SU834230A1 - Способ предварительной обработкиСВЕРХплАСТичНыХ СплАВОВ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пластической деформации и может быть испол зовано в обработке металлов, давлением . . Получение на сплавах мелкозернистой структуры, обеспечивающей про вление на них .сверхпластичности, решаетс  в основном путем проведени  или различных видов деформации, или сочетани  Термической обработки с . пластической деформацией. Известеа способ обработки сплавов с целью измельчени  зерна, вк.гаочаю1-;и закалку в воде, холодный наклеп и по ледующий рекристаллизационный отжиг t Известен также способ обработки титанрвых сплавов, включанадий предварительную холодную деформацию, нагрев до температуры деформации и. выдержку дл  прохождени  процесса первичной рекристаллизации 2. К недостаткам вышеуказанных спосо бов относитс  то, что процесс подго товки структуры сплавов дл  дальнейшей деформации в услови х сверхпластичности  вл етс  самосто тельным./ достаточно сложным и длительным технологическим процессом. Дл  каждого типа сплава необходимо проводить р д конкретных технологических операций с целью измельчени  структуры обеспечивающей благопри тные услови  дл  дальнейшего процесса деформации. При .этом требуетс  дополнительное оборудование дл  осуществлени  этих подготовительных операций - прокатные станы, прессы, отжиговые и закалочные печи, что значительно удора:1сивает стоимость периода и повышает трудоемкость процесса. Цель изЪбретени  - получение Мелкозернистой структуры и упрощение процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что пластическую деформации заготовки провод т при температуре и скорости сверхпластичного течени  данного сплава. В этих услови х деформаци  заготовки приводит к cтpykтypным изменени м исходной заготовки,  вJn  cь пол готовительным процессом. Последующа  деформаци  заготовки проводитс  в тех же оптимальных температурно-скоростных услови х про влени  срерхпластичности (СП) на данном виде сплава, реализу  высокую деформационную способность сплава и низ.кие напр жени  течени  в этом состо нии, что обеспечивает точное заполнение сложных

гравюр штампа (тонкие полотна, ребра и т.д.),

Возможно проведение первой и второй деформации без перерыва.

Пример. Заготовкой детали служит кольцо из сплава Д20 с волокнистой неректисталлизационной структурой . Нагрета  до заготовка переноситс  в штамп и изотермически дефрр1мируетс  путем осадки в гладких бойках со скоростью € 2,3 10 . Степень деформации составл ет 20%. После данного перехода происход т структурные изменени  исходной заготовки, формируетс  необходима  дл  про влени  СП мелкозерниста  структура с размергиди зерна 6-10 мкм. Заключительный процесс деформации заготовки дл  получени  заданной конфигурации детали производитс  в окончательном ручье штампа в оптимальных услови х про влени  СП до заполнени  гравюр штампа. При

этом температура деформации 475С, . скорость деформации 2,310 сек , размер зерна заготовки d 6-10 мкм.

В таблице представлены режимы деформации и результаты опробовани  предлагаемого способа на р де промышленных сплавов.

Удельное усилие на втором переходе деформации при штамповке указанной делали составл ет 9 кгс/мм Я

Использование предлагаемого способа обработки сплавов исключает самосто тельный технологический процесс подготовки структуры промьидленных сплавов дл  деформации их с использованием эффективности сверх5 пластичности, позвол кхцей получить сложные по конфигурации деташи, штамповка которых в обычных услови х не представл етс  возможной, при этом сокращаетс  объем механической обработки и повышаетс  коэффициент использовани  металла.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 588246, кл. F 1/00, 1976.

2.Авторское/свидетельство СССР 434435, кл. С 22 F 1/18, 1973.