SU837785A1

SU837785A1 - Device of grinding repetitive shaped surfaces

Info

Publication number: SU837785A1
Application number: SU782701676A
Authority: SU
Inventors: Владимир Семенович Танкилевич; Виктор Александрович Леховицер; Лев Исаакович Шнитман
Original assignee: Предприятие П/Я А-3438
Priority date: 1978-12-26
Filing date: 1978-12-26
Publication date: 1981-06-15

Description

Изобретение; относитс к станкостр ению и может быть использовано дл шлифовани фасонных поверхностей на плоскошлифовальных станках. Известно устройство дл шлифовани повтор кицихс фасонных поверхностей ; содержащее неподвижную подставку , копирный палец и поворотный корпус с копиром и осью l , Недостатком известного устройства вл етс ограниченна возможность его использовани дл обработки повтор ющихс фасонных поверхностей на торце изделий. Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей устройства . Это достигаетс тем, что устройст во снабжено линейкой, установленной в тангенциально расположенных направ л ющих, выполненных в корпусе, установленном с возможностью перемещени в осевом направлении, причем копирный палец закреплен на линейке, а копир установлен на подставке. На фиг. 1 изобргикено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В,на фиг. 1 на фиг. 5 - развертка профил издеЛИЯ пуансона штампа дл изготовлени гофрированныхшайб.i Копировально-делительное приспособление дл шлифовани на плоскошлифовальном станке повтор ющихс фасонных поверхностей изделий, например пуансонаштампа дл изготовлени гофрированных шайб, содержит подставку 1, в вертикальных шариковых направл ющих 2 которой размещен корпус 3. В расточке корпуса 3 установлена вертикальна ось 4 поворота, с которой жестко соединены черв чное колесе 5, наход щеес в зацеплении с черв ком 6, и сменный диск 7 обката , сочлененный с помощью двух гибких лент 8 и 9 с подвижной линейкой 10 обката. Линейка 10 установлена в шариковых направл ющих 11 корпуса 3 и может перемещатьс возвратнопоступательно в тангенциальном относительно оси 4 поворота направлении. На линейке 10 закреплен копирный палец 12, контактирующий с плоским копиром 13, закрепленным в подставке 1. в отверстии подставки 1 размещен эксцентрик 14, вход щий в паз корпуса 3. На фланце 15 оси 4 поворота расположены свободно сид ща поворотна планшайба 16, снабженна точными делительными пазами 17, и подпружиненный клиновый фиксатор .18. Диск обката 7 крепитс на оси 4 поворота с -ПОМОЩЬЮ гайки 19. Крепление лент В и 9 к диску 7 обката осуществл етс с помощью съемных прижимных планок 20. На торцах Линейки 10 выполнены пазы, в которых с возможностью регулировки закреплены два кронштейна 21. В каждом кронштейне 21 размещен поворотный рычаг 22, с нат жным болтом 23 и прижимной планкой 24, закрепл ющей ленту на линейке .Invention; refers to a machine tool and can be used for grinding shaped surfaces on surface grinders. A device for grinding the repetition of shaped surfaces is known; containing a stationary stand, a thumb and a rotary body with a cam and an axis l. A disadvantage of the known device is the limited possibility of its use for processing repetitive shaped surfaces on the end of products. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device. This is achieved by the fact that the device is equipped with a ruler mounted in tangentially arranged guides made in a housing mounted for movement in the axial direction, with the copier pin mounted on the ruler and the copier mounted on the stand. FIG. 1 isotopic device, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of B, in FIG. 1 in FIG. 5 - scanning the product profile of a die punch for making corrugated washers. I Copy-dividing device for grinding on a surface grinder of repetitive shaped surfaces of products, for example, a puncture rod for making corrugated washers, contains a stand 1, in vertical ball guides 2 of which body 3 is located. The bore of the housing 3 has a vertical pivot axis 4, with which the worm wheel 5, which is in engagement with the worm 6, is rigidly connected, and the removable rolling wheel 7, which is nnevny with the help of two flexible bands 8 and 9 with a movable ruler 10 rolling. The ruler 10 is installed in the ball guides 11 of the housing 3 and can be reciprocally moved in a direction tangential with respect to the axis 4 of rotation. A ruler 10 is fixed with a finger 12, in contact with a flat copier 13 fixed in stand 1. An eccentric 14 is placed in the hole of stand 1 and is inserted into the groove of housing 3. On the flange 15 of the swivel axis 4 there is a free-standing rotary faceplate 16 equipped with precise pitch slots 17, and a spring-loaded wedge lock .18. The rolling disk 7 is attached to the pivot axis 4 with the -PUT nut 19. The fastening of the strips B and 9 to the disc 7 of the rolling is carried out using removable clamping strips 20. At the ends of the ruler 10 there are grooves in which two brackets 21 are fixed Each bracket 21 houses a pivot arm 22, with a tension bolt 23 and a pressure plate 24 securing the tape to the ruler.

Количество повтор ющихс фасонны поверхностей обрабатываемого издели равно или кратно числу пазов 17 планшайбы 16. Диаметр диска 7 обката равен наружному диаметру изде-ЛИЯ 25, а профиль копира 13 выполне соответствующим изображению развертки на плоскость профил издели по наружному диаметру с длиной рабочей части, равной или кратной шагу повтр ющихс поверхностей на развертке.The number of repetitive shaped surfaces of the workpiece is equal to or a multiple of the number of grooves 17 of the faceplate 16. The diameter of the spinning disc 7 is equal to the outer diameter of the product 25, and the profile of the copier 13 is made corresponding to the image of the sweep on the surface profile of the product with respect to the outer diameter multiple step of the repeating surfaces on the scan.

Приспособление устанавливаетс на ствол плоскошлифовального станка Шлифовальный круг 26 формы ПП на шпинделе станка заправл етс в поперечном сечении по радиусу, равному радиусу копирного пальца 12. Обрабатываемое изделие 25 устанавливают на планшайбе 16.соосно оси;4 поворота и закрепл ют прижимами (не показано). Фиксатор 18 ввод т в один из делительных пазов 17 план шайбы 16.The fixture is mounted on the barrel of the surface grinding machine. The grinding wheel 26 of the PP form on the machine spindle is filled in cross section along a radius equal to the radius of the copier 12. The workpiece 25 is mounted on the faceplate 16. axially; 4 turns and secured with clamps (4) and fixed with clamps (not shown). The latch 18 is inserted into one of the divider grooves 17 of the plan of the washer 16.

Шлифование профил на торце издели осуществл етс при продольном ходе стола станка. Вращение оси 4 поворота с помощью черв ка 6 и черв чного колеса 5 передаетс через диск 7 обката и ленты 8 и 9 на линейку 10, котора перемещаетс в направл ющих корпуса 3. При зтом копирный палец 12 под действием собственного веса корпуса 3 прижимаетс к профилю копира -13 и перемещает в вертикальных направл ющих 2 подставки 1 корпуса 3 с установленным на планшайбе.16 изделием 25. В результате изделие 25. получает сложное движение: круговое вращение вокруг оси (задающа кругова подача ) с помощью черв чного привода, возвратно-поступательное вертикальное перемещение корпуса с изделием (след ща по копиру вертикальна подача ) и .продольное перемещение со столом станка на двойной ход (продольна подача).The profile is polished at the end of the product at the longitudinal course of the machine table. The rotation of the axis 4 of rotation with the help of the screw 6 and the worm gear 5 is transmitted through the rolling disk 7 and the belts 8 and 9 to the ruler 10, which moves in the guides of the housing 3. At this, the copying finger 12 is pressed to the profile by its own weight. the copier -13 and moves in the vertical guides 2 of the stand 1 of the body 3 with the product 25 installed on the faceplate 16. As a result, the product 25. obtains a complex movement: circular rotation around the axis (specifying circular feed) by means of a worm gear, reciprocating vertical noe movement of the product housing (conductive trace on the copier vertical feed) and .prodolnoe movement of the machine table in the double stroke (longitudinal feed).

Так как профиль крпира выполнен соответствующимразвертке профил издели .на длине шага повтор ющихс фасонных поверхностей, то после поврота оси 4 с зафиксированной планшайбой 16 на соответствующий центральный угол необходимо перефиксиро вать планшайбу 16 с изделием относительно оси 4 поворота (относительно копира 13) дл .подвода в зону обработки очередноз О повтор ющегос участка фасонной поверхности издели . Дл этого фиксатор 18 вывод т из делительного .паза 17 и поворачивают планшайбу 16 при неподвижной оси 4 поворота (или поворачивают ось 4 поворота совместно с фиксатором 18 при неподвижной планшайбе 16) на одно деление и,ввод т фиксаторSince the profile of the cylinder is made corresponding to the unfolding of the profile of the product at the step length of the repetitive shaped surfaces, after turning the axis 4 with the fixed faceplate 16 to the corresponding center angle, the faceplate 16 with the product should be re-fixed relative to the axis of rotation 4 (relative to the copier 13) to connect it to The treatment area is alternately repeated on the area of the shaped surface of the product. To do this, the latch 18 is removed from the separator 17 and the faceplate 16 is rotated when the rotation axis 4 is fixed (or the rotation axis 4 is rotated together with the retainer 18 while the faceplate 16 is fixed) one division and, the retainer is inserted

18в очередной делительный паз планшайбы 16. Повтор описанный цикл18 in the next dividing groove of the faceplate 16. Repeat the described cycle

и реверсиру вращение черв чного привода , последовательно шлифуют все повтор ющиес поверхности издели от одного плоского копира.and reversing the rotation of the worm gear drive, successively grinding all the repeated surfaces of the product from one flat-cutter.

Дл переналадки приспособлени на обработку издели с таким же наружным диаметром, но с другим торцовым профилем, необходимо с помощью зксцентрика 14 приподн ть корпус 3 в направл ющих 2 и сменить копир 13. При переналс1дке приспособлени на обработку издели другого типоразмера необходимо в общем случае, кроме копира, установить планшайбу 16 с требуемым числом делений и сменить диск 7 обката, дл . чего сн ть гайкуIn order to readjust the tool for machining a product with the same outer diameter, but with a different end profile, it is necessary to lift the body 3 in the guides 2 using the eccentric 14 and change the copier 13. When the tool is redirected, it is necessary to handle the product of another size other than the copier, set the faceplate 16 with the required number of divisions and change the run-out disk 7, long. why remove the nut

19и прижимные планки 20, закрепл ющие ленты 8 и 9 и установить диск обката с требуемым диаметром, пос.п чего закрепить диск 7 и ленты 8 и ч 19 and clamping strips 20, securing the tape 8 and 9 and install the rolling disk with the required diameter, so that the disk 7 and the tape 8 and h

Так как диски обката имеют разные по величине диаметры, то регулировка и нат жение лент 8 и 9 и компенсаци изменени длины лент осуществл етс с помощью нат жных болтов 23, раздвигающих или свод щих поворотные рычаги 22, которые несут прижимные планки 24. Кроме того, возможна регулировка положени кронштейна 21 в пазах линейки 10.Since the rolling wheels have diameters of different sizes, the adjustment and tension of the belts 8 and 9 and the compensation of the change in the length of the belts are carried out with the help of tension bolts 23 pushing or reducing the swivel arms 22, which carry the pressure bars 24. it is possible to adjust the position of the bracket 21 in the slots of the ruler 10.

Claims

1. Avorsky certificate of the USSR No. 657973, cl. B 24 B 17/02, 1976.

.

,

fS

ig.2.

ua.l 25 2J 22 2.1 Bad B