SU916120A1 - Apparatus to lathe for working eccentric holes - Google Patents
Apparatus to lathe for working eccentric holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU916120A1 SU916120A1 SU802967852A SU2967852A SU916120A1 SU 916120 A1 SU916120 A1 SU 916120A1 SU 802967852 A SU802967852 A SU 802967852A SU 2967852 A SU2967852 A SU 2967852A SU 916120 A1 SU916120 A1 SU 916120A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- spindle
- housing
- lathe
- spindles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках при обработке деталей типа фланцев с эксцентричными отверстиями.The invention relates to machine tools and can be used in lathes when machining parts such as flanges with eccentric holes.
Известно устройство для обработки $ эксцентричных отверстий, содержащее корпус, фланец, в котором установлены с возможностью вращения инструментальные шпиндели, и приводную планшайбу, смонтированную, л корпусе , эксцентрично фланцу и связанную посредством эксцентричных пальцев с инструментальными шпинделями [ 1)A device for processing $ eccentric holes is known, comprising a housing, a flange in which tool spindles are rotatably mounted, and a drive faceplate mounted on the housing, eccentrically to the flange and connected by eccentric fingers with tool spindles [1)
( Недостатком известного устройства является невозможность обработки 15 отверстий во вращающихся деталях одновременно с обработкой боковой поверхности, вследствие чего снижается производительность труда.(A disadvantage of the known device is the impossibility of processing 15 holes in rotating parts simultaneously with the processing of the side surface, as a result of which labor productivity decreases.
Цель изобретения - повышение производительности труда.The purpose of the invention is to increase productivity.
Поставленная цель достигается тем, что фланец и планшайба снаб2This goal is achieved by the fact that the flange and faceplate snab2
жены зубчатыми венцами и кинематически связаны со шпинделем через введенный в устройство шкив с вйутрен- ним зубчатым венцом, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с зубчатыми венцами фланца и планшайбы, при этом фланец с инструментальными шпинделями установлен- соосно со шпинделем станка,а общее ^передаточное * число кинематической цепи шпиндель-фланец - планшайба выполнено равным единице.wives with toothed rims and kinematically connected to the spindle through a pulley inserted into the device with an internally toothed rim mounted in the housing with the possibility of interaction with the toothed flanges of the flange and faceplate, while the flange with tool spindles is aligned with the machine spindle, and the total gear * number of spindle-flange kinematic chain - face plate is made equal to one.
На чертеже показана принцйпиальная схема устройства.The drawing shows a princess scheme of the device.
В корпусе 1 установлены фланец 2 и приводная планшайба 3 с возможностью вращения вокруг своих осей. Фланец установлен соосно с деталью 4, закрепленной в шпинделе 5 токарного автомата. Приводная планшайба установлена эксцентрично относительно фланца. Цо фланце 2»закреплены инструментальные шпиндели 6, несущие режущие инструменты 7, распол'In case 1, flange 2 and drive plate 3 are mounted with the possibility of rotation around their axes. The flange is mounted coaxially with the part 4 fixed in the spindle 5 of the automatic lathe. The drive faceplate is mounted eccentrically relative to the flange. Tso flange 2 "fixed tool spindles 6, bearing cutting tools 7, spaced '
4four
3 91612(3,91612 (
жйнные в соответствии с обрабатываемыми отверстиями. Шпиндели 6 снабжены кривошипными пальцами 8, эксцентриситет которых равен эксцентриситету планшайбы. Пальцы входят в от- 5 •верстия 9 приводной планшайбы. Фланец 2 и планшайба 3 снабжены зубчатыми венцами, которые входят в зацепление с внутренним зубчатым венцом шкива 10, установленного в 10 многошпиндельной головке и связанного со шпинделем 5 станка посредством передач 11 и телескопического вала 12. Передаточное отношение кинематической цепи шпиндель-фланец- 15zhynny according to the processed openings. The spindles 6 are equipped with crank fingers 8, the eccentricity of which is equal to the face plate eccentricity. The fingers enter the 5 • version 9 of the drive face plate. The flange 2 and faceplate 3 are equipped with gear rims that engage with the internal gear crown of a pulley 10 mounted in a 10 multi-spindle head and connected to the spindle 5 of the machine by means of gears 11 and a telescopic shaft 12. The gear ratio of the spindle-flange kinematic chain is 15
планшайба равно единице. Устройство установлено в направляющих станины 13 станка с возможностью продольного перемещения, в режиме осевой подачи 5. 20faceplate is one. The device is installed in the guides of the frame 13 of the machine with the possibility of longitudinal movement, in the mode of axial feed 5. 20
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
После включения станка обрабатываемая деталь 4, закрепленная в шпинделе 5 станка, начинает вращаться с определенным-числом оборотов. Благодаря тому, что общее передаточное отношение кинематической цепи, связывающей шпиндель 5, фланец 2- и приводную планшайбу 3 равно единице, последние будут вращаться с той же угловой скоростью и в том же направлении, что и деталь. При этом относительно детали 4 режущие инструменты 7 будут неподвижны, а относительное движение между фланцем 2 и приводной планшайбой 3 представляет собой поступательное движение по окружности радиуса, равного величине эксцентриситета.After turning on the machine, the workpiece 4, fixed in the spindle 5 of the machine, begins to rotate with a certain number of revolutions. Due to the fact that the total gear ratio of the kinematic chain connecting the spindle 5, flange 2 - and drive faceplate 3 is equal to one, the latter will rotate at the same angular speed and in the same direction as the part. With respect to the part 4, the cutting tools 7 will be fixed, and the relative movement between the flange 2 and the drive faceplate 3 is a translational movement around a circle of radius equal to the value of eccentricity.
Благодаря этому кривошипные пальцы 8, расположенные в отверстиях 9 планшайбы, начнут совершать движение по окружности с тем же радиусом,.Due to this crank fingers 8, located in the holes 9 of the faceplate, will start to move around the circumference with the same radius.
вследствие чего режущие инструменты 7, закрепленные в шпинделях 6, начнут вращаться вокруг своих осей. Сообщая многошпиндельной головке движение осевой подачи, режущие инструменты 7 начнут обрабатывать отверстия в детали 4. Одновременно с этим производят обработку боковой поверхности детали резцом.as a result, the cutting tools 7 fixed in the spindles 6 will begin to rotate around their axes. Informing the multi-spindle head to move the axial feed, the cutting tools 7 will begin to process the holes in the part 4. At the same time, the side surface of the part is machined with a cutter.
Такое выполнение устройств позво.ляет повысить производительность.Such an implementation of the devices allows you to improve performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802967852A SU916120A1 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus to lathe for working eccentric holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802967852A SU916120A1 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus to lathe for working eccentric holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916120A1 true SU916120A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20912536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802967852A SU916120A1 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus to lathe for working eccentric holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916120A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-04 SU SU802967852A patent/SU916120A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
US4768904A (en) | Apparatus for broaching cylindrical surfaces of a workpiece, in particular of a crankshaft | |
US3884592A (en) | Portable center drill | |
SU916120A1 (en) | Apparatus to lathe for working eccentric holes | |
SU472493A3 (en) | Adaptation to gear sharpening machines using a finger mill | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
US3911788A (en) | Milling machine for milling crankwebs and crankpins | |
SU818770A1 (en) | Milling centring machine | |
US3803679A (en) | Center maintaining rotary feeding system | |
JPS6232045B2 (en) | ||
SU1255042A3 (en) | Lathe carriage for machining deep annular grooves | |
JPS62292321A (en) | Electric discharge machine | |
SU490578A1 (en) | Caliper multispindle machine | |
KR100192558B1 (en) | Turnmill turret of lathe | |
SU1397203A1 (en) | Method of working gear wheels | |
SU564109A1 (en) | Gear-honing machine | |
SU1199494A1 (en) | Rotary gear-shaping machine | |
RU1824254C (en) | Device for simultaneous semifinished processing of the inner and outer cylindrical surfaces | |
RU1808513C (en) | Device for machining workpieces by metal-cutting machine tool | |
SU1715520A1 (en) | Numerically controlled universal gear manufacturing machine | |
SU897476A1 (en) | Machine for machining rollers with curvilinear generator | |
SU1400795A1 (en) | Multispindle head for working inclined holes | |
RU2009832C1 (en) | Method for mill relieving | |
SU814570A1 (en) | Apparatus for working parts | |
SU1066114A1 (en) | Device for cutting-deforming working of components of rotation |