SU1255042A3

SU1255042A3 - Lathe carriage for machining deep annular grooves

Info

Publication number: SU1255042A3
Application number: SU833607903A
Authority: SU
Inventors: Зауэрвальд Вальтер; Шмидтс Клаус
Original assignee: Хеш Верке Аг (Фирма)
Priority date: 1982-06-26
Filing date: 1983-06-24
Publication date: 1986-08-30
Also published as: DE8218355U1; JPS597502A

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл создани станков, используемых при обработке деталей с глубокими кольцевыми канавками, ширина которых к центру детали превышает ширину на периферии.The invention relates to a machine tool industry and can be used to create machine tools used in the machining of parts with deep annular grooves whose width to the center of the part exceeds the width at the periphery.

Целью изобретени вл етс повышение производительности путем автоматизации установки инструмента в заданное положение при разделке внутренних полостей канавок.The aim of the invention is to increase productivity by automating the installation of the tool at a predetermined position when cutting the internal cavities of the grooves.

На фиг, 1 изображен суппорт, общий вид; на фиг. 2 - поворотный резцедержатель , вид сверху.Fig, 1 shows a caliper, a general view; in fig. 2 - swivel tool holder, top view.

Суппорт содержит установленный на поперечных салазках токарного станка корпус 1, в котором размещена с возможностью поворота и осевого перемещени зажимна т га 2 с Т-образной головкой 3, с которой взаимодействует поворотный резцедержатель 4, имеющий Т-образный паз 5. Головка 3 зажимной т ги имеет упор 6.The support has a body 1 mounted on a cross slide of the lathe, in which the clamping rod 2 is pivotally mounted and axially displaced with the T-shaped head 3, with which the rotary tool holder 4, which has a T-shaped groove 5, interacts. has an emphasis of 6.

Зажимна т га 2 имеет привод 7 поворота и привод 8 осевого перемещени (зажима резцедержател 4).The clamping rod ha 2 has a rotation actuator 7 and an axial displacement actuator 8 (clamping the toolholder 4).

Привод 7 поворота т ги 2, размещенный в расточке 9 корпуса 1, включает двигатель 10, соединенный глу- xoi муфтой 11 с планетарным редуктором 1 2.The actuator 7 rotates ti 2, placed in the bore 9 of housing 1, turns on the engine 10 connected by a deep-gooi coupling 11 with a planetary gear 1 2.

На выходе планетарного редуктора 12 установлен полый пшицевой вал 13, который через внутренний венец 14 передает вращательное движение на зажимную т гу 2 через пшицевой участок 15. Двигатель 10 и планетарный редуктор 12 расположены коаксиально друг за другом. На корпусе 1 установлена с возможностью поворота полумуфта 16, имеюща плоские зубь 17, с которыми взаимодействуют такие же зубь полумуфт резцедержател 4.At the output of the planetary gearbox 12, a hollow pinch shaft 13 is installed, which, through the inner rim 14, transmits rotational movement to the clamping bar 2 through the pinch section 15. The engine 10 and the planetary gearbox 12 are located coaxially one after the other. On the housing 1, the coupling half is rotatably mounted, having flat teeth 17, with which the same teeth of the toolholder coupling half 4 interact.

Зажим резцедержател осуществл етс при осевом перемещении т ги 2 от пакета пружин 18, а разжим - от привода 19, соединенного с клиновым механизмом 20. Полумуфта 16 фиксируетс в трех угловых позици х поворота . Дл этого во втулке 21 вьтолнены три отверсти 22-24, в которые входи фиксирующий палец 25 под действием тарельчатых пружин 26, Расфиксаци полумуфты 16 производитс при пода0The toolholder is clamped with axial movement of the rod 2 from the package of springs 18, and unclamping from the drive 19 connected to the wedge mechanism 20. The coupling half 16 is fixed in three angular positions of rotation. To do this, three holes 22-24 are inserted into the sleeve 21, into which the fixing pin 25 enters under the action of the disc springs 26. The coupling half 16 is released during the feeding

че масла через каналы 27 и 28 к сжатии пружин 26 в полости 29.than oil through channels 27 and 28 to compression of springs 26 in cavity 29.

Угловое положение т ги 2 контролируетс роторным датчиком 30, соеди- ненным через шестерню 31 с зубчатой нарезкой т ги 2. Датчик 30 соединен с электронным табло (не показано). Очистка зубьев 17 производитс подачей сжатого воздуха через каналы 32- 37.The angular position of the pull 2 is monitored by a rotor sensor 30 connected via gear 31 to the gear cut of the pull 2. The sensor 30 is connected to an electronic scoreboard (not shown). The teeth 17 are cleaned by supplying compressed air through the channels 32-37.

В поворотном резцедержателе 4 закреплен резец 38, к которому через каналы 39 и 40 и трубопровод 41 подаетс смазочно-охлаждающа жидкость. 5 в обрабатываемой детали 42 кольцева канавка 43 делитс на внешние 44, боковые 45, средние 46 и радиусные 47 области.In the swivel tool holder 4, the cutter 38 is fixed, to which a coolant is supplied through the channels 39 and 40 and the pipe 41. 5, in the workpiece 42, the annular groove 43 is divided into outer 44, lateral 45, middle 46, and 47 radius 47 regions.

Предложенный суппорт работает следующим образом.The proposed support works as follows.

Прежде всего деталь 42 обрабатываетс в зоне средних 46 и радиусных 47 областей. Затем ведетс окончательна обработка внешних 44 и пред- 5 варительна боковых 45, средних 46 и радиусных 47 областей. Далее производитс чистова обработка указанных областей (участков) детали. При этом используютс инструменты в левом и правом исполнении.First of all, the part 42 is machined in the zone of the middle 46 and radius 47 regions. Then, final processing of the outer 44 and preliminary 5 lateral 45, medium 46 and radius 47 regions is carried out. Next, a finishing treatment of the specified regions (areas) of the part is performed. In this case, tools in left and right versions are used.

Обработка начинаетс с ввода в предварительно разделенную канавку поворотного резцедержател 4 с резцом 38, расположенным по оси X. Далее , использу предпагаемое устройство , производ т расфиксацию, поворот резцедержател на ЭО и его пов- |Торную фиксацию и зажим, при этом резец 38 устанавливаетс в направлении 0 оси Z.Processing begins with the insertion into the pre-divided groove of the swivel toolholder 4 with a tool bit 38 located along the X axis. Next, using the intended device, the tool holder is unlocked, the tool holder is rotated onto the tool and its retainer is clamped and clamped. Z direction 0

Обработка 31 «аиных областей производитс при раздельной или одновременной подаче крестового суппорта станка по координатам X и Z левыми 4S или правыми резцами.The processing of 31 "of the aforementioned regions is carried out with separate or simultaneous feeding of the machine cross support in the X and Z coordinates with left 4S or right incisors.

Обработка радиусной области 47 производитс при отводе фиксирующего пальца 25 подачей масла под давлением в каналы 27 и 28, вращением 50 резцедержател 4 с резцом 38 от привода 7.The radius 47 is machined when the fixing pin 25 is withdrawn by supplying oil under pressure to the channels 27 and 28, by turning 50 the toolholder 4 with the cutter 38 from the actuator 7.

Предлагаемое устройство позвол ет сократить вспомогательное врем настройки инструмента, повысить про- 55 извода1тельнЬсть обработки и улучшить услови обслуживани станка.The proposed device makes it possible to reduce the auxiliary tool setting time, increase the productivity of machining and improve the service conditions of the machine.

00

5five

3838

3333

фиг. 1FIG. one

V5V5

фиг.22

Claims

1. SUPPORT OF A TURNING MACHINE FOR PROCESSING DEEP RING grooves, comprising a housing mounted on a transverse slide with a rotary tool holder mounted on a clamping rod kinematically connected to the drives of its axial movement and rotation, rigidly connected with a flat gear coupling half, with the possibility of interaction mounted on the caliper body, characterized in that, in order to increase the productivity of the machine by automatically installing the caliper in a predetermined position during processing ke various surfaces of parts, resulting in rotation of the clamping rod is provided with a rotary displacement transducer mounted in the housing support and kinematically connected to the clamping rod and movable by hydraulic drive locking finger mounted to cooperate with the half-coupling sockets mounted on the caliper housing.

2. Caliper pop. 1, wherein the axial displacement drive of the clamping rod is made in the form of a rod movable from the hydraulic actuator and connected to a cam mechanism fixed to the clamping rod.

3, Caliper 1 and 2, characterized in that the drive for turning the clamping rod is located in the lower part of the housing.

> cm