SU837512A1

SU837512A1 - Станок дл накатки рифлений наТОНКОСТЕННыХ дЕТАл Х

Info

Publication number: SU837512A1
Application number: SU792802792A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Меньшиков; Валентин Валентинович Синицын; Виктор Всеволодович Лебедянцев
Original assignee: Воронежское Проектно-Конструкторскоеи Технологическое Бюро"Главтеплицтехоборудование"
Priority date: 1979-07-24
Filing date: 1979-07-24
Publication date: 1981-06-15

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ НАКАТКИ РИФЛЕНИЙ НА ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЯХ

1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатке наружной резьбы.

Известен станок дл накатки, сна .женный несколькими приводными резьбонакатными роликами, имеющими возможность радиального перемещени и обкатывающимис по неподвижному резбонакатному сегменту, на котором размещены заготовки l .

Недостаток этого станка - сложность конструкции.

Известен также резбодавильный автомат, содержащий накатные ролики , обкатывающиес по неподвижному резьбовому сегменту, и укрепленные во вращающемс диске, который жестко св зан с загрузочным устройством , имеющим гнезда под заготовку и толкател ми, число которых равно числу накатных роликов, причем толкатели взаимодействуют с неподвижным

копиром t

Недостаток такого станка - больша нагрузка на узлы накатки.

Цель изобретени - снижение усилий накатки.

Поставленна цель достигаетс тем, что канатный сегмент выполнен

в виде сменных секторов, установленных ступенчато в общей обойме, причем длина каждого сектора равна развернутой длине накатываемого участка обрабатываемой детали.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид/ на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - развертка накатного сегмента .

0

Станок состоит из электропривода. 1, соединенного при помощи зубчатой муфты 2 с многопозиционным ротором 3, с расположенными на нем поддерживающими роликами 4, соединенными с

5 ползуном 5. На каждой позиции ротора установлен упор 6 и захват 7. На ползуне 5 установлен ролик 8, св занный с торцовым копиром 9, профиль канавки которого определ ет движение

0 поддерживающего ролика 4. На стани- не 10 закреплены .обойма 11 с установленными в ней накатным сегментом 12 и лоток 13 подачи заготовок 14 в зону захвата 7. На подающем лот5 ке закреплен отсекатель 15 дл штучного отделени заготовки от потока. Накатный сегмент собран из отдельных секций 16-20, установленных ступенчато , в общей обойме, длина каждой иэ 0 которых равна развернутой длине -накатываемого участка обрабатываемой заготоики. В каждой секции предусмотрены заходные участки в начале сектора и калибрующие в конце.

Станок работает следующим образом .

Электропривод 1 через зубчатую муфту 2 приводит во вращение много позиционный ротор 3, сустановленными на каждой упорами б, захватами .7. Заготовки 14 из подающего лотка 13 поступают в зону захвата 7, Отсекатель 15, приводимый в движение от упоров 6, установленных на каждой позиции ротора 3, производит поштучное отделение заготовки 14 от потока, котора поступает по подающему лотку 13 на исходную позицию . При вращении многопозиционного ротора 3 ползун 5 через торцовый копир 9 и ролик 8вводит поддерживающий ролик 4 в заготовку 14 и происхдит накатка рифлений накатным сигментом 12, секции которого расположены таким образом, что накатка каждого последующего участка осуществл етс только после окончани накатки предыдущего. При завершении накатки поддерживающий ролик 4 выходит из заготовки за счет торцовог копира 9 через ролик 8 и ползун 5, и освобоеденна заготовка 14 скатываетс в тару. В случае неудалени заготовки срабатывает датчик контрол съема заготовки и отключает привод. Поддерживающий ролик 4 без заготовки 14 проходит накатной сегмент 12 с зазором.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР

№ 617142, кл. В 21 Н 3/02, 30.07.78.

2.Авторское свидетельство СССР № 346005, кл. В 21 Н 3/04, 28.07.72

(прототип).

1Ъ

Г7/

19