SU833187A1 - Способ производства сыра типа чеддер - Google Patents
Способ производства сыра типа чеддер Download PDFInfo
- Publication number
- SU833187A1 SU833187A1 SU792740019A SU2740019A SU833187A1 SU 833187 A1 SU833187 A1 SU 833187A1 SU 792740019 A SU792740019 A SU 792740019A SU 2740019 A SU2740019 A SU 2740019A SU 833187 A1 SU833187 A1 SU 833187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- cheese
- heating
- acidity
- kneading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности..
Известен способ производства сыра типа Чеддер с проведением процесса чеддеризации, предусматривающий подготовку исходного молока с использованием зрелого молока к свертыванию, свертывание молока, разрезку сгустка, вымешивание, проведение второго нагревания, формование, прессование, посолку и созревание [Ί^|. ·
Недостаток данного способа заключается в том, что он трудоемкий и продолжительность созревания сыра составляет 3 месяца.
Цель изобретения, - интенсификация ,S производства и сокращение срока созревания сыра.
Поставленная цель достигается тем, что в способе производства сыра тиЛа Чеддер с проведением процесса чеддеризации, предусматривающем подготовку исходного молока с использованием зрелого молока к свертыванию, свертывание .молока,. разрезку сгустка,’ вымешивание, проведение второго нагревания, формование, прессование, посолку и соэре’ ванне, в качестве исходного сырья используют зрелое молоко с кислотностью, s 23-27°Т, а чеддеризацию ·ведут в зерне в процессе вымешивания перед вторым нагреванием до нарастания кислотности 33-35°Т, после второго нагревания вы• мешиванне ведут до нарастания кислотности 39_43°Т и осуществляют промывку зерна пастеризованной водой с,температурой 41-43°С в количестве 80-100% от объема зерна 10-20 мин, а созревание сыра проводят 7-15 дней.
Способ осуществляется следующим образом. . ·
Tin я выработки сыра берут зрелое молоко в полном объеме смеси с исходной кислотностью 23-27°Т. Количество бактериальной закваски составляет . 2,5-3,0%. Основной является закваска , ддя мелких сыров с. добавлением 0,05% .-3 83
Lb., bulgaricum. После подготовки сме-, си обычными приемами получают сырное зерно, удаляют 30% сыворотки и вымешивают это зерно в оставшейся сыворотке 1,5-2,0 ч до нарастания кислотности последней 33-35°Т. После этого проводят второе нагревание при t 41-43°С и вымешивают 10-20 мин при этой же температуре до нарастания кислотности сыворотки 39-43^. В процессе вымешивания зерна в сыворотке й второго нагревания интенсивно-идет Дроцесс чеддеризации в зерне. Проба горячим железом зерна после второго нагревания показывает Длину нитей 40-120 мм, 15 что говорит о прошедшей глубокой чеддеризации зерна. После окончания вто-ι !рого нагревания и вымешивания полностью удаляют сыворотку и проводят про- . мывку зерна пастеризованной водой 20
10-20 мин. Далее проводят процессы формования, прессования и созревания. Продолжительность созревания сыра не более 7-15 сут.
Уже через одни-двое суток после выработки сыр имеет пластичную, маслянистую консистенцию, слабовыраженный сырный кисломолочный вкус и запах. Содержание растворимого белка достига- 30 ет 20-30% в зависимости от содержания жира в продукте. Консистенция и содержание белка свежего сыра, выработанного по предлагаемому способу, соответствует'уровню зрелого сыра типа 35 Чеддер с созреванием 3 месяца.
Пример. В нормализованную, пастеризованную и охлажденную до 10°С 1 4о смесь вносят 0,5% бактериальной закваски для сыров с низкой температурой второго нагревания и проводят созревание смеси 14 ч. Затем эту смесь подогревают до 32°С, вносят дополни— 45 тельно 2,5% бактериальной закваски для сыров с низкой температурой второго нагревания и 0,05% Lactobacterium bulgaricum. Смесь выдерживают при этой же температуре до нарастания кис—50 лотности 27°Т, если после созревания смесь имеет кислотность ниже указанного интервала. Далее вносят на 100 кг •смеси 40 г СаС1а, 2,5 г сычужного фермента, получают сгусток, обычными при-55 емами ставят зерно до размеров 7 мм. Затем удаляют 30% сыворотки, начинают вымешивание зерна в сыворотке до на87 4 растания кислотности в последнем 35°Т. Окончив вымешивание приступают ко второму нагреванию. 15 мин температуру смеси повышают до 43°С и вымешивают при этой же температуре 20 мин до нарастания кислотности сыворотки 43°Т. Во время первого вымешивания, второго нагревания и последующего вымешивания интенсивно* происходит процесс чеддеризации в зерне и проба горячим железом показывает длину нитей 120 мм.
После второго нагревания и вымешивания полностью удаляют сыворотку и приступают к промывке зерна пастеризованной водой. Промывка продолжается 20 мцд, объем воды составляет 80-100% от количества,смеси, температура воды 43°С. Во время промывки допускается посолка зерна рассолом. Далее зерно отделяется От воды и обрабатывается обычными приемами. Созревание сыра осуществляют 15 сут при 12®С и относительной влажности воздуха 80-85%. Допускается выпуск сыра без созревания. По окончании созревания сыр имеет слабовыраженный сырный, кисломолочный вкус и пластичную, маслянистую консистенцию. Уровень активной кислотности (pH) составляет 5,4, содержание влаги не более 53%, соли 2,0%.
Claims (1)
- Изобретение относитс к сыродельной отрасли молочной промьшшенности.. Известен способ производства сыра типа Чеддер с проведением процесса чеддеризации, предусматривающий подготовку исходного молока с использо ванием зрелого молока к свертыванию, .свертывание молока, разрезку сгустка, вымешивание, проведение второго нагревани , формование, прессование, по солку и созревание р. . Недостаток данного способа заключаетс в ТОМ, ЧТО он трудоемкий и продолжительность созревани сыра составл ет 3 мес ца. Цель изобретени , - интенсификаци производства и сокращение срока созре вани сьфа. Поставленна цель достигаетс тем, ЧТО в способе производства сыра Tiuia Чеддер с проведением процесса чеддери зации, предусматривающем подготовку исходного молока с использованием зре . лого молока к свертыванию, свертывани молока,, разрезку сгустка, вымешивание, проведение вторсУго нагревани , формование , прессование, посолку и созревание , в качестве исходного сырь используют зрелое молоко с кислотностью, 23-27 Т, а чеддеризациюведзгг в зерне в процессе вымешивани перед вторым нагреваниемдо нарастани кислотности 33-35т, после второго нагревани вымешивание ведут до нарастани кислотности 39-43 Т и осуществл ют промывку зерна пастеризованной водой с.температурой 41-43°С в количестве 80-100% ОТ объема зерна 10-20 мин, а созревание сыра провод т 7-15 дней. Способ осуществл етс следующим образом . , 71л выработки сыра берут зрелое молоко в полном объеме смеси с исходной КИСЛОТНОСТЬЮ 23-27 Т. Количество бактериальной закваски составл ет , 2,5-3,0%. Основной вл етс закваска дд мелких сыров -с добавлением Lb.. bulgaricum. После подготовки смеси обычными приемами получают сырное зерно, удал ют 30% сыворотки и вымешивают это зерно в оставшейс сыворотке 1,5-2,0 ч до нарастани кислотности последнгей 33-35. После этого провод т второе нагревание при t 41-43 С и вымешивают 10-20 мин при этой же температуре до нарастани кислотносги сыворотки 39-43. В процессе вьомешивани зерна в сыворотке и второго нагревани интенсивно -идет процесс чеддеризации в зерне. Проба гор чим железом зерна после второго нагревани показывает Длину нитей 40-120 мм, что говорит о прошедшей глубокой чеддеризации зерна. После окончани втофого нагревани и вымешивани полностью удал ют сыворотку и провод т промывку зерна пастеризованной водой 10-20 мин. Далее провод т процессы формовани , прессовани и созревани . Продолжительность созревани сыра не более 7-15 сут. Уже через одни-двое суток после выработки сыр имеет пластичную, масл нистую консистенцию, слабовыраженный сырный кисломолочный вкус и запах. Содержание растворимого белка достигает 20-30% в зависимости от coдfpжaни жира в продукте. Консистенци и содержание белка свежего сыра, выработанного по предлагаемому способу, соответствует уровню зрелого сыра типа Чеддер с созреванием 3 мес ца. Пример. В нормализованную, пастеризованную и охлажденную до 10 С смесь внос т 0,5% бактериальной закваски дл сыров с низкой температурой второго нагревани и провод т созревание смеси 14 ч. Затем эту смесь подогревают до 32С, внос т дополнительно 2,5% бактериальной закваски дл сыров с низкой температурой второго нагревани и 0,05% Lactobacteriurn bulgaricum. Смесь выдерживают при зтой же температуре до нарастани кислотности 27Т, если после созревани смесь имеет кислотность ниже указанкого интервала. Далее внос т на 100 к . смеси 40 г СаС1л, 2,5 г сычужного фер мента, получают сгусток, обычными при емами став т зерно до размеров 7 мм. Затем удал ют 30% сыворотки, начинают вымешивание зерна в сыворотке до на83 7 растани кислотности в последнем ЗЗ. Окончив вымешивание,приступают ко второму нагреванию. 15 мин температуру смеси пов Ш1ают до 43С и вымешивают при этой же температуре 20 мин до нарастани кислотности сыворотки 43°. Во врем первого вымешивани , второго нагревани и пос Ледующего вымешивани интенсивно происходит процесс чедцеризадии в зерне и проба гор чим железом показывает длину нитей 120 мм. После второго нагревани и вымешивани полностью удап ют сыворотку и приступают к промывке зерна пастеризованной водой. Промывка продолжаетс 20 МЩ1, объем воды составл ет 80-100% от количества.смеси, температура воды 43°С. Во врем промывки допускаетс посолка зерна рассолом. Далее зерно отдел етс от воды и обрабатываетс обычными приемами. Созревание сыра осуществл ют 15 сут при 12С и отно.сительной влажности воздуха 80-85%. Допускаетс выпуск сыра без созревани . По окончании созревани сыр имеет слабовыраженный сырный, кисломолочный вкус и пластичную, масл нистую консистенцию . Уровень активной кислотности (рН) составл ет 5,4, содержание влаги не более 53%, соли 2,0%. Формула изобретени Способ прозводства сыра типа Чеддер с проведением процесса чеддеризации , предусматривающий подготовку исходного молока с использованием зрелого молока к свертыванию, свертывание молока, разрезку сгустка, вымешивание , проведение второго нагревани , формование, прессование, посолку и созревание, отличающийс тем, что, с целью интенсификации производства .и сокращени срока созревани , в качестве исходного сырь используют зрелое молоко с кислотностью 23-27°Т, а чеддеризацию ведут в зерне, в процессе вымешивани перед вторым нагреванием до нарастани кислотности 33-35, после второго нагревани вымешивание ведут до нарастани кислот-, ности 39-43°Т и осуществл ют промыв ку зерна пастеризованной водой с температурой 41-43 С в количестве 80100% от объема зерна в течение. 105833187 , А20 мин, а созревание сыра провод т в I. Сб. Технологические инструктечение 7-15 дней.ции по производству твердых сыгИсточники информации, чужньк сыров. М., ЦНИИТЭИ, 1974, чрин тые -во внимание при экспертизе с. 80-87.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792740019A SU833187A1 (ru) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Способ производства сыра типа чеддер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792740019A SU833187A1 (ru) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Способ производства сыра типа чеддер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833187A1 true SU833187A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20816640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792740019A SU833187A1 (ru) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Способ производства сыра типа чеддер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833187A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-19 SU SU792740019A patent/SU833187A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4379170A (en) | Process for manufacture of cheese | |
DE69703353T2 (de) | Herstellung von streichkäsen durch gerinnung | |
WO2013184035A1 (ru) | Способ производства творога | |
US4680181A (en) | Cheese product and method of manufacture | |
IA | Quality evaluation of Mozzarella cheese from different milk types | |
SU833187A1 (ru) | Способ производства сыра типа чеддер | |
US1868422A (en) | Process for cheese manufacture | |
RU2214099C2 (ru) | Способ получения сыра "донской" | |
US2507480A (en) | Manufacture of cheese | |
US2325217A (en) | Manufacture of process cheese | |
JP6644049B2 (ja) | フレッシュタイプのパスタフィラータチーズ及びその製造方法 | |
SU1235488A1 (ru) | Способ производства сыра "Русский | |
RU2787240C1 (ru) | Способ получения сыра для гриля из молока крупного рогатого скота | |
RU2137385C1 (ru) | Способ производства сыра (варианты) | |
RU2210922C2 (ru) | Способ производства сыра | |
RU2775637C1 (ru) | Способ получения белково-жирового продукта с добавлением пахты | |
RU2105488C1 (ru) | Способ производства твердого сыра с низкой температурой второго нагревания | |
RU2298926C2 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
SU1149924A1 (ru) | Способ производства сыра "Катунь | |
MX2010013999A (es) | Queso natural reducido en sodio y metodo de elaboracion. | |
SU405521A1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОГО С[ЛРу\ | |
RU2197829C1 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
SU610505A1 (ru) | Способ производства копченого сыра "кабардинский | |
SU1695866A1 (ru) | Способ производства м гкого сыра | |
SU1681815A1 (ru) | Способ производства голландского сыра |