SU841910A1 - Устройство дл выдачи пакетазАгОТОВОК - Google Patents
Устройство дл выдачи пакетазАгОТОВОК Download PDFInfo
- Publication number
- SU841910A1 SU841910A1 SU792708046A SU2708046A SU841910A1 SU 841910 A1 SU841910 A1 SU 841910A1 SU 792708046 A SU792708046 A SU 792708046A SU 2708046 A SU2708046 A SU 2708046A SU 841910 A1 SU841910 A1 SU 841910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- blanks
- package
- cam
- wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для формирования и выдачи пакета заготовок для их механической обработки.
Известны устройства для выдачи пакета заготовок, содержащие подающий 5 лоток, приемная часть которого снабжена подпружиненной стенкой, толкатель и подъемно-опускную платформу, . кинематически связанные с привоДом Ь]. . 10
В известном устройстве напротив толкателя расположено окно, через которое передается пакет заготовок. Отсутствие стенки при передаче пакета в зону обработки приводит к распадению пакета заготовок.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
Указанная цель достигается тем,что подпружиненная стенка установлена с возможностью перемещения в горизонтальной' плоскости совместно с тол2 кателем и связана с ним посредством кулачка.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, аксонометрия; на фиг.2 пакет заготовок,сформированный для . 5 обработки боковых поверхностей; на фиг. 3-6 - схемы формирования и выдачи пакета заготовок; на фиг. 7 - устройство, кинематическая схема.
Устройство содержит корпус 1, в 0 котором подвижно установлены толкатель 2 и подъемно-опускная платформа 3., С боков корпус ограничен стенками 4 и 5. Толкатель в передней, а платформа в верхней части выполнены 5 гребенчатыми так, что выступы одной детали имеют возможность входить во впадины другой. В приемной части 6 подающего лотка 7 установлена стен0 ка 8, находящаяся под воздействием пружины 9 и имеющая возможность перемещения в направляющей 10. Для взаимодействия со стенкой 8 конец поводка 11 толкателя 2 выполнен в виде ку3 . · 84191 лачка 12. Расстояние между кулачком 12 и стенкой 8 выбирается не меньше величины свободного хода толкателя при выборе зазора между пакетом заготовок , и толкателем и подвижной стенкой. Це- 5 ремещение толкателя 2 и платформы 3 осуществляется от электродвигателя 13 через редуктор 14, муфту 15, цепную передачу 16, вал 17, коническую передачу 18, вал 19 и далее через кула- ю чок 20 и рычаг 21 на поводок 22 и платформу, через кулачок 23 и рычаг 24 на поводок 11 и толкатель. Для подачи пакетов 25 в пространство между шлифовальными кругами 26 и 27 служит 15 диск 28, снабженный автоматически действующими рычажно-пружинными приспо-| соблениями для зажима пакета загото-’’ вок. Для шагового перемещения диска применяется мальтийский механизм, со- 20 держащий водило 29 и крест 30, для вращения шлифовальных кругов - электродвигатели 31 и 32. Для сближения шлифовальных кругов, установленных в направляющих 33 и 34, служат противо- 25 весы 35 и 36, для разведения - кулачки 37 и 38, установленные на распределительном валу 39.
Устройство работает следующим образом. 30
Заготовки поштучно подаются в приемную часть 6, при этом первый ряд заготовок лежит на толкателе 2. В соответствии с циклом работы при повороте вала 39 кулачок 20 через рычаг 2135 и поводок 22 поднимает платформу 3, которая, пройдя своей гребенчатой частью через такую же часть толкателя, принимает на себя первый ряд заготовок, после чего толкатель под дейст- 40 вием кулачка 23, рычага 24 й поводка 11 отходит влево (фиг.З) . При этом расстояние между кулачком 12 и стенкой 8 равно а. ЗаГем платформа, опускаясь под действием кулачка 20, форми-45 рует пакет заготовок заданной высоты ^фиг.4 ), стенка 8 при этом препятствует распадению пакета. Далее толкатель
4 под действием кулачка 23 перемещает пакет заготовок вправо, в раскрытое зажимное приспособление диска 28. При этом пакет заготовок оказывается зажатым под действием пружины 9 между толкателем и стенкой 8, что препятствует его распадению. Расстояние а при этом уменьшается на величину зазора между пакетом заготовок и стенкой 8 и толкателем 2. Затем происходит поворот диска 28 на шаг. Стенка 8 при этом отходит влево под действием пружины на величину зазора а-6*;между кулачком 12 и стенкой и, таким образом, не препятствует повороту диска (фиг. 6) . Одновременно при повороте диска осуществляется зажим пакета заготовок. По окончании поворота диска на шаг стенка 8 совместно с толкателем возвращается через ..очередное раскрытое приспособление в исходное положение (фиг.З). При следующих шагах последовательно осуществляется подача пакета заготовок в пространство между шлифовальными кругами, вывод обработанного пакета, его освобождение от зажима и разгрузка.
Claims (2)
- Изобретение относитс к машине строению и может найти применение дл формировани и выдачи пакета заготовок дл их механической обработки. Известны устройства дл выдачи па кета заготовок, содержащие подающий л.оток, приемна часть которого снабжена подпружиненной стенкой, толкатель и подъемно-опускную платформу, кинематически св занные с приводом D. . В известном устройстве напротив толкател расположено окно, через которое передаетс пакет заготовок. Отсутствие стенки при передаче пакета в зону обработки приводит к распа дению пакета заготовок. . Цель изобретени - повышение надежности устройства. Указанна цель достигаетс тем,что подпружиненна стенка установлена с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости совместно с тол кателем и св зана с ним посредством кулачка. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, аксонометри ; на фиг.2 пакет заготовок,сформированньй дл . обработки боковых поверхностей; на фиг. 3-6 - схемы формировани и выдачи пакета заготовок; на фиг. 7 - устройство , кинематическа схема. Устройство содержит корпус 1, в котором подвижно установлены толкатель 2 и подъемно-опускна платформа 3.;С боков корпус ограничен стенками 4 и 5. Толкатель в передней, а платформа в верхней части выполнены гребенчатыми так, что выступы одной детали имеют возможность входить во впадины другой, В приемной части 6 подающего лотка 7 установлена стен ка 8, наход ща с под воздейстгием . пружины 9 и имеющ возможность перемещени в направл ющей 10. Дл взаимодействи со стенкой 8 конец поводка 11 толкател 2 выполнен в виде кудачка 12. Рассто ние между кулачком 1 и стенкой 8 выбираетс не меньше величины свободного хода толкател при выборе зазора между пакетом заготовок и толкателем и подвижной стенкой. Перемещение толкател 2 и платформы 3 осуществл етс от электродвигател 13 через редуктор 14, муфту 15, цепную передачу 16, вал 17, коническую передачу 18, вал 19 и далее через кулачок 20 и рычаг 21 на поврдок 22 и платформу, через кулачок 23 и рычдг 2 на поводок 11 и толкатель. Дл подачи пакетов 25 в пространство между шлифовальными кругами 26 и 27 служит ;циск 28, снабженньй автоматически дей ствующими рычажно-пружиннь1ми приспособлени ми дл зажима пакета загото вок. Дл шагового перемещени диска примен етс мальтийский механизм, содержащий водило 29 и крест 30, дл вращени шлифовальных кругов - электродвигатели 31 и 32. Дл сближени шлифовальных кругов, установленных в направл ющих 33 и 34, служат противовесы 35 и 36, дл разведени - кулачки 37 и 38, установленные на распреде лительном валу 39. Устройство работает следующим образом . Заготовки поштучно подаютс в приемную часть 6, при этом первый р д заготовок лежит на толкателе 2. В соответствии с циклом работы повороте вала 39 кулачок 20 через рычаг 2 и поводок 22 поднимает платформу 3, котора , пройд своей гребенчатой час тью через такую же часть толкател , принимает на себ первый р д заготовок , после чего толкатель под деиствием кулачка 23, рычага 24 и поводка 11 отходит влево (фиг.З) . При этом рассто ние между кулачком 12 и с енкой 8 равно а. Затем платформа, опуска сь под действием кулачка 20, форми рует пакет заготовок заданной высоты фиг.4 ), стенка 8 при этом преп тству ет распадению пакета. Далее толкатель под действием кулачка 23 перемещает пакет заготовок вправо, в раскрытое зажимное приспособление диска 28. Прк, этом пакет заготовок оказываетс зажа тым под действием пружины 9 между толкателем и стенкой 8, что преп тствует его распадению. Рассто ние а при этом уменьшаетс на величину зазора между пакетом заготовок и стенкой 8 и толкателем
- 2. Затем происходит поворот диска 28 на шаг. Стенка 8 при этом отходит влево под действием пружины на величину зазора а-б между кулачком 12 и стенкой и, таким образом. не преп тствует повороту диска (фиг.6) . Одновременно при повороте диска осуществл етс зажим пакета заготовок. По окончании поворота диска на шаг стенка 8 совместно с толкателем возвращаетс через.,очередное раскрытое приспособление в исходное положение (фиг.З). При следующих шагах последовательно осуществл етс подача пакета заготовок в пространство между шлифовальными кругами, вывод обработанного пакета, его освобождение от зажима и разгрузка. Формула изобретени Устройство дл выдачи пакета заготовок , содержащее подающий лоток, .триемна часть которого снабжена под- пружиненной стенкой, толкатель и подъемно-опускную платформу, кинематически св занные с приводом, о т л и чающеес тем, что, с целью повьш1ени надежности устройства, подпрузкиненна стеика установлена с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости совместно с толкателем и св зана с ним посредством кулачка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе i 1. Авторское свидетельство СССР № 587043, кл. В 65 В 35/20, 1976.фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708046A SU841910A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Устройство дл выдачи пакетазАгОТОВОК |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708046A SU841910A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Устройство дл выдачи пакетазАгОТОВОК |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841910A1 true SU841910A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20803262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792708046A SU841910A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Устройство дл выдачи пакетазАгОТОВОК |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841910A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-05 SU SU792708046A patent/SU841910A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU841910A1 (ru) | Устройство дл выдачи пакетазАгОТОВОК | |
JPH0753009A (ja) | マガジン搬送装置 | |
EP1078855B1 (de) | Vorrichtung zum zuführen von produktegruppen, insbesondere biskuits, in verpackungsbehälter | |
JPS614639A (ja) | 工作物支持パレツトの移送装置 | |
CN108746881A (zh) | 一种精密滚齿机自动供料系统 | |
KR100217287B1 (ko) | 리드프레임의 푸셔장치 | |
US5435681A (en) | Pusher device for plate-form articles | |
CN208866521U (zh) | 一种精密滚齿机自动供料系统 | |
RU1819706C (ru) | Устройство дл подачи тонкостенных пластин в рабочую зону штампа | |
US4119215A (en) | Automatic loading-unloading mechanism for a pot broaching machine | |
US3411266A (en) | Loading machine | |
SU1219504A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи изделий | |
CN213531105U (zh) | 一种全自动立式滚齿机械手 | |
SU603558A1 (ru) | Перегружающее устройство к автоматическому станку | |
CN109434539A (zh) | 一种高效率丝锥生产机床 | |
US5397213A (en) | Conveying devices used in a semiconductor assembly line | |
CN217516176U (zh) | 一种齿轮加工用输送装置 | |
SU624769A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1495056A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи заготовок | |
GB1482031A (en) | Vending machine for heat treatment and dispensing of food portions | |
US4207669A (en) | Device for manufacturing and inserting single-turn coils into magnetic core slots of electrical machines | |
SU1526948A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
SU1442268A1 (ru) | Устройство дл нанесени отделочных материалов на поверхность детали | |
SU1764942A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
SU1710279A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок |