SU1726207A1 - Machine for sharpening drills - Google Patents

Machine for sharpening drills Download PDF

Info

Publication number
SU1726207A1
SU1726207A1 SU904828159A SU4828159A SU1726207A1 SU 1726207 A1 SU1726207 A1 SU 1726207A1 SU 904828159 A SU904828159 A SU 904828159A SU 4828159 A SU4828159 A SU 4828159A SU 1726207 A1 SU1726207 A1 SU 1726207A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
prism
drill
pusher
product
headstock
Prior art date
Application number
SU904828159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Горячев
Владимир Павлович Камерилин
Original Assignee
Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования filed Critical Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority to SU904828159A priority Critical patent/SU1726207A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1726207A1 publication Critical patent/SU1726207A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Использование: дл  изготовлени  режущего инструмента и дл  заточки сверл. Сущность изобретени  : на станине 1 установлены бабки издели  2, шлифовальна  бабка. Механизм загрузку состоит из V-образного магазина 6 и конического бараX2 с/i /О го бана 7 с приемным гнездом 8. Под барабаном 7 под углом относительно станины 1 установлена подвижна  направл юща  призма 9. На призме 9 соосно шпинделю 10 бабки издели  2 установлен с возможностью винтового движени  ориентирующий цилиндрический толкатель 11 с ориентирующими выступами 19. Выступы 19 могут взаимодействовать с канавками 20 расположенного на призме 9 сверла 21. Заготовка 22 поступает из магазина 6 в гнездо 8 барабана 7, а затем на призму 9, Призма 9 перемещаетс  вместе с толкателем 11. При контакте выступов 19 с канавками 20 сверла 21 производитс  окружна  ориентаци  последнего . При этом врем  подачи сверла 21 в шпиндель 10 совмещено со временем ориентации сверла 21. 2 ил.Use: for the manufacture of cutting tools and for sharpening drills. The essence of the invention: on the bed 1, the headstock of the product 2 is installed, the grinding wheel. The loading mechanism consists of a V-shaped magazine 6 and a conical bar X2 c / i / O gobana 7 with a receiving nest 8. Under the drum 7, a movable prism 9 is installed at an angle relative to the bed 1. On the prism 9 coaxially with spindle 10 of the headstock of product 2 is installed with the possibility of a screw movement, the orienting cylindrical pusher 11 with the orienting protrusions 19. The protrusions 19 can interact with the grooves 20 located on the prism 9 of the drill 21. The blank 22 comes from the magazine 6 to the socket 8 of the drum 7 and then to the prism 9, together with a pusher 11. Upon contact of the projections 19 with the grooves 20 of the drill 21 is performed circumferential orientation of the latter. At the same time, the feed time of the drill 21 into the spindle 10 is aligned with the orientation time of the drill 21. 2 Il.

Description

Фиг.11

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности, к изготовлению режущего инструмента, и может .быть использовано дл  заточки сверл.The invention relates to a machine tool industry, in particular, to the manufacture of cutting tools, and can be used for sharpening drills.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности станка,The purpose of the invention is to simplify the design and increase the productivity of the machine,

На фиг.1 изображен станок, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the machine, front view; figure 2 is the same, top view.

Станок состоит из станины 1, на которой установлены бабка издели  2, шлифовальна  бабка 3 с кругом 4 и стойка 5.The machine consists of the bed 1, on which the headstock of the product 2, the grinding head 3 with a circle 4 and the stand 5 are installed.

На стойке 5 расположен механизм загрузки , состо щий из V-образного магазина 6 и конического барабана 7 с приемным гнездом 8. Под барабаном 7 на стойке 5 установлена подвижна  направл юща  призма 9.On the rack 5 there is a loading mechanism consisting of a V-shaped magazine 6 and a conical drum 7 with a receiving nest 8. A movable guide prism 9 is installed under the drum 7 on the rack 5.

Шпиндель 10 бабки издели  2 и призмаSpindle 10 headstock 2 and prism

9расположены наклонно по вертикали под углом -о. 25° (см. фиг. 1). На призме 9 под барабаном 7 установлен соосносо шпинделем9 located obliquely vertically at an angle -o. 25 ° (see fig. 1). On the prism 9 under the drum 7 installed coaxially with the spindle

10и также наклонно по вертикали ориентирующий цилиндрический толкатель 11 с возможностью поступательного и вращательного движени  (винтового движени  в направлении к бабке издели  2) от т ги 12 и кулачка 13. размещенного на стойке 5. Т га 12 х естко св зана с корпусом 14, в котором расположена зубчата  пара 15 и 16 привода вращательного движени  толкател  11 посредством вала 17 и рычага с роликом 18 (привод поступательного перемещени  т ги 12 не показан).10 and also an obliquely vertical orienting cylindrical pusher 11 with the possibility of translational and rotational movement (of screw movement in the direction of the work item headstock 2) from the rod 12 and the cam 13. placed on the rack 5. The ha ha 12 x is strictly connected to the housing 14, which is located the gear pair 15 and 16 of the rotational drive of the pusher 11 by means of the shaft 17 and the lever with the roller 18 (the drive of the translational movement of the rod 12 is not shown).

Толкатель 11 содержит ориентирующие выступы 19, взаимодействующие с канавками 20 сверла 2 1, расположенного на призме 9, Последн   установлена с возможностью поступательного перемещени  к шпинделю 10 (привод не показан).The pusher 11 contains the orienting protrusions 19, interacting with the grooves 20 of the drill 2 1 located on the prism 9, last mounted with the possibility of translational movement to the spindle 10 (drive not shown).

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Заготовка (сверло) 22 из магазина 6 поступает в гнездо 8 барабана 7, после пово рота которого переходит на призму 9 (привод поворота не показан). -Затем призма 9 со сверлом 21 и толкатель 11 перемещаютс  к шпинделю 10 бабки издели  2. При этом сверло 21 прижимаетс  к толкателю 11, так как призма 9 установлена с наюпоном по вертикали. Ролик 18 находит на кулачок 13, происходит поворот вала 17 и через зубчатую пару 15 и 16 - толкател  11. Ориентирующие выступы 19 западают в канавки 20 сверла 21 и происходит окружна The blank (drill) 22 from the magazine 6 enters the slot 8 of the drum 7, after which the rotation passes to the prism 9 (the rotational drive is not shown). - Then the prism 9 with the drill 21 and the pusher 11 are moved to the spindle 10 of the headstock of the product 2. The drill 21 is pressed against the pusher 11, since the prism 9 is installed with the vertical tool. The roller 18 locates the cam 13, the shaft 17 is rotated and through the gear pair 15 and 16 - the pusher 11. The orienting protrusions 19 fall into the grooves 20 of the drill 21 and the circumference

ориентаци  сверла 21. Таким образом, после подачи сверла 21 в шпиндель 10 оно уже сориентировано, т.е. врем  подачи сверла 21 в шпиндель 10 совмещено с временем ориентации.orientation of the drill 21. Thus, after the filing of the drill 21 in the spindle 10, it is already oriented, i.e. the time of filing the drill 21 in the spindle 10 is combined with the orientation time.

После зажима сверла 21 в шпинделе 10 происходит процесс заточки при винтовом движении последнего и возвратно-поступательном перемещении шлифовального круга 4,. .After clamping the drill 21 in the spindle 10, the sharpening process takes place during the screw movement of the latter and the reciprocating movement of the grinding wheel 4 ,. .

Использование дл  окружной (угловой) ориентации сверла толкател  подачи сверла в бабку издели  упрощает кинематику и конструкцию устройства ориентации, а также повышает производительность станка, поскольку врем  ориентации и подачи сверла совмещено.Use for circumferential (angular) orientation of the drill of the pusher of the feed of the drill into the workhead of the product simplifies the kinematics and design of the orientation device, and also increases the productivity of the machine, since the time of orientation and feed of the drill is combined.

Claims (1)

Формула изобретени  Станок дл  заточки сверл, выполненный в виде станины и размещенных на ней шлифовальной бабки, бабки издели , механизма загрузки с толкателем и направл ющей призмой дл  издели  и ориентирующего устройства , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности станка, ориентирующее устройство расположено под механизмом загрузки, при этом толкатель выполнен цилиндрическим и размещен на направл ющей призме соосно шпинделюThe invention The machine tool for sharpening drills, made in the form of a bed and placed on it the grinding headstock, the headstock of the product, the loading mechanism with the pusher and the guide prism for the product and the orienting device, so that in order to simplify the design and increase the productivity of the machine, the orienting device is located under the loading mechanism, while the pusher is cylindrical and placed on the guide prism coaxially with the spindle бабки издели  с возможностью винтового перемещени  в направлении последней, направл юща  призма установлена под углом относительно станины, а на обращенном к бабке издели  торце толкател  выполненыhead of the product with the possibility of screw movement in the direction of the latter, the prism guide is installed at an angle relative to the frame, and the end of the pusher is made on the end face of the product facing ориентирующие выступы.orienting protrusions. (риг. I(rig. I
SU904828159A 1990-05-22 1990-05-22 Machine for sharpening drills SU1726207A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828159A SU1726207A1 (en) 1990-05-22 1990-05-22 Machine for sharpening drills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828159A SU1726207A1 (en) 1990-05-22 1990-05-22 Machine for sharpening drills

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1726207A1 true SU1726207A1 (en) 1992-04-15

Family

ID=21515789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904828159A SU1726207A1 (en) 1990-05-22 1990-05-22 Machine for sharpening drills

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1726207A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 956244, кл. В 24 В 3/24, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3430388A (en) Automatic or semi-automatic multi1 spindle grinder for diesel engine fuel nozzles
KR101683593B1 (en) Horizontal type honing working device
SU1726207A1 (en) Machine for sharpening drills
US2145310A (en) Machine tool
US4148161A (en) Loading unit for an automatic bur grinding machine
US3555745A (en) Process for grinding a cylindrical article
US3252367A (en) Apparatus for removing nipples from turned workpieces
US3224022A (en) Machine for burring and cleaning workpieces
GB1397107A (en) Grinding machines
CN207983013U (en) A kind of fully automatic grinder
SU1816645A1 (en) Loading device
SU1328163A1 (en) Grinding apparatus
US4407095A (en) Device for abrasive cleaning of blanks shaped as bodies of revolution
SU492352A1 (en) Portable mechanized fascorez
SU1041222A1 (en) Machine for working cone surfaces
SU1335403A1 (en) Apparatus for oriented placing of cylindrical articles
CN213164869U (en) High-precision quick positioning mechanism of rotary workpiece grinding machine
SU872047A1 (en) Self-centring chuck
US2367414A (en) Machine tool
SU861077A1 (en) Machine tool for working surfaces of articles hiving shape of bodies of revolution
US1096856A (en) Feed-roller mechanism for pinion-rod cutting.
SU1335402A1 (en) Work loading device
SU1379060A1 (en) Machine for grinding chip flutes of point tool
US2519869A (en) Machine for grooving sheet metal pieces, including metal lids
SU1065106A1 (en) Method of machining mated tapered parts