SU846152A1 - Устройство дл групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сварочн производству, а именно к устройствам дл  групповой газовой резки пр ката на мерные заготовки. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в заготови тельных отделени х сварочных цехов и кузнечно-прессовых цехах. Известно устройство дл  газокисл родной резки прутков, выполненное в виде подающего и приемного рольгангов св занных между собой наклонными рейками, рычажного сбрасы вател  готовых заготовок, монорельса дл  перемещени  тележки с газорезательной аппаратурой и подвижного уиора дл  настройки отрезаемых прутков на определенную длкну I, Недостаток данного устройства заключаетс  в том, что оно не обеспечивает высокой производительности резки, так как предусматривает резк единичных длинномерных заготовок. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  механизированна  установка дл  груп повой резки заготовок резцов из проката пр моугольного сечени , содержаща  смонтированные на основани подающий рольганг, стол с опорой дл  проката и торцовым упором, а также резаки 2, Эта конструкци  характериэуетсй тем, что она имеет недостаточЕно высокузд производительность, так как ке предусматгзнвает одновременную резку проката несколькими резаками, Кроме того, резку проката на заготовки небольшой длины (50-200 мм) из-за их проскакиэанм  между колосниками рабочего стола на этой установке выполн ть невозможно. Цель нзобретек1 л - повышение производительности при резке проката небольших линейных размеров, ПocтaJ5 лeннa  цель достигаетс  тем, что стол снабжен направл ющими, а опора дл  проката выполнена в виде размещенных в этих направл ющих с возможностью продольного перемещени  двух опорных и одного нат жного pojjHKOs и эластичной ленты, отт гивакт ,е.К эти ролики, а также двух двухштоковых гидроцилиидров, закрепленных в столе, 1ЙТОКИ которых перпендикул рны плоскости стола, при этом опорные ролики шарнирнб соединены посредством т г, закрепленных на их торцах, со штоками гидроцилкндроа , размещенных у торцового

yqopa, a нат жной ролик закреплен н4 других штоках гидроцилиндров.

На фиг. 1 изображена установка, вид сверху; на фиг, 2 - схема,регулировани  рабочей поверхности стола на фиг, 3 - сечение А-А на фиг.2. Установка дл  групповой резки проката на мерные заготовки состоит из транспортного рольганга 1 с приводными роликами 2, винтовым прижимом 3 разрезаемого проката 4 и стол 5 дл  резки с опорной площадкой 7, установленной с возможностью поворота вокруг оси 8 с помощью отдельного пневмоцилиндра (не показан), на конце стола 5, перпендикул рно направлению подачи пгэоката 4, размещен торцовый упор 9, перемещаемый пф направл ющим 10 с. помощью ходового винта 11 от электромеханического привода (не показан). С корпусом упора 9 подвижно св зан дополнительный (передний) прижим 12, осуществл ющий плотное прижатие дру к другу торцов отрезаемого прокату через ходовой винт 13 и электромеханический привод 14. Опора 6 выполнена в виде двух опорных роликов 15 и 16f подшипниковые узлы 17 которых установлены с возможностью свободного продольного перемещени  в направл ющих 18 стола 5; при этом ролик 15, ближний к упору 5, фиксируетс  в необходимом положении с помощью винтового стопора (не показан ). Ролики 15 и 16 соединены с дополнительным нат жным роликом .19 с помощью т г 20, На всю рабочую длину роликов 15, 16 и 19 надета гибка  металлическа  лента 21, нат жение которой осуществл етс  посредством двух гидроцилиндров 22, верхние штоки 23 которых шарнирно соединены с т гами 20, закрепленным на торцах опорных роликов 15 и 16, а нижние штоки 24 закреплены на торцах нат жного ролика. Гидроцилиндры 22 жестко св заны между собой штангой 25, ползуны 26 которо имеют возможность продольного перемещени  в направл ющих 27 стола 5. На ос х роликов 15 и 16 на,цеты звездочки 28, передающие вращение от звездочек 29 приводных роликов 2 через цепь 30, нижн   ветвь которой не входит в зацепление с зубь ми звездочек. В раме стола 5 под опорной площадкой 7 расположен наклонный лоток 31 дл  передачи отрезанных заготовок в приемный короб (не показан)

Устройство работает следующим Образом.

O.riopa 6 устанавливаетс  таким Образомf чтобы зазор между поверхностью ролика 15 и торцом опорной Ш1ощадки 7 был равен ширине реза плюс припуск в 10-15 мм с его стороны дл  свободного отекани

расплавленного шлака после прорезани  проката 4 струей режущего кислорода на всю его толщину, и фиксируют положение ролика 15 с помощью винтового стопора. Но оси симметрии полученного зазора выставл ют первый резак.1, лини  рабочего перемещени  которого служит нулевой осью отсчета линейных длин отрезаемых заготовок.

Затем включают привод перемещени  (не показан) торцового упора 9 и устанавливают рассто ние от оси первого резака 1 до плоскости упора 9 равным длине отрезаемых заготовок. Второй резак 11 механизмом установочного перемещени  суппорта (не показан) устанавливают на рассто нии от оси первого резака 1, равном длине отрезаемых заготовок.

Регулируют ширину опорной поверхности путем подвода ролика 16 на соответствующее рассто ние к оси второго резака 11.

Работа механизма регулировани  осуществл етс  следующим образом.

При необходимости расширить опорную поверхность подают масло в полости а и б гидроцилиндра 22 через щтуцера 32 и 33, а масло, наход щеес  в полости в, через штуцер 34 перекачиваетс  в маслоприемник (не показан) гидронасоса (не показан). Оба штока 23 и 24 начинают , под давлением масла двигатьс  вверх, при этом шток 23 воздействует на верхние два звена шарнирного трехзвенника 20 и подшипниковые узлы 17 подвижного ролика 16 ско.льз т в направл ющих 18 стола 5, отодвига  ролик 16 от застопоренного ролика 15, т.е. опорна  поверхность увеличиваетс . А так как скорость движени  штока 23 больше, чем у штока 24, и при расхождении роликов 15 и 16 периметр треугольника, образованного роликами 15, 16 и 19j увеличиваетс , то лента 21 всегда находитс  в нат нутом состо нии. В случае превышени  ее нат жением допустимой величины срабатывают предохранительные клапаны 35 в поршне штока 23j и избыток мас.па из полости б переливаетс  в полость в, откуда поступает в маслоприемник гидронасоса. Продольное перемещение корпуса гидроци.пиндра 22 в этот момент обеспечиваетс  скольхчением ползунов 26 штанги 25 в направл ющих 27 стола 5.

Claims (1)

1. При необходимости сузить опорную поверхность подают масло в полости бив гидроцилиндра 22 через штуцера 33 и 34. Штоки 23 и 24 идут вниз, ролик 16 сб.пижаетс  с роликом 15, а так как скорость лви.жени  штока 24 выше, чем штока 23, то лента 21 всегда находитс  в нат.чнутом состо нии . Избыток масла из полости в при превышении допустимого дав.пони  сбрасываетс  через предохранительные клапаны 36 поршн  штока 24 в полость а, откуда через штуцер 32 поступает в маслоприемник гидронасоса . Ползуны 26 штанги 25 скольз  в направл ющих 27, обеспечива  рродольное перемещение корпуса гид цилиндра 22, После настройки механизмов уста новки на необходимый линейный разм отрезаемых заготовок включают прив вращени  роликов 2 и продвигают ул женный прокат 4 до контакта с плос костью упора 9. Упорами 3 прижимаю среднюю часть проката, а упором 12 ropцoвyю часть к ограничительным п кам 37, Подвод т оба резака 1 и 11 к краю уложенного и прижатого друг к другу проката, включают привод рабочего перемещени  резаков (не показан) и одним из известных способов непрерывной резки отрезают заготовки. Затем освобождают заготовки от зажимов 3 и 12, подачей воздуха в пневмоцилиндр поворачивают опорную площадку 7 вокруг оси до соприкосновени  с лотком 31, и первый р д заготовок скатываетс  в приемный короб. Возвращают площад ку 7 в исходное положение,включают привод (не показан) вращени  роликов 2 и перемещают второй р д отрезанных заготовок на площадку 7. Описанным путем производ т сброс заготовок в приемный короб и цикл резки повтор ют. Предлагаемое устройство дл  групповой газовой резки проката на мерные заготовки по сравнению с известными образцами аналогично оборудовани  позвол ет осуществл ть многорезковую резку проката линейных размеров (50-200 м), а следовательно , повысить производительность устройства. Формула изобретени  Устройство дл  групповой газовой резки на мерные заготовки, содержащее смонтированные на основанни подающий рольганг, стол с опорой дл  проката и торцовым упором, а также резаки, отличающеес   тем, что,с целью повышени  производительности при резке проката небольших линейных размеров, стол снабжен направл ющими, а опора дл  проката выполнена в виде размещенных в этих направл ющих с возможностью продольного перемещени  двух опорных и одного нат жного роликов и эластичной ленты, обт гивающей эти ролики, а также двух двухштоковых гидроцилиндров, закрепленных в столе, штоки которых перпендикул рны плоскости стола, при этом опорные ролики шарнирно соединены посредством т г, закрепленных на их торцах, со штоками гидроцилиндров, размещенных у торцового упора, а нат жной ролик закреплен на других штоках гидроцилиндров . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Рабочий чертеж ВНИИавтотенмаш, 02-7662, Куйбышевгидрострой, 1953. 2,Докунин В.М. Механизированна  группова  кислородна  резка стержней резцов.-Сварочное производство 1978, № 7, с. 47-48.

   1 2S Jff