SU831679A1 - Секци штангового конвейера - Google Patents

Description

(54) СЕКЦИЯ ШТАНГОВОГО КОНВЕЙЕРА

I

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано преимущественно в автоматических лини х дл  обработки корпусных деталей.

Известен штанговый конвейер, содержащий неподвижную станину дл  перемещени  изделий, на которой закреплены на ос х отсекатели дл  фиксации изделий в конце рабочего хода, выполненные в виде неравноплечих рычагов, установленную с возможностью возвратно-поступательного движени  штангу с собачками и фиксирующими штыр ми 1.

Недостаток aforo конвейера заключаетс  в том, что он не обеспечивает надежной работы при рабочем ходе штанги, так как рабоча  поверхность отсекател  все врем  находитс  в контакте с нижней опорной поверхностью перемещаемого издели  и только в промежутках между издели ми рабоча  поверхность отсекател  не соприкасаетс  с нижней поверхностью перемещаемого из дели . Если изделие не имеет фаски на кон тактирующей с отсекателем кромке, то в начале рабочего хода цлтанги может быть заклинивание между контактирующей кромкой и отсекателем, а при наличии фаски рабочую поверхность отсекател  необходимо удлинить за пределы фаски вверх, а при этом надежность работы шагового конвейера резко снижаетс  (возможны заклинивани  и нарушение размеров рассто ний от соответствующей собачки). При неровной нижней опорной поверхности-, перемещаемого издели  (ребер жесткости, выступов и т.д.) в зоне действи  отсекател  перемещать изделие невозможно.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому  вл етс  секци  щтамгового конвейера, содержаща  неподвижные направл ющие дл  детали, св занную с приводом возвратно-поступательного перемещени  штангу с шарнирно закрепленной на ней собачкой, двуплечий поворотный рычаг, установленный с возможностью взаимодействи  одним из плеч с деталью в конце рабочего хода штанги, и упор дл  поворота двуплечего рычага 2.

Claims (2)

1. Недостаток известного устройства состоит в том, что траектори  перемещени  взамодействующего с деталью в конце рабочего хода штанги плеча рычага обусловлена только поворотом вокруг оси рычага, т.е. траектори  его движени  резко воз растает по отношению к направлению перемещени  детали. При этом не обеспечиваетс  возможность досылки (возврата) детали рычагом к собачке, если она под действием сил инерции отрываетс  от собачки в конце рабочего хода, в результате чего при заданной точности установки детали на рабочую позицию снижаетс  скорость перемещени  детали. Цель изобретени  - увеличение скорости перемещени  детали без снижени  точности ее установки на рабочую позицию. Указанна  цел, достигаетс  тем, что двуплечий поворотный рычаг закреплен на штанге , а упор - на неподвижной направл ющей , при этом двуплечий поворотный рычаг установлен с возможностью взаимодействи  другим плечом с упором посредством щарнирно закрепленного на щтанге промежуточного рычага и св занной с ним подпружиненной т ги, установленной на штанге с возможностью перемещени  вдоль ее оси На .фиг. 1 изображена секци  при установке поворотного рычага на подвижной штанге в момент подхода промежуточного рычага к неподвижному упору; на фиг. 2 - то же, в конце рабочего хода штанги; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. На штанге 1, наход щейс  в крайнем левом положении, установлены шарнирно на ос х 2 подпружиненные собачки 3. Собачки 3 предназначены дл  последовательного -перемещени  деталей 4 по неподвижным направл ющим 5 транспортера на один шаг. Упор выполнен в виде двуплечего поворотного рычага 6, который имеет два плеча 7 и 8 и установлен на подвижной штанге 1 при помощи оси 9. Рычаг б плечом 8 взаимодействует с закрепленным неподвижно на направл ющей 5 упором 10 через промежуточный рычаг 11 и т гу 12. Рвчаг 11 установлен щарнирно на оси 13 щтанги 1 и св зан своим длинным плечом 14 с т гой 12, котора  смонтирована на двух направл ющих штифтах 15 и св зана с пружиной 16. Упор 10 и рычаг 6 смещены друг относительно друга в плоскости , перпендикул рной направлению перемещени  штанги 1 (фиг. 3). При рабочем ходе штанги 1 вправо промежуточньш рычаг 11 входит в контакт с неподвижным упором 10 (фиг. 1). При дальнейшем перемещении штанги рычаг 11 поворачиваетс  вокруг оси 13. При этом т га 12 перемещаетс  относительно щтанги в направлении движени  последней, благодар  чему длинное плечо 7 рычага 6 выдвигаетс  навстречу детали 4 и ограничивает ее смещение в рабочей позиции (фиг. 2). При обратном ходе штанги 1 промежуточный рычаг 11 отходит от неподвижного упора 10, т га 12 под действием пружины 16 перемещаетс  влево, рычаг 6 поворачиваетс  вокруг оси 9 и его плечо 7 отводитс  от детали 4. При. этом т га 12 перемещаетс  быстрее щтанги 1, и рычаг 6 отводитс  от детали со скоростью, превышающей скорость перемещени  штанги, благодар  чему исключаетс  заклинивание рычага деталью при обратном ходе штанги. Использование предлагаемого устройства в секци х транспортеров, предназначенных дл  перемещени  детали в рабочую позицию , позвол ет ограничить смещение детали под действием инерционных сил при выходе щтанги в конечное положение, благодар  чему повыситс  точность позиционировани  деталей и по витс  - возможность увеличить скорость их перемещени  при транспортировке. Формула изобретени  Секци  щтангового конвейера, содержаща  неподвижные направл ющие дл  детали , св занную с приводом возвратно-поступательного перемещени  штангу с щарнирно закрепленной на ней собачкой, двуплечий поворотный рычаг, установленный с возможностью взаимодействи  одним из плеч с деталью в конце рабочего хода щтанги, и упор дл  поворота двуплечего рычага, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  скорости перемещени  детали без снижени  точности ее установки на рабочую позицию, двуплечий поворотный рычаг закреплен на штанге, а упор - на неподвижной направл ющей , при этом двуплечий поворотный рычаг установлен с возможностью взаимодействи  другим плечом с упором посредством шарнирно закрепленного на штанге промежуточного рычага и св занной с ним подпружиненной т ги, установленной на штанге с возможностью перемещени  вдоль ее оси. Источники информации, прин тые во внимние при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 415206, кл. В 65 G 25/00, 1964.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2683428/03, кл. В 65 G 25/00, 1978 (прототип). 0 11 W 3 V