SU904919A1

SU904919A1 - Method of working bodies of revolution by face milling cutters

Info

Publication number: SU904919A1
Application number: SU802902225A
Authority: SU
Inventors: Александр Яковлевич Котляров; Алексей Иванович Созинов; Валентин Михайлович Лобанов; Евгений Сергеевич Павлов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6564
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1982-02-15

Description

Изобретение относитс к механической обработке и может быть исполь зовано дл обработки заготовок типа валов.The invention relates to machining and can be used to process workpieces such as shafts.

Известны способы обработки тел вращени торцовыми фрезами, оси которых перпендикул рны оси заготовки и смещены относительно последней в направлении, противоположном направлению вращени заготовки 1.Methods are known for processing rotation bodies with end mills, the axes of which are perpendicular to the axis of the workpiece and are offset relative to the latter in the direction opposite to the direction of rotation of the workpiece 1.

Однако такие способы трудно реализовать на известных станках. Кроме того, при обработке имеютс значительные потери вспомогательного времени на переустановку издели .However, such methods are difficult to implement on known machines. In addition, during processing, there is a significant loss of auxiliary time for reinstalling the product.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Дл достижени указанной цели фрезам сообщают дополнительное перемещение относительно оси-издели , при этом оси фрез смещены в направлении, обратном направлению их перемещени .To achieve this goal, the cutters report an additional movement relative to the axis of the product, while the axis of the cutters are shifted in the direction opposite to the direction of their movement.

На фиг. 1 представлена схема относительного положени фрез и обрабатываемой заготовки; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. FIG. Figure 1 shows the relative position of the cutters and the workpiece; in fig. 2 view A in FIG. one.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Заготовку 1 перемещают с осевой продольной подачей S в зону резани The workpiece 1 is moved with an axial longitudinal feed S into the cutting zone.

комплекта торцовых фрез 2, состо щего , например, из четырех фрез, вращающихс со скоростью резани с помощью конических шестерен 3, 4 от главного полого шпиндел станка с шестерней 5, котора находитс в зацеплении с шестерней 6 привода станка. В то же врем , силовой опорный каркас 7 вместе со шпиндельными a set of end mills 2, consisting, for example, of four mills, rotating at a cutting speed using bevel gears 3, 4 from the main hollow spindle of the machine with gear 5, which is in engagement with gear 6 of the machine drive. At the same time, the power support frame 7 with spindle

10 блоками торцовых фрез 2, независимо от главного полого шпиндел станка с шестерней 5, совершает вращение с расчетной скоростью (окружной подачей So) вокруг продольной оси за15 готовки 1 с помощью зубчатого венца 8, установленного на каркасе 7, и шестерни 9 независимого привода круговой подачи. Заготовку 1 зажимают , центрируют относительно оси 10 units of end mills 2, regardless of the main hollow spindle of the machine with gear 5, rotates at a design speed (circumferential feed So) around the longitudinal axis of cooking 15 using gear ring 8 mounted on the frame 7 and gear 9 independent circular feed drive . The workpiece 1 is clamped, centered about the axis

20 главного шпиндел с шестерней 5, а также подают в зону резани с помощью зажимных подающих призм 10, 11, последние подхватывают и сообщают заготовке 1 движение продольной пр25 дачи S по выходу заготовки 1 из отверсти полого главного шпиндел с шестерней 5.20 main spindle with gear 5, and also fed into the cutting zone by means of clamping feed prisms 10, 11, the latter pick up and inform the workpiece 1 the movement of the longitudinal thread S at the exit of the workpiece 1 from the hollow main spindle gear 5.

Изобретение позвол ет значительно упростить конструктивную схему осуществлени способа при одновременномThe invention allows to significantly simplify the structural scheme of the method while

размещении максимально возможного количества торцовых фрез в зоне обработки и максимальной жесткости системы СПИД. Изобретение реализуетс на существующих и. хорошо зарекомендовавших себ в услови х черновой обработки заготовок валов из труднообрабатываемых материалов бесцентрово-токарных станках типа мод. 9340, 9350 без капитальных конструктивных доработок, что позволит дополнительно в 1,5-2 раза увеличить производительность обработки.placing the maximum possible number of face mills in the processing area and the maximum rigidity of the AIDS system. The invention is implemented on existing and. well-proven in the conditions of rough processing of billet shafts of difficult-to-machine materials centerless lathes such as mod. 9340, 9350 without major structural improvements, which will allow an additional 1.5-2 times increase in processing capacity.

Claims

1. USSR author's certificate number 87497, cl. B 23 C 3/04, 1946.