SU850299A1 - Способ отливки биметаллических из-дЕлий - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОТЛИВКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к литейному производству.

Известны способы отливки биметал лических изделий с заливкой жидкого ( j металла на твердую основу 1J.

Однако эти способы не всегда позвол ют получить качественную свариваемость на границе металла основы и заливаемЬго сплава.IQ

Известен способ отливки биметаллических изделий, включающий нагрев заготовки основы под слоем кислородонепроницаемого шлака, простановки ее в приготовленную форму и заливку металла второго сло  2. .15

При получении биметаллических изделий таким способом, в особенности изделий с развитыми поверхност ми, различие в величине усадки заготовки основы и метгшла второго сло  2и приводит к возникновению в изделии неравновесных напр жений и к ее деформации . Различие в величине усадки значительно, так как металл заготовки основы только нагрет (900-1050 О, а металл второго сло  заливаетс  жидким {1400-1600 0. Поэтому сжимающее действие металла второго сло  превышает сжимгиощее действие металла заготовки основы, в результате че-30

го изделие изгибаетс  в сторону наплавочного сло . Исправление изогнутых изделий в большинстве случаев не достигает цели. Так, при исправлении биметаллических изделий с наплавочным слоем из износостойкого чугуна в наплавочном слое по вл ютс  трещины и изделие бракуетс .

Известен также способ получени  двухслойных слитков, включающий размещение в изложнице двух пластин, сложенных широкими сторонами и заливку в обе .полости металла разного состава ЗЗУказанный способ не позвол ет увеличить производительность и уменьшить коробление двух одновременно отливаеквлх биметаллических заготовок.

Цель изобретени  - повышение производительности и уменьшение короблени  биметаллических заготовок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед нагревом под слоем кислородонепройицаемого шлака и установкой в изложницу две пластины скрепл ют по торцам сваркой.

Скрепл   две заготовки основы в одно целое создают жесткую конструкцию как бы новой отливки с взаимно противоположным расположени м вторых

слоев, В ней сжимак цее действие металла вторых слоев стремитс  изогнуть спаренную заготовку основы, но так как они наход тс  на взаимнопротивоположных сторонах, то их действи  уравновешиваютс . Одновременна  заливка вторых слоев (например через единую литниковую систему) создает одинаковые услови  дл  их затвердевани , следовательно, и дл  возникновени  в них одинаковых сжимаюших усилий. Сжимающие усили  металла вторых слоев будут испытывать сдерживающее вли ние металла скрепленной заготовки основы, в результате чего во вторых сло х возникнут раст гивающие напр жени . В скрепленной заготовке основы, наоборот, возникнут сжимак цие напр жени . Напр жени  разного знака уравновешиваютс  в отливке, не позвол   ей изгибатьс ..Примен   отжиг, снимают остаточные напр жени  в отливке , после чего издели  разъедин ют Предлагаемый способ позвол ет повысить производительность процесса в два раза, так как за одно и то же врем  мы изготавливает в два раза больше изделий.

Кроме того, скрепл   две заготовк основы -в одно целое мы уменьшаем суммарную .поверхность на величину двух площадей их контакта. Нагрева  скрепленную заготовку основы в кислородонепроницаемом шлаке на эти две площади контакта шлак не расходуетс  и на более длительный срок сохран етс  его реакционна  способность. .

Производ т отливку опытной партии {30 шт) биметаллических заготовок вставки зуба направл кидего. Материал заготовки основаны - Ст 35, наплавочного сло  - износостойкий чугун ИЧХ28Н2. Перед нагревом в шлаке две заготовки основы скрепл ют одно целое , сварива  их по торцам в месте контакта. Спаренную заготовку основы нагревают в кислородонепроницаемом шламе (АНШ-200) до т. , проставл ют в приготовленную форму и заливают износостойким чугуном. После остывани  отливку извлекают с формы и подают в отжиговую печь дл  сн ти  термических напр жений, после термообработки места сварки в основе отливки срезают, получа  таким образом два издели  вставки зуба направл ющего . Осмотр биметаллических изделий показывает отсутствие короблени , в то врем  как биметаллические издели , изготовленные по общеприн той технологии, изогнуты и забракованы. Предлагаемый способ отливки биметаллических изделий позвол ет устранить брак по короблению, повысить производительность процесса их получени  и уменьшить расход шлака.Ориентировочный экономический эффект от внедрени  предлагаемого способа свыще 500 тыс руб.в год.

Claims (3)

1.Патент США 3542116, кл. 16486 , 1968.

2.Теоретические и технологические основы наплавки. Новые процессы механизированной наплавки. Под ред. И.И.Фрумина. К. ИЭС им. Е.О.Патона АН УССР, 1977, с. 60-64.

3.Авторское свидетельство СССР 32681, кл. в 22 D 19/00, 1932.