SU831572A2 - Method of working articles - Google Patents

Method of working articles Download PDF

Info

Publication number
SU831572A2
SU831572A2 SU792756894A SU2756894A SU831572A2 SU 831572 A2 SU831572 A2 SU 831572A2 SU 792756894 A SU792756894 A SU 792756894A SU 2756894 A SU2756894 A SU 2756894A SU 831572 A2 SU831572 A2 SU 831572A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bars
abrasive
impeller
rotation
speed
Prior art date
Application number
SU792756894A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Мартынов
Петр Иванович Ящерицын
Владимир Зиновьевич Зверовщиков
Александр Владимирович Тарнопольский
Юрий Николаевич Простов
Олег Федорович Пшеничный
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU792756894A priority Critical patent/SU831572A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831572A2 publication Critical patent/SU831572A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR PROCESSING PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при шлифовании внутренних поверхностей деталей, преимущественно типа колец сложного профил .The invention relates to metal cutting and can be used for grinding the inner surfaces of parts, mainly of the type of rings of a complex profile.

По основному авт. св. № 468769 известен способ обработки изделий, при котором абразивную смесь секционно формируют внутри обрабатываемой поверхности до образовани  плотных брусков 1.According to the main author. St. No. 468769 discloses a method for the treatment of products, in which the abrasive mixture is sectionally formed inside the surface to be treated before the formation of dense bars 1.

Однако известный способ не обеспечивает высокой производительности и качества отделки поверхности, так как дл  увеличени  скорости перемещени  абразивных брусков требуетс  увеличение чисел оборотов формирующей бруски крыльчатки, что с одной стороны сопр жено с техническими трудност ми, а с другой - с увеличением удельного давлени  брусков на обрабатываемую поверхность, что неблагопри тно сказываетс  на качестве ее отделки.However, the known method does not provide high performance and quality of surface finish, as to increase the speed of movement of the abrasive bars, an increase in the number of revolutions of the impeller forming bar is required, which on the one hand is associated with technical difficulties, and on the other hand, with an increase in the specific pressure of the bars on the treated a surface that adversely affects the quality of its finish.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обработки и улучщение качества отделки поверхности путем увеличени  скорости относительно перемещени  плотного абразивного бруска и обрабатываемой поверхности .The purpose of the invention is to intensify the treatment process and improve the quality of the surface finish by increasing the speed relative to the movement of the dense abrasive bar and the surface to be treated.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что обрабатываемым издели м сообщают вращение вокруг собственной оси в направлении , противоположном вращению секционно уплотненных брусков абразивной смеси.The goal is achieved by the fact that the workpiece m is reported to rotate around its own axis in the direction opposite to the rotation of the sectionally compacted bars of the abrasive mixture.

На фиг. 1 представлено устройство дл  реализации способа обработки издели , поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for implementing a method for processing an article, a cross-section; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

При обработке по предлагаемому способу деталь 1, например кольцо с профильной внутренней поверхностью, загружают в цилиндрический контейнер 2, который соедин ют с полым щпинделем 3 устройства. Бруски абразивной смеси на обрабатываемой поверхности детали 1 образуют вращением в полости шпиндел  3 крыльчатки 4 и подачей через ее полый вал абразивной суспензии из вйнны 5 в контейнеры 2 с обрабатываемыми детал ми 1, Крыльчатке 4 сообщают вращение вокруг собственной оси со скоростью VK.When processing by the proposed method, part 1, for example a ring with a profile inner surface, is loaded into a cylindrical container 2, which is connected to the hollow pin 3 of the device. The bars of the abrasive mixture on the machined surface of the part 1 are formed by rotating the spindle 3 of the impeller 4 in the cavity and feeding the abrasive suspension from the vine 5 through its hollow shaft into containers 2 with the parts to be processed 1, the impeller 4 imparts rotation around its own axis at a speed of VK.

Абразивна  суспензи , поступающа  во внутреннюю полость крыльчатки 4, под действием центробежных сил через пазы 6 (фиг. 2) отбрасываетс  к обрабатываемым поверхност м и уплотн етс , образу  плотные абразивные бруски, перемещаемые с высокой скоростью лопаст ми крыльчатки относительно обрабатываемой поверхности изделий.The abrasive slurry entering the internal cavity of the impeller 4, under the action of centrifugal forces through the grooves 6 (Fig. 2), is thrown to the machined surfaces and compacted, forming dense abrasive bars moving with high speed the impeller blades relative to the surface of the products being processed.

Обрабатываемым издели м 1 сообщают вращение в направлении противоположном вращению крыльчатки 4 со скоростью Ум,чем увеличивают скорость относительного перемещени  брусков абразивной смеси и обрабатываемых поверхностей, а соответственно , интенсифицируют процесс обработки .The workpiece m 1 reports rotation in the direction opposite to the rotation of the impeller 4 with the speed of Um, which increases the speed of the relative movement of the bars of the abrasive mixture and the surfaces to be processed, and accordingly, intensifies the process.

Отсутствие необходимости высоких скоростей вращени  крыльчатки позвол ет достичь высокого качества отделки поверхности , так как интенсификаци  обработки достигаетс  без увеличени  удельного давлени  плотных абразивных брусков на обрабатываемую поверхность.The absence of the need for high rotational speeds of the impeller allows one to achieve high surface finish, since the intensification of the treatment is achieved without increasing the specific pressure of the dense abrasive bars on the surface to be treated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки изделий по авт. св. № 468769, отличающийс  тем, что , с целью интенсификации процесса обработки и улучшени  качества поверхности, обрабатываемым издели м сообщают вращение вокруг собственной оси в направлении, противоположном вращению секционно уплотненных брусков абразивной смеси.The method of processing products according to ed. St. No. 468769, characterized in that, in order to intensify the process and improve the quality of the surface, the processed products are reported to rotate around their own axis in the direction opposite to the rotation of the sectionally compacted bars of the abrasive mixture. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 468769, кл. В 24 В 31/08, 10.07.72.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 468769, cl. B 24 B 31/08, 10.07.72. npijSod Hpi /j dvafnfiunpijSod Hpi / j dvafnfiu HOf//nea/je/ aHOf // nea / je / a ВоздухAir
SU792756894A 1979-04-19 1979-04-19 Method of working articles SU831572A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756894A SU831572A2 (en) 1979-04-19 1979-04-19 Method of working articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756894A SU831572A2 (en) 1979-04-19 1979-04-19 Method of working articles

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU468769 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831572A2 true SU831572A2 (en) 1981-05-23

Family

ID=20823773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792756894A SU831572A2 (en) 1979-04-19 1979-04-19 Method of working articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831572A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7291060B2 (en) * 2005-08-31 2007-11-06 National Central University Apparatus for screw-polishing with abrasive and method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7291060B2 (en) * 2005-08-31 2007-11-06 National Central University Apparatus for screw-polishing with abrasive and method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6186293B1 (en) Brake disc
SU831572A2 (en) Method of working articles
SU508389A2 (en) Device for volumetric polishing
JPS54111188A (en) A ball-end mill
CN207997044U (en) A kind of electric discharge finishing apparatus in place of milling head
SU1373494A1 (en) Method of working the surface of axial impeller blades
SU1761445A1 (en) Method of rolled profile surface finishing
SU150767A1 (en) The method of grinding the carbide drawing drawing channel
CN205888915U (en) Rotation type mold fixing device is used in polishing of wheel tire mold
SU426800A1 (en) METHOD OF PRECISION GRINDING OF DETAILS
SU503392A1 (en) Method of manufacturing ring articles
SU874313A1 (en) Method and apparatus for relief cutting of taps
SU831563A1 (en) Device for lapping planar surfaces of parts of wedge gates
GB630798A (en) Improvements in or relating to the casting of rotary discs or wheels
SU651904A1 (en) Method of machining complex surfaces
SU856662A2 (en) Machine tool fof working polyhedron articles
SU92633A1 (en) Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings
SU677935A1 (en) Method of moulding tubular articles
SU631325A1 (en) Composition for impregnating abrasive tools
SU1057183A1 (en) Method of producing billets of shaft type
RU1808668C (en) Centrifugal machine
SU901026A1 (en) Method of grinding taper surfaces of parts
SU904919A1 (en) Method of working bodies of revolution by face milling cutters
SU592579A2 (en) Method of machining concave toroidal surfaces
SU607717A1 (en) Method of magnetic-abrasion working of components of intricate shape