SU833315A1 - Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА - Google Patents

Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА Download PDF

Info

Publication number
SU833315A1
SU833315A1 SU792830255A SU2830255A SU833315A1 SU 833315 A1 SU833315 A1 SU 833315A1 SU 792830255 A SU792830255 A SU 792830255A SU 2830255 A SU2830255 A SU 2830255A SU 833315 A1 SU833315 A1 SU 833315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
separated
product
finished product
coarse
Prior art date
Application number
SU792830255A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Владимирович Казанский
Александр Борисович Бреслер
Василий Пантелеевич Зинченко
Александр Леонтьевич Педан
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цемент-Ной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цемент-Ной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цемент-Ной Промышленности
Priority to SU792830255A priority Critical patent/SU833315A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU833315A1 publication Critical patent/SU833315A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  процессом двухступенчатого помола и может быть, использовано в химической, энергетической, горнообогатительной и цементной промышлен ност х. Известен способ управлени  процессом Двухступенчатого помола, .заключающийс  в координации измельчени  материала в мельнице грубого помола и доизмельчени  продукта грубого помола в мельнице тонкого помола путем регулировани  расхода материала в мельницу грубого помола в зависимости от дисперсности продукта тон кого помола Cl3. Недостаток известного способа.- высокие производственные затраты, вы ванные неполным использованием мощности мельниц грубого помола, отсутствием регулировани  процессом сепарации , атакже невозможностью оптимизации гранулометрического состава материала, подаваемого в мельницу тонкого помола. Наиболее близок к предлагаемому способ управлени  процессом двухступенчатого помола, заключающийс  в координации измельчени  материала в мельнице грубого помола, сепаргщии готового продукта, доизмельчени  крупки совместно с потоком дополнительного материсша и регулировани  его оасхода в мельницу тонкого помола 2 . Однако этот способ отличаетс  повышенным производственными затратами вследствие сложности подачи неизмельченного материала в мельницу тонкого помола, невозможности оптимизировать гранулометрический состав материала, подаваемого в мельницу тонкого помола, на основе двух продуктов - крупки и неизмельченного материала , а также ввиду отсутстви  регулировани  процессом сепарации. Цель изобретени  - снижение производственных затрат. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе управлени  процессом двухступенчатого помола, включающем координацию измельчени  материала в ьюль| ице грубого помола, сепарации готового продукта, доизмельчени  крупки совместно с потоком дополни- тельного материала и регулирование его расхода в мельницу тонкого помогла , продукт грубого помола раздел ют на два потока, один из которых сепарируют , а другой доизмельчают сов- .
местно с крупкой, причем количество доиамельчаемого потока регулируют по дисперсности отсепарирораннрго готового продукта в пр мо пропорциоНсшьной зависимости.
Продукт тонкого помола раздел ют. на два потока, один из которых сепарируют совместно с продуктом грубого помола и его количество регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в обратно пропорциональной зависимости.
Сущность способа заключаетс  в следующем.
Разделение продукта грубого помола на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают совместно с крупкой обеспечивает максимальное использование мощности мельницы грубого помола, котора  в известных способах лимитируетс  либо мощностью сепаратора, либо, мощностью мельницы тонкого помола; оптимизацию загрузки сепаратора материалом, отсутствие которой в известных способа может вызывать ухудшение качества сепарации , снижение производительности мельниц, а значит и повышение производственных затрат; максимальное использование мощности мельницы тонкого помола и упрощение системы подачи дополнительного материала на помол совместно с крупкой.
Долю продукта грубого помола, доизМельчаемую в мельнице тонкого помола совместно с крупкой,регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в пр мо пропорциональной зависимости, то обеспечивает повышение эффективности измельчени  в мельнице тонкого помола, а значит снижение производственных затрат
Действительно, при регулировании расхода материала в мельницу грубого помола и посто нстве режима работы сепаратора более высока  дисперсност отсепарированного готового продукта соответствует повышенной дисперсности продукта грубого помола и малому количеству круки, отдел емой в сепараторе и поступающей на домол в мельницу тонкого помола. Соответственно долю грубого продукта, подаваемохО в мельницу тонкого помола увеличивают j и, наоборот, при низкой дисперсности отсепарированного готового продукта и, соответственно, при повышенном количестве крупки эту долю уменьшают.
Одновременно, при таком регулировании , как экспериментально установлено , обеспечиваетс  оптимальный гранулометрический состав материала на входе в мельницу тонкого помола, что способствует повышению ее производительности и снижению производственны затрат.
Согласно способу продукт тонкого помола т,акже раздел ют на два потока
один из которых сепарируют совместно с крупкой и его долю регулируют по дисперсности отсепарированного готоB0 .ro продукта, но в обратно пропорциональной зависимости.
При этом достигаетс  оптимизаци  гранулометрического состава продукта подаваемого на сепарацию,что повышает эффективность процессов сепарации и измельчени , а значит, и снижаютс  производственные затраты.
Пример. В двухступенчатой помольной установке, включающей мельницу ф 3,5)5,2 м грубого помола, сепаратор СМЦ-420 0 5 м и мельницу 0 3,2 15 м тонкого помола, продукт грубого помола в количестве 120 т/ч с удельной поверхностью 1800 - 2000 раздел ют на два потока, один из которых, например, 100 т/ч подают на сепарацию, а 20 т/ч,т.е. 0,20 от количества грубого продукта, подают в мельницу тонкого помола. В сепараторе отдел ют 60 т/ч готового продукта с удельной поверхностью 3000 CM/г и 40 т/ч крупки с удельной поверхностью 600-700 , котора  поступает в мельницу тонкого помола.
Такое разделение позвол ет максимально по мощности загрузить мельницы грубого и тонкого помола, а подача в мельницу тонкого помола 40 т/ч крупки с удельной поверхностью 600700 см /г и 20 т/ч продукта грубого помола с удельной поверхностью 18002000 создает наиболее благопри тные услови  дл  измельчени  по гранулометрическому составу входа и обеспечивает получение на выходе из мельницы тонкого помола 60 т/ч продукта с удельной поверхностью 3200-3300 ..
Если в результате уменьшени  расхода питани  в мельницу грубого помола или подачи в эту мельницу материала с меньшей сопротивл емостью измельчению увеличиваетс  дисперсность продукта грубого помола до удельной поверхности2400-2500 см /г и растет дисперсность отсепарированного готового продукта (измерение осуществл ют одним из известных методов ) до удельной поверхности 32003300 , то долю продукта грубого помола, подаваемого на доизмельчение увеличивают в 1,07-1,1 раза или 0,214-0,22 от общего количества продукта грубого помола, т.е. до 25,726 ,4 г/ч.
Измерение резмера доли продукта грубого помола производ т путем измерени  расхода материала в мельницу грубого помола и измерени  расхода продукта грубого помола, поступающего в мельницу тонкого помола.

Claims (2)

  1. При снижении дисперсности отсепарированного готового продукта долю продукта грубого помолгч, подаваемого на измельчение, уменьшают пропорционально уменьшению дисперсности. В результате использование схемы управлени  возрастает производительность двухступенчатой установки по отсепарированному. готовому продукту и производительность мелжицы тонкого помола, что снижает производствен ные затраты (себестоимость измельчени ) .на 13-16% в сравнении с известными способами управлени . Дополнительное снижение производственных затрат обеспечиваетс  при использовании второй стадии способа управлени , заключающеес  в следующем . Продукт тонкого помола в объеме 60 т/ч раздел ют на два потока, например , 5 и 55 т/ч, меньший поток подают на сепарацию совместно со 100 т/ч продукта грубого помола. При этом за счет повышени  эффективности сепарации в результате полу чают 70 т/ч отсепарированного готового продукта с удельной поверхность 3000 , а за счет уменьшени  до 30 т/ч объема подачи в мельницу тонкого помола выделенной в сепараторе крупки повышаетс  производительность и мельницы тонкого помола. в случае повьпаенИ  сопротивл емости начального материала и снижени  дисперсности отсепарированного готового продукта долю продукта тонкого помола (0,09 в примере) увеличивают , а при повышении дисперсности отсепарированного готового продукта эту долю уменьшают, чем обеспечивает с  поддержание на заданном уровне дисперсности отсепарированного готового продукта при оптимуме производи тельности сепаратора по готовому про дукту и повышение производительности мельницы тонкого помола. С использованием предлагаемого способа управлени  в полном объеме себестоимость измельчени  снижаютс  в целом на 15-19%. Формула изобретени  1.Способ управлени  процессом двухступенчатого помола, заключающийс  в координации измелыени  материала в мельнице грубого помола, сепарации готового продукта, доизмельчени  крупки совместно с потоком дополнительного материала и регулировании его расхода в мельницу тонкого помола , отличающийс  тем, чтт, с целью снижени  производственных затрат, продукт грубого помола раздел ют на два потока, один из которых сепарируют, а другой доизмельчают совместно с крупкой, причем количество доизмельчаемого потока регулируют по дисперсности отсепарированного готового продукта в.-пр мо пропорициональной зависимости. 2.Способ по п. Ij о.тличающ и и с   тем, что продукт тонкого помола раздел ют на два потока, один из которых сепарируют совместно с продуктом грубого помола и его количество регулируют -по дисперсности отсепарированного готового продукта в обратно пропорционсшьной зависимости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,- Дешко 10.И, и др. Измельчение материалов в цементной промышленности . М.,Стройиздат, 1966, с. 138.
  2. 2. Авторское свидетельс во СССР i 579014, кл. В 02 С 25/00, 1975.
SU792830255A 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА SU833315A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830255A SU833315A1 (ru) 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830255A SU833315A1 (ru) 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833315A1 true SU833315A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20855173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792830255A SU833315A1 (ru) 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833315A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102076418B (zh) 生产面粉的方法、料床辊磨机和之字形分离器及其应用
US4582260A (en) Method of and plant for grinding pulverulent or granular materials
KR970009562B1 (ko) 분립체 원료의 분쇄 방법 및 장치
KR100210890B1 (ko) 수직형 로울러 밀을 이용한 시멘트 클링커 분쇄 장치 및 방법
US5110056A (en) Method and apparatus for reducing brittle material for subsequent grinding
CN108187878B (zh) 一种一段半闭路磨矿分级工艺
US20100242805A1 (en) Method for the production of portland slag cement and blast furnace cement
US4690335A (en) Methods and apparatus for two-stage crushing
SU833315A1 (ru) Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА
EP3956065B1 (en) Dry grinding system and method for reduced tailings dewatering, improving flotation efficiency, producing drier tailings, and preventing filter media blinding
EP0267170B1 (en) Treatment of middlings
GB1563325A (en) Dry grinding process for reducing ore to pelletizable particles
KR100402630B1 (ko) 견운모질 도석으로부터 산업용 충전재 생산방법
US5058813A (en) Method for comminuting brittle material to be ground
SU870370A1 (ru) Способ помола цемента
ES8400254A1 (es) Un procedimiento para desmenuzar un material mineral.
SU912275A1 (ru) Способ управлени процессом двухступенчатого помола
SU1715415A1 (ru) Способ управлени линией многостадийного разделени руды
SU1003894A1 (ru) Способ сухого тонкого измельчени твердых материалов и помольна установка дл сухого тонкого измельчени твердых материалов
SU1450857A1 (ru) Способ управлени линией многостадийного разделени руды
US3503560A (en) Closed wet grinding circuits
SU908394A1 (ru) Способ управлени процессом двухступенчатого помола клинкера
JPH05277443A (ja) 粉砕機への被粉砕物の供給方法及びその装置
SU791425A1 (ru) Способ измельчени шихты
RU2134161C1 (ru) Способ производства муки из пшеницы