SU912275A1 - Способ управлени процессом двухступенчатого помола - Google Patents
Способ управлени процессом двухступенчатого помола Download PDFInfo
- Publication number
- SU912275A1 SU912275A1 SU802953184A SU2953184A SU912275A1 SU 912275 A1 SU912275 A1 SU 912275A1 SU 802953184 A SU802953184 A SU 802953184A SU 2953184 A SU2953184 A SU 2953184A SU 912275 A1 SU912275 A1 SU 912275A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- product
- regrinding
- grains
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ПОМОЛА
I
Изобретение относитс к способам управлени процессом двухступенчатого помола и может быть использовано в химической, энергетической , горнообогатительной и цементной промышленности.
Известен способ управлени процессом двухступенчатого помола, заключающийс в координации измельчени материала в шаровой мельнице грубого помола, сепарации готового продукта и доизмельчеии крупки в трубной мельнице тонкого помола путем регулировани расхода материала в мельницу грубого помола в зависимости от дисперсности отсепарированного готового продукта и дисперсности продукта тонкого помола 1 .
Недостатком известного способа управлени вл етс низкое качество готового продукта , вызванное особенност ми шарового измельчени материалов; шарообразной формой частиц , частичной конпенсацией дефектов струк- туры на их поверхности за счет налипани мелких частиц, значительным количеством мел ких частиц в продукте размола. Указанные факторы повышают водопотребность продукта
измельчени , что дл р да материалов, напрИ мер, дл цемента существенно снижает качесТ во.
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс способ управлени процессом двухступенчатого помола, состо щий в координации процессов грубого измельчени материала, сепарации тонкого продукта, доизмельчени выделенной крупки и в регулировании процесса сепарации изменением i расхоto да сепарирующего воздушного потока. Особенности способа управлени позвол ют уменьшить отрицательное вли ние специфики шарового измельчени на качество конечного продукта 2.
5
Недостатком данного способа вл етс низкое качество продукта измельчени .
Цель изобретени - повышение .качества готового продукта.
Цель достигаетс тем, что согласно спосоX бу управлени процессом двухступенчатого помола , заключающемус в координации процессов грубого измельчени материала, сепарации тонкого продукта, доизмельчеии вьщепенной 9 крупки и в регулирова}гаи процесса сепарации изменением расхода сепарирующего воздушного потока, крупку подвергают струйному доизмельчению , продукт доизмельчени смешивают с тонким продуктом, а количество выделенной крупки и ее расход на доизмельченйе регулируют изменением , расхода воздушного потока по скорости изменени удельной поверхности смешанного продукта до достижени ее нулевого значени . Сущность и эффективность способа заключаетс в следующем. Продукт грубого измельчени материала в шаровой мельнице подвергают воздушной сепарации. При зтом выдел ютс тонкий продукт и крупка, которую подают на струтшое дОизмельчение. Исследовани ми процесса помопа цемента установлено, что при струйном пОмоле крупки, вьщеленной в сепараторе, существенно повышаетс активность полученного в результате измельчени цемента, несмотр на невысокую его удельную поверхность. Иначе говор , экспериментально было показано. 4to качество продукта струйного помола круп- jj кИ значительно превышает качество струйного помола исходного материала. Повышение активности цемента, полученного при струйном помоле крупки, как эксп риментально установлено, объ сн етс следующими причинами. При грубом измельчении портландцементного клинкера в силу различной сопротивл емости составл ющих клинкер фаз алита и бВлита первый сосредотачиваетс в тонких фракци х измельченного продукта, а второй в крупных, попадающих после разделени ; в сепараторе в крупку. Кристаллы белита в клинкере, а значит и в крупке отличаютс повышенной сопротивл емостью измельчени и имеют близкую к шарообразной, окатанную форму. Вследствие этого при шаровом доизмельчени крупки о активно разрушаетс ее алитова часть и промежуточное вещество, а значительный процент кристаллов белита, сопоставимых по размерам с частицами измел ченного цемента, остаетс неразрушенным, лишенным механических дефектов, что пршзодит к низкому качеству цемента. При струйном помоле крупки в силу осо нностей процесса разрушени кристаллы белита разрушаютс активнее, что обеспечивает повышение качества цемента. Кроме того, при струйном помоле крупки в сравнении с помо лом исходного материала возрастает также и производительность струйного измельчител , что св зано с более эффективным использова нием энергии на соударение частиц и увеличе |нием веро тности последнего. 4 Смеше1ше выделенного в сепараторе тонкого продукта и продукта струйного помола крупки обеспечивает создание эффективных с точки зрени конешой прочности цемента, зернового состава и структуры частиц его порошка. С одной стороны в смешанном продукте имеютс частицы цемента шарообразной формы, частицы субмикроскопические, а с другой - острогранные частицы продукта струйного помола с чистыми поверхност ми. Кроме того, в смешанном продукте увеличено содержание белитовой фазы с дефектной структурой, обеспеченной струйным помолом и активных алитовой фазы и фаз промежуточного вещества, полученных в результате шарового помола. В ходе экспериментов было также установлено , что при определенной конечной, используемой в грубом шаровом и тонком струйном доизмельчении крупки, мощности качество смешанного продукта определ етс его удельной поверхностью. При этом величина удельной поверхности смешанного продукта зависит от расхода крупки, ыделеннои в сепараторе и поступающей на струйное измельчение, и св зана с этим расходом экстремальной зависимостью . Величину расхода крупки целесообразнее регулировать расходом сепарирующего воздуха . Можно также использовать и другие факторы воздействи на процесс сепарации, как то: изменение скорости вращени ротора, числа контрлопастей и другие методы изменени границы разделени . При больших величинах границы разделени (в услови х, например, посто нства количества и дисперсности продукта грубого шарового измельчени ) в -результате сепарации с повышенным расходом сепарирующего воздуха на струйное измельчение- поступает малое количество крупки, а в сепараторе отдел етс значительное количество тонкого продукта пониженной дисперсности. В результате струйного , посто нного по используемой мощности доизмельчени указанной порции крупки подучают малое количество сравнительно высокодисперсного продукта струйного доизмельчени . При смешении указанных продуктов получают цемент пониженной удельной поверхности с малой долей характерных частиц струйного помола и недостаточным качеством. Тогда понижают расход сепарирующего воздуха, увеличива количество выделенной и подаваемой в струйное доизмельчение крупки . При этом за счет уменьшени границы разделени увеличиваетс дисперсность и уменьшаетс количество отделенного в сепараторе тонкого продукта и наоборот увеличиваетс
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ управления процессом двухступенчатого помола, заключающийся в координации процессов грубого измельчения материала, сепарации тонкого продукта, доизмельчения выделенной крупки и в регулировании процесса сепарации изменением расхода сепарирующего воздушного потока, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, крупку подвергают струйному доизмельчению, продукт доизмельчения смешивают с тонким продуктом, а количество выделенной крупки и ее расход на доизмельчение регулируют изменением расхода воздушного потока по скорости изменения удельной повер. ности смешанного продукта до достижения ее нулевого значения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953184A SU912275A1 (ru) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Способ управлени процессом двухступенчатого помола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953184A SU912275A1 (ru) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Способ управлени процессом двухступенчатого помола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912275A1 true SU912275A1 (ru) | 1982-03-15 |
Family
ID=20907047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802953184A SU912275A1 (ru) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | Способ управлени процессом двухступенчатого помола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912275A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-04 SU SU802953184A patent/SU912275A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101457346B1 (ko) | 금속을 회수하기 위한 스테인레스강 슬래그 및 제철소 슬래그의 가공방법 | |
KR970009562B1 (ko) | 분립체 원료의 분쇄 방법 및 장치 | |
RU2394759C2 (ru) | Ультрадисперсный порошок из монокристаллических алмазных частиц и способ его получения | |
US4582260A (en) | Method of and plant for grinding pulverulent or granular materials | |
CN105102132B (zh) | 用于制备和分离包括复合多物质系统的物料的方法和装置 | |
US4109871A (en) | Method and apparatus for processing abrasive material | |
EP0672025B1 (en) | Method of grinding cement | |
CN108187878A (zh) | 一种一段半闭路磨矿分级工艺 | |
JPH089016B2 (ja) | 竪型ローラミルによる粉砕装置および粉砕方法 | |
SU912275A1 (ru) | Способ управлени процессом двухступенчатого помола | |
JPH0353020B2 (ru) | ||
EP0267170B1 (en) | Treatment of middlings | |
US4860957A (en) | Treatment of middlings | |
KR100242414B1 (ko) | 모래의 제조방법 | |
US2658016A (en) | Production of fine aqueous dispersion of sulfur | |
AU558280B2 (en) | An autogenous grinding method | |
JP2004530551A (ja) | 鉱物粒子を微粉砕する方法および装置 | |
KR100402630B1 (ko) | 견운모질 도석으로부터 산업용 충전재 생산방법 | |
JP2010155745A (ja) | コンクリート用砕砂製造方法および砕砂製造システム | |
CN205361481U (zh) | 卧式研磨机 | |
RU2132742C1 (ru) | Способ обогащения магнетитовых руд | |
JPH0515805A (ja) | 粉砕設備 | |
SU579014A1 (ru) | Способ управлени процессом двухступенчатого мельничного помола | |
JP2904371B2 (ja) | 粉砕設備 | |
SU833315A1 (ru) | Способ управлени процессом двух-СТупЕНчАТОгО пОМОлА |