровне оси прокатки,.причем его зеркальна поверхность .обращена рабочей стороне датчика шероховатос На чертеже приведена структурна схема дл регулировани шероховатос ти поверхностиТполосы в .прокатной клети. Устройство состоит из ролика 1, установленного перед системой 2 дл подачи смазки в очаг:деформации на выходной стороне прокатной клети с рабочими валками 3. На выходной стороне клети установлен датчик 4 шероховатости поверхности полосы/ снабженный зеркалом 5, установленны на уровне оси прокатки. .Зеркальна поверхность б зеркала 5 обращена к рабочей стороне датчика 4 шерохова гости поверхности. Датчик 4 шероховатости поверхности полосы соединен с входом элемента 7 сравнени измёренной величины шероховатости/R i заданной R| , установленной задатчиком . Выход элемента 7 сравнени соединен с входом нуль-органа 8, а выход нуль-органа 8, в качестве которого может служить пол ризованное реле, контакты которого включены в цепь задающего входа регул тора 9 отклонени полосы. Механизм перемещени ролика 1 может быть выполнен электромеханическим и содержать реверсивный электродвигатель 10, механически св занный через редуктор 11 и шестерню 12 с гайкой 13 посредством зубчатого венца. Гайка 13 навернута на винт 14, св занный с роликом 1. Устройство работает следующим образом. Перед прокаткой очередной полосы датчик 4 измер ет шероховатость поверхности зеркальной стороны 6 зеркала 5, установленного на уровне прокатки 00. При этом измеренна величина шероховатости поверхности R заведомо меньше заданной R , установленной с помощью задатчика. Сигнал пропорциональный разности измеренной шероховатости и заданной шероховатости поверхности поступает с элемента сравнени 7 на вход нуль-органа 8, который включает через регул тор 9 электродвигатель 10. Вращение ротора электродвигател 10 передаетс через редуктор 11 и шестерню 12 на гайку 13, котора , враща сь, перемещает винт 14с закрепленным на нем роликом 1 в крайнее нижнее положение, что в случае прокатки обеспечило бы улучшение отпечатываемости шероховатости верхнего валка и уменьшило бы разность л К, . Крайнее нижнее положение ролика 1 благопри тно дл заправки полосы в клеть. После заправки полоса проходит над зеркалом 5 и экранирует его от датчика 4 шероховатости , который при этом измер ет шероховатость поверхности полосы. Устройство работает в обычном режиме . В элементе 7 сравнени R сравниваетс с заданным Rа значением. -R: сигнал разности i п. „ тупает н вход нуль-органа 8. Нульорган 8 включает через систему управлени 9 электродвигатель 10, вращаюй1ЙЙ через редуктор 11 и шестерню 12 гайку 13, пе емещающую винт 14 с роликом 1. Это приводит к изменению отпечатываемости верхнего 3 на полосу и изменению шероховатости поверхности пока.R с требуемой точностью не сравн етс с заданным g . После чего электродвигатель остаЖвливаетс . Технико-экономические преимущества устройства состо т в том, что
31039601
установка зеркала на выходе из клети времени простоев. Экономический эфв зоне действи датчика шероховатое-- фект от внедрени устройства составти полосы обеспечивает сокращение лнет80 тыс. руб. в год.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛЙРОВА- , НИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОЛОСЫ В ПРОКАТНОЙ .КЛЕТИ по авт. св. № 854484, о t л ичающееся тем, что, с целью упрощения заправки полосы в клеть, датчик шероховатости поверхности снабжен зеркалом, установленным на уровне оси прокатки, причем его зеркальная поверхность обращена^к рабочей стороне датчика шероховатости .SU ,.,1039601
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432014A SU1039601A2 (ru) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Устройство дл регулировани шероховатости полосы в прокатной клети |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432014A SU1039601A2 (ru) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Устройство дл регулировани шероховатости полосы в прокатной клети |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854484A Addition SU165026A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ПИТАТЕЛЬНОГО РАСТВОРА К РАСТЕНИЯМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1039601A2 true SU1039601A2 (ru) | 1983-09-07 |
Family
ID=21009733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823432014A SU1039601A2 (ru) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Устройство дл регулировани шероховатости полосы в прокатной клети |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1039601A2 (ru) |
-
1982
- 1982-05-06 SU SU823432014A patent/SU1039601A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 854484, кл. В 21 В 37/08, 1979. -;-..r,,дa.Jy, Ч 54) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3247697A (en) | Strip rolling mill | |
GB1248978A (en) | Predictive roll-force gauge control method and apparatus for metal rolling mills | |
GB1160071A (en) | Gauge Control System providing Improved Gauge Accuracy in a Reduction Rolling Mill | |
US2687052A (en) | Apparatus for controlling the rolling of tapered sheets | |
US3062078A (en) | Material thickness control apparatus | |
US3650135A (en) | Control for rolling means having successine rolling stands | |
SU1039601A2 (ru) | Устройство дл регулировани шероховатости полосы в прокатной клети | |
US3290912A (en) | Rolling mill control apparatus | |
US3111046A (en) | Automatic control system for continuous strip mill | |
GB1307823A (en) | Rolling of strip or plate material | |
JPH0130585B2 (ru) | ||
SU854484A1 (ru) | Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети | |
US3869891A (en) | Speed optimizing system for a rolling mill | |
US3416339A (en) | Automatic control system for rolling mills | |
US3550413A (en) | Gage control for rolling mills | |
US1145880A (en) | Automatic roll adjustment for rolling-mills. | |
US3406547A (en) | Automatic gage control and method of operating for rolling mill | |
JPS57209710A (en) | Plate thickness controlling method | |
JPH0246284B2 (ru) | ||
SU1154016A2 (ru) | Устройство дл автоматической настройки прокатной клети | |
SU512815A1 (ru) | Способ регулировани толщины прокатываемой полосы | |
SU654341A1 (ru) | Устройство дл перемещени рабочего валка | |
SU564022A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени металла при прокатке | |
US3196646A (en) | Method and apparatus for maintaining substantially constant strip gauge in a tandem mill | |
SU935148A1 (ru) | Устройство дл регулировани шероховатости полосы |