SU1421473A1 - Method and apparatus for working parts of crankshaft type - Google Patents
Method and apparatus for working parts of crankshaft type Download PDFInfo
- Publication number
- SU1421473A1 SU1421473A1 SU864117460A SU4117460A SU1421473A1 SU 1421473 A1 SU1421473 A1 SU 1421473A1 SU 864117460 A SU864117460 A SU 864117460A SU 4117460 A SU4117460 A SU 4117460A SU 1421473 A1 SU1421473 A1 SU 1421473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- rotation
- drive
- processing
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей типа коленчатых валов. Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки. При обработке щек деталь вращаетс со скоростью подачи, а режущий инструмент - со скоростью резани в противоположном направлении. обработке шеек инструмент вращают со скоростью подачи, а деталь - со скоростью резани в попутном направлении. Дл « вращени заготовки и инструментального барабана 31 предусмотрено по два привода 17, 24, 32, 36, причем в каждой паре один из приводов (17 и 32) - быстроходный, а другой (24 и 36) - тихоходный. При обработке щек работают привод 24 вращени , содержащий механизм выбора зазора, и быстроходный привод .32. При обработке шеек работают привод 36 вращени , барабан, содержащий механизм выбора зазора, и быстроходный привод 32 вращени заготовки . При обработке шеек режущие элементы, расположенные на периферийной части режущего инструмента, работают как резцы. Благодар этому обработанна поверхность не требует дополнительной обработки. 2 с.п.-ф-лы, 5 ил. с $ (Л 4 IsD 4; 00The invention is intended for metal cutting and can be used in the processing of parts such as crankshafts. The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of processing. When machining the cheeks, the part rotates at the feed rate and the cutting tool at the cutting speed in the opposite direction. When machining necks, the tool is rotated at the feed rate, and the part is rotated at the cutting speed in the same direction. For the rotation of the workpiece and the tool drum 31, two drives 17, 24, 32, 36 are provided, and in each pair one of the drives (17 and 32) is high-speed and the other (24 and 36) is low-speed. When machining the cheeks, a rotational drive 24, containing a gap selection mechanism, and a high-speed actuator .32 operate. When machining necks, a rotation drive 36, a drum containing a gap selection mechanism, and a high-speed drive 32 of rotation of the workpiece operate. When machining necks, the cutting elements located on the peripheral part of the cutting tool work as cutters. Due to this, the treated surface does not require additional processing. 2 sp.-f-ly, 5 ill. with $ (L 4 IsD 4; 00
Description
1,14214731,1421473
Изобретение относитс к областиThis invention relates to the field of
о:бработки металлов резанием и может быть использовано при обработке де та- л:ей типа коленчатых валов,«A: Metal cutting by cutting and can be used when machining de thal: her type of crankshafts, “
Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки за счет создани благопри тных условий резани .The purpose of the invention is to increase productivity and machining accuracy by creating favorable cutting conditions.
При обработке.шейки 8 припуск .снимаетс резцами 9 и 10, расположенНа фиг. 1 представлена схема рас- Ю ными на периферийной части инструмен- прложени детали и инструмента при об- та 2. При повороте инструмента 2 на 1Рйботке боковых поверхностей щек коленчатого вала; на фиг. 2 - вид А Hd фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположеугол 0 резцы 9, установленные со сдви гом в осевом направлении5 осуществл ют черновую обработку, а резец 10,When machining the neck 8, the allowance is removed by the cutters 9 and 10, located in FIG. Figure 1 shows a diagram of the distributions on the peripheral part of the tool of the part and tool for about 2. When turning the tool 2 on 1 Working the side surfaces of the crankshaft cheeks; in fig. 2 is a view A of Hd of FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the arrangement of angle 0 cutters 9, set with a shift in the axial direction 5, carry out roughing, and cutter 10,
угол 0 резцы 9, установленные со сдвигом в осевом направлении5 осуществл ют черновую обработку, а резец 10,angle 0 cutters 9, set with a shift in the axial direction 5, carry out roughing, and cutter 10,
Ни детали и инструмента при обработ-15 ширина которого равна ширине шейки, шей.ки коленчатого вала; на фиг.4 - йид Б на фиг. 3; на фиг, 5 - схема Стайка дл обработки коленчатых залов ..No part and tool with machining-15 whose width is equal to the width of the neck, the neck of the crankshaft; FIG. 4 —Yid B in FIG. 3; Fig. 5 shows the Stake layout for the treatment of crankshafts.
Заготовку (коленчатый вал) 1 эа- 20The workpiece (crankshaft) 1 ea - 20
крепл ют на и сообщают ему вращение с угЛовой скоростью и 1 вокруг оси 0 . Ииегрумент 2, выполненный в форме диска, устанавливают; на инструментальном барабане 3 и сообща- 25 rotate at angular velocity and 1 around axis 0. The tool 2, made in the form of a disk, is installed; on the instrumental drum 3 and together 25
ют ему вращение с угловой скоростью tOj вокруг оси 0 и движение подачи S,. в направлении, перпендикул рном оси вращени инструмента. В зоне резани The rotation with the angular velocity tOj around the axis 0 and the feed motion S, are given to it. in the direction perpendicular to the axis of rotation of the tool. In the cutting zone
чистовую. После окончани обработки осуществл ют быстрый отвод инструмента .clean. After finishing the treatment, the tool is quickly retracted.
Коленчатый вал 1 при обработке устанавливают в шпиндел х 11 и 12 при помощи зажимных патронов 13 (фкг,.5) Шпиндели 11 и 12 установлены в левой 14 и правой 15 бабках, закреп-, ленных на станине 16. Зажимные патроны выполнены с возможностью изменени оси вращени коленчатых валов, Шпиндель 11 св зан с приводом 17 через ременную передачу 18 и злскт-- ромагннтпум муфту 19 а также челены навстречу друг другу, причем выполн е т с с о о т ноте киеWhen machining, crankshaft 1 is installed in spindles x 11 and 12 using clamping chucks 13 (fkg, .5). Spindles 11 and 12 are installed in the left 14 and right 15 headstock fixed on the frame 16. The clamping chucks are modifiable The axis of rotation of the crankshafts, the spindle 11 is connected to the drive 17 through a belt drive 18 and an axle clutch 19 and also chelae to meet each other, and
иand
цc
ЫаNah
2iL5l2iL5l
s;.z s; .z
(1)(one)
3535
вращени инструмента и детали капрал-30 рез шестерни 20 - 23 со шпинделем 12.tool rotation and parts corporal-30 cut gear 20 - 23 with spindle 12.
Шпи}5.дель 12 св зан с приводом 24 посредством электромагнитной муфты 25 и беззазорной черв чной передачи 26. Shpi} 5.del 12 is connected with drive 24 by means of electromagnetic clutch 25 and backlash-free worm gear 26.
Передаточное отношение кинематической цепи привода вращени шлин- дел 12 не менее, чем-на пор док выше передаточного отношени кинематической цепи приЕюда враацени шпинде- О л 11.The gear ratio of the kinematic chain of the drive of rotation of the shlindl 12 is not less than an order of magnitude higher than the ratio of the kinematic chain when it is estimated that the spindle is about 11.
Ва стаыиг е 16 устниозлен та.-га;е стол 27, по направл ющим которого пере м е 1Д а е т с и н с т р у мои ). а л ь н а 6 а б к , 8, в поспедней смонтированы леныг- 29 5 и правый 30 инструментальные ишчнде- ли с установленным в них ивструтоеи- тальным барабаном 31, На икс т;ум2н-- тальком барабане установлены режуидр-еVa staiig e 16 is established by ta.-ga; e table 27, along the guides of which I will go to 1D a e c s i n a rt my). ala and 6 a bk, 8, in the last are mounted the leny-29 5 and the right 30 instrumental gears with the installed instrumental drum 31, On the x t; die-talc drum are installed on the cutter
где S - подача детали на зуб инстру- мента;where S is the feed of the part to the tool tooth;
Z - число режущих зубьев 4 и 5 инструмента, о брабатывающим боковые поверхности 6 и 7 щек коленчатого вала;Z is the number of cutting teeth 4 and 5 of the tool, which processes the side surfaces 6 and 7 of the crankshaft cheeks;
RR
а - наибольший радиус, контура боковой поверхности щеки кс ленчатого вала.a - the largest radius, the contour of the lateral surface of the cheek is xc of the shaft.
Зубь 4 н 5 расположены на торцо- вьк поверхност х инструмента 2оTeeth 4 and 5 are located on the end face of the 2o tool surfaces.
После o6pav5oTKH щек обрабатывают шейки 8 коленчатого вала, дл чего отключают Sр и вращение инструмента и детали, доворачнвагот инструмент 2 до положени , показанного на фиг.З, перемещают его в направлении оси вращени детали О/, на величину врезани . Детали и инструме нту. сообщают од- новремепно вращение с угловыми ско-- ростами WflVi а)ц, соответственно, причем направлени вращени в зоне врезани совпадают и выполн етс соотношениеAfter the o6pav5oTKH of the cheeks, the crankshaft 8 are machined, for which Sp and the rotation of the tool and the part, the tool 2 to the position shown in FIG. 3 are turned off, it is moved in the direction of the axis of rotation of the O / piece by the amount of incision. Details and tools. they simultaneously report rotation with angular velocities WflVi a) n, respectively, and the directions of rotation in the embedding zone coincide and the relation
5050
5555
инструменты 2.tools 2.
Шпиндель 29 инстчументальчого барабана сзнйан с приводом 32 т.госрад- стБом электромагнитной муфты 33 и зубчатых колес 34 и 35.The spindle 29 of the instument of the tool drum is driven with a drive of 32 t.srazrad-STB electromagnetic clutch 33 and gear wheels 34 and 35.
Инструментальный junM /iejib 30 Си - зан с приводом 36 г. ооредствот.; ;иг е :т- ромагнитной муфты 37 и беззазорной черв чной передачи 38s котор.-;; предназначена дл выбора зазора к элементах зубчатых: передач.Instrumental junM / iejib 30 Si - driven with 36 g drive; ; i e: t-magnetic clutch 37 and backlash-free worm gear 38s which.- ;;; designed to select the gap to the gear elements: gears.
Ww U ,Ww u,
ZfT R,ZfT R,
.(2). (2)
9 к где SUP - Кругова подача инструмента9 to where SUP - Circular feed tool
на один оборот детали; Ry. - радиус режущей кромки инструмента .on one turn of a detail; Ry. - radius of the cutting edge of the tool.
При обработке.шейки 8 припуск .снимаетс резцами 9 и 10, расположенными на периферийной части инструмен- та 2. При повороте инструмента 2 на When machining the neck 8, the allowance is removed by the cutters 9 and 10 located on the peripheral part of the tool 2. When the tool 2 is turned on
ными на периферийной части инструмен- та 2. При повороте инструмента 2 на on the peripheral part of the tool 2. When turning tool 2 on
угол 0 резцы 9, установленные со сдвигом в осевом направлении5 осуществл ют черновую обработку, а резец 10,angle 0 cutters 9, set with a shift in the axial direction 5, carry out roughing, and cutter 10,
ширина которого равна ширине шейки, чистовую . После окончани обработки осуществл ют быстрый отвод инструмента .whose width is equal to the width of the neck, fair. After finishing the treatment, the tool is quickly retracted.
Коленчатый вал 1 при обработке устанавливают в шпиндел х 11 и 12 при помощи зажимных патронов 13 (фкг,.5) Шпиндели 11 и 12 установлены в левой 14 и правой 15 бабках, закреп-, ленных на станине 16. Зажимные патроны выполнены с возможностью изменени оси вращени коленчатых валов, Шпиндель 11 св зан с приводом 17 через ременную передачу 18 и злскт-- ромагннтпум муфту 19 а также чеWhen machining, crankshaft 1 is installed in spindles x 11 and 12 using clamping chucks 13 (fkg, .5). Spindles 11 and 12 are installed in the left 14 and right 15 headstock fixed on the frame 16. The clamping chucks are modifiable The axis of rotation of the crankshafts, the spindle 11 is connected to the drive 17 through a belt drive 18 and a drive romagna clutch 19 and also
инструменты 2.tools 2.
Шпиндель 29 инстчументальчого барабана сзнйан с приводом 32 т.госрад- стБом электромагнитной муфты 33 и зубчатых колес 34 и 35.The spindle 29 of the instument of the tool drum is driven with a drive of 32 t.srazrad-STB electromagnetic clutch 33 and gear wheels 34 and 35.
Инструментальный junM /iejib 30 Си - зан с приводом 36 г. ооредствот.; ;иг е :т- ромагнитной муфты 37 и беззазорной черв чной передачи 38s котор.-;; предназначена дл выбора зазора к элементах зубчатых: передач.Instrumental junM / iejib 30 Si - driven with 36 g drive; ; i e: t-magnetic clutch 37 and backlash-free worm gear 38s which.- ;;; designed to select the gap to the gear elements: gears.
Передаточное отношение кинематической цепи привода вращени инструментального шпиндел 30 не-менее, чем на пор док вьше передаточного от- ношени кинематической цепи привода вращени инструментального шпиндел 29.The gear ratio of the kinematic chain of the drive of rotation of the tool spindle 30 is not less than an order of magnitude higher than the gear ratio of the kinematic chain of the drive of rotation of the tool spindle 29.
Инструментальна бабка 28 установлена с возможностью перемещени пер- ю пендикул рно оси вращени детали посредством привода 39 через зубчатую 40 и винтовую 41 передачи.The instrumental head 28 is mounted so that the first perpendicular axis of rotation of the workpiece can be moved by means of the actuator 39 through the gear 40 and the screw gear 41.
Станок работает следующим о&разом..The machine works as follows about & again ..
На фиг. 5 показано положение инст- 15 рументальной бабки 28 при обработке шатунных шеек коленчатого вала четы- . рехцилиндрового двигател внутреннего сгорани . Вращение от привода 32 через зубчатые колеса 34 .и 35 и элект- 20 ромагнитную fyфтy 33 передаетс инструментальному барабану 31 с режущими инструментами 2. Одновременно от при- вода 24 через беззазорную .черв чную передачу 26 и электрбмагцитную муф- 25 1гу 25 вращение сообщаетс шпинделю 12 и через шестерни 20 - 23 шпинделю 11. При этом электромагнитна муфта 19 выключена. В это врем привод 39 через ходовой винт 41 сообщает инстру- 30 ментальной бабке 28 движение подачи . Sp. При этом обрабатываютс боковые поверхности щек до заданного диаметра шатунных шеек. FIG. 5 shows the position of the instrument head 28 when machining the crank pins of the crankshaft four. rechtsilindrovogo engine internal combustion. The rotation from the actuator 32 through the gears 34 and 35 and the electromagnetic magnet 33 is transmitted to the tool drum 31 with the cutting tools 2. Simultaneously from the actuator 24, the back gear 26 and the electr-magnetic coupling 25 1 to 25 are connected to the spindle 12 and through the gears 20 - 23 of the spindle 11. In this case, the electromagnetic clutch 19 is turned off. At this time, the drive 39, via the spindle screw 41, informs the tool head 28 of the feed motion. Sp. The side surfaces of the cheeks are machined to a predetermined diameter of the connecting rod journals.
Подача S р и вращение инструмента прекращаютс . Привод 36 производит доворот инструментов 2 до положени врезани дл обработки шеек. . .Feed S p and tool rotation is stopped. The actuator 36 causes the tool 2 to be reverted to the insertion position for machining the journals. . .
Инструментальна бабка 28 от привода 39 через ходовой, винт 41 перемещаетс на величину врезани .The instrumental head 28 from the actuator 39 through the chassis, the screw 41 is moved by the amount of penetration.
Привод 36 через беззазорную черв чную передачу 38, муфту 37 и шпиндель 30 сообщает вращение инструменThe drive 36 through the backlash-free worm gear 38, the clutch 37 and the spindle 30 informs the rotation of the tool
5 0 5 0 5 0 5 0
5five
00
шатунных шеек. По окончании резани включаетс привод 39 и ускоренно отводит инструментальную бабку 28connecting rod necks. At the end of the cutting, the actuator 39 is turned on and accelerates the tool head 28.
Форму л а. изобретени Formula aa the invention
1.Способ обработки деталей типа коленчатых валов, при котором обрабатывают шейки и боковые поверхности щек инструментом с режущими элементами на его торцовой и периферийной поверхност х , при этом заготовке и инструменту сообщают вращение, отличающийс тем, что. С целью повьш1ени производительности и точности обработки, сначала обрабатывают поверхности щек при встречном вращении заготовки и инструмента, а затем шеек при попутном вращении заготовки и инструмента, при этом при обработке щек инструменту сообщают вращение1. A method for machining parts of the crankshaft type, in which the necks and cheek side surfaces are machined with a tool with cutting elements on its face and peripheral surfaces, while the workpiece and the tool are informed about rotation, characterized in that. In order to increase productivity and precision of processing, first the surfaces of the cheeks are processed with the counter-rotation of the workpiece and the tool, and then the necks with the simultaneous rotation of the workpiece and the tool, while the processing of the cheeks is reported to the tool
со скоростью резани , заготовке - со скоростью подачи, а при o6pa6oTjie шеек - наоборот.at the cutting speed, the workpiece at the feed speed, and at o6pa6oTjie of the necks - the opposite.
2.Станок дл обработки деталей типа коленчатых валов, включающий бабки с зажимными патронами дл заготовки , приводы их вращени , бабку2. Machine for processing parts such as crankshafts, including headstocks with clamping chucks for the workpiece, their rotation drives, headstock
с приводом вращени инструментального барабана, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности и точности обработки, станок снабжен вторым приводом вращени инструментального бара бана и механизмами выбора зазора, включенными в кинематические цепи одног о из приводов вращени зажимных патронов и враще- ни барабана, при этом указанные цепи приводов в каждой паре выполнены с передаточным отношением, по крайней мере на пор док большим, чем передаточное отношение цепей других приводов в этой паре, и обе пары приводовdriven rotation of the tool drum, characterized in that, in order to increase productivity and machining accuracy, the machine is equipped with a second rotation drive of the tool drum and clearance selection mechanisms included in the kinematic chains of one of the rotational drive chucks and the rotation of the drum Thereby, the specified drive chains in each pair are made with a gear ratio that is at least an order of magnitude larger than the gear ratio of the chains of other drives in this pair, and both pairs of drives
тальному барабану 31. При этом элект- 45 св заны одна с другой посредством ромагнитна муфта 33 включена. Одно- введенной системы управлени с воз- временно привод 17 через ременную передачу 18 и муфту 19 сообщает вращение шпинделю 1 V и через шестерни 20 можностью одновременной работы привода с механизмом выбора зазора в од ной из пар и привода без механизма вtal drum 31. At the same time, electrons 45 are connected with each other by means of a magnetic coupling 33. A single-inserted control system with a drive 17, through a belt drive 18 and a coupling 19, communicates the rotation of the spindle 1 V and, through the gears 20, the simultaneous operation of the drive with the mechanism for selecting a gap in one of the pairs and the drive without a mechanism in
23 шпинделю 12. Происходит обработка gQ другой, и наоборот.23 spindle 12. The processing of the gQ is different, and vice versa.
св заны одна с другой посредством введенной системы управлени с воз- are interconnected by means of an introduced control system
можностью одновременной работы привода с механизмом выбора зазора в одной из пар и привода без механизма вthe possibility of simultaneous operation of the drive with a mechanism for selecting a gap in one of the pairs and a drive without a mechanism in
6 76 7
Вид АType A
(Рив.2(Riv.2
.З.З
H-i H-i
UJUj
14214731421473
Su3SSu3S
«РйгЛ“RyagL
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864117460A SU1421473A1 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | Method and apparatus for working parts of crankshaft type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864117460A SU1421473A1 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | Method and apparatus for working parts of crankshaft type |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1421473A1 true SU1421473A1 (en) | 1988-09-07 |
Family
ID=21256546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864117460A SU1421473A1 (en) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | Method and apparatus for working parts of crankshaft type |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1421473A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446920C2 (en) * | 2010-05-31 | 2012-04-10 | Частное научно-производственное предприятие "Промтехнус" (ЧНПП "Промтехнус") | Method of finishing surface of revolution of parts |
| CN103128553A (en) * | 2013-01-16 | 2013-06-05 | 苏州爱博纳重工装备科技有限公司 | Numerical control (NC) turning and milling machine for crank |
-
1986
- 1986-09-11 SU SU864117460A patent/SU1421473A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по технологии резани материалов./Под ред. Г.Шпура и Т.Штеферле. Т. 1.-М. : Машиностроение, 1985, с . 601-603. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446920C2 (en) * | 2010-05-31 | 2012-04-10 | Частное научно-производственное предприятие "Промтехнус" (ЧНПП "Промтехнус") | Method of finishing surface of revolution of parts |
| CN103128553A (en) * | 2013-01-16 | 2013-06-05 | 苏州爱博纳重工装备科技有限公司 | Numerical control (NC) turning and milling machine for crank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4635340A (en) | Method of machining a workpiece in a turret lathe and an NC lathe for performing this method | |
| US3880025A (en) | Machine tool for the machining of shafts | |
| US5885199A (en) | Compact machining center for multifunction | |
| US5765270A (en) | Method and apparatus for machining workpieces with eccentric, substantially rotationally symmetrical, workpiece surfaces | |
| JPH0794094B2 (en) | Machine Tools | |
| KR870009813A (en) | Multi-axis spindle machine with separate speed and feed speed and machining method | |
| JPH05200614A (en) | Cutting tool and cutter head for milling machine | |
| SU1421473A1 (en) | Method and apparatus for working parts of crankshaft type | |
| JPS5856701A (en) | Machine tool | |
| USRE34155E (en) | Machining a workpiece in a turret lathe and an NC lathe therefor | |
| US4694617A (en) | Method for the precision working of the tooth system of bevel gears | |
| JPH02274403A (en) | Tool transfer-slide member for lathe | |
| USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
| JPS5844970Y2 (en) | Irregular shaft processing machine | |
| JPH09500333A (en) | CNC automatic lathe work machining method and CNC automatic lathe | |
| SU1593790A1 (en) | Milling head | |
| US3616715A (en) | Multiple cutter lathe | |
| SU1509202A1 (en) | Method of shaving bevel gears | |
| SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
| JPS5816961B2 (en) | Machine Tools | |
| US4633619A (en) | Apparatus for the manufacture or machining of gears by rolling on a tool having abrasive working surfaces | |
| US4033230A (en) | Profile cutting machine | |
| ATE297828T1 (en) | METHOD AND MACHINE FOR FINISHING THE TOOTH FLANKS OF TOOTHED WORKPIECES | |
| JPS63102817A (en) | Method of machining crankshaft pin | |
| JPS6440206A (en) | Numerically controlled compound lathe and machining method using same |