SU1547959A1

SU1547959A1 - Multipurpose lathe

Info

Publication number: SU1547959A1
Application number: SU874185553A
Authority: SU
Inventors: Алексей Тимофеевич Сасик
Original assignee: Предприятие П/Я А-7683
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1990-03-07

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в токарных многоцелевых станках. Целью изобретени вл етс улучшение массогабаритных характеристик. Станок содержит шпиндельную бабку 1 с приводом точени и приводом круговой подачи шпиндел 2, включающим двигатель 12, вал 11, шестерни 8 и 10, механизм управлени с гидроприводом и тормозное устройство с плунжерами. При периферийной обработке детали на станке с помощью гидроцилиндра поворачивают гайку 7 и сцепл ют плоские зубь планшайбы 3 и ведомой шестерни 8, при этом обеспечиваетс св зь шпиндел 2 с приводом круговой подачи. 4 ил.The invention relates to a machine tool industry and can be used in turning multi-purpose machines. The aim of the invention is to improve the weight and size characteristics. The machine contains a spindle headstock 1 with a turning drive and a drive for circular feeding of spindle 2, including engine 12, shaft 11, gears 8 and 10, a hydraulic-operated control mechanism and a brake device with plungers. During peripheral machining of the workpiece, the nut 7 is turned by means of a hydraulic cylinder and the flat teeth of the faceplate 3 and the driven gear 8 are engaged, while the spindle 2 is connected with the circular feed drive. 4 il.

Description

(54) ТОКАРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токар- ных многоцелевых станках. Целью изобретения является улучшение массогабаритных характеристик. Станок содержит шпиндельную бабку 1 с приводом точения и приводом круговой подачи шпинделя 2, включающим двигатель 12, вал 11, шестерни 8 и 10, механизм управления с гидроприводом и тормозное устройство с плунжерами. При периферийной обработке детали на станке с помощью гидроцилиндра поворачивают гайку 7 и сцепляют плоские зубья планшайбы 3 и ведомой шестерни 8, при этом обеспечивается связь шпинделя 2 с приводом круговой подачи. 4 ил.(54) MULTI-PURPOSE TURNING MACHINE (57) The invention relates to machine tool construction and can be used in turning multi-purpose machines. The aim of the invention is to improve the overall dimensions. The machine includes a headstock 1 with a turning drive and a circular feed drive of the spindle 2, including a motor 12, a shaft 11, gears 8 and 10, a hydraulic control mechanism and a brake device with plungers. During peripheral processing of the part on the machine, the nut 7 is turned using the hydraulic cylinder and the flat teeth of the face plate 3 and the driven gear 8 are engaged, while the spindle 2 is connected to the circular feed drive. 4 ill.

SU „„1547959SU „„ 1547959

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в то карных многоцелевых станках.The invention relates to the field of machine tool industry and can be used in automotive multi-purpose machines.

Цель изобретения — улучшение массогабаритных характеристик.The purpose of the invention is the improvement of overall dimensions.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.In FIG. 1 shows a machine, a general view; in FIG. 2 is a view A in FIG. one; in FIG. 3 - node I in FIG. one; in FIG. 4 is a view B in FIG. 3.

Станок содержит установленную на станине (не показано) шпиндельную бабку 1 со шпинделем 2, на котором закреплена планшайба 3, на которой нарезаны плоские зубья, и патрон 4. На наружной поверхности крышки 5 подшипников шпинделя закреплен винт 6, на который навинчена гайка 7. Последняя соединена с ведомой шестерней 8 с помощью шариков 9. На шестерне 8 выполнены торцовые плоские зубья, посредством которых она может сцепляться с планшайбой 3.The machine includes a headstock 1 mounted on a bed (not shown) with a spindle 2, on which a faceplate 3 is mounted, on which flat teeth are cut, and a chuck 4. On the outer surface of the cover 5 of the spindle bearings, a screw 6 is fastened on which the nut 7 is screwed. Last connected to the driven gear 8 by means of balls 9. On the gear 8 there are made flat end teeth, through which it can engage with the faceplate 3.

Ведомая шестерня 8 постоянно сцеплена с ведущей шестерней 10, вал 11 которой соединен с двигателем 12. В радиальных отверстиях корпуса 13, закрепленного на бабке, расположены плунжеры 14 и 15 тормозного устройства. Между плунжерами имеется полость «а» для подачи рабочего тела. С рычагом гайки 7 соединен шток гидроцилиндра 16, шарнирно установленный на корнусе шпиндельной бабки. В приводе точения размещен двигатель 17, соединенный ременной передачей, включающей шкивы i8 и 19 и земень 20 со шпинделем 2.The driven gear 8 is constantly engaged with the driving gear 10, the shaft 11 of which is connected to the engine 12. In the radial holes of the housing 13 mounted on the headstock, there are plungers 14 and 15 of the brake device. Between the plungers there is a cavity "a" for supplying the working fluid. The rod of the hydraulic cylinder 16, pivotally mounted on the corne of the spindle head, is connected to the lever of the nut 7. In the turning drive there is a motor 17 connected by a belt drive including pulleys i8 and 19 and ground 20 with spindle 2.

(( Станок работает следующим образом.((The machine works as follows.

В исходном положении ведомая шестеря 8 находится в крайнем левом положеии, выведена из зацепления с зубьями ланшайбы 3 и находится в зацеплении ведущей шестерней 10. При необхоимости круговой подачи шпинделя 2 для резерования, например, кольцевого паза на эрце заготовки проворачивают гайку 7 с поощью гидроцилиндра 16, закрепленного шарнирно на бабке 1 (шток гидроцилиндра поднимает рычаг гайки вверх 2), при этом !1айка смещается вправо и смещает ведомуюIn the initial position, the driven gear 8 is in the leftmost position, disengaged from the teeth of the lansher 3 and is engaged with the drive gear 10. If necessary, the circular feed of the spindle 2 for cutting, for example, the annular groove on the workpiece flange, turn the nut 7 with the promotion of the hydraulic cylinder 16 pivotally mounted on headstock 1 (the hydraulic cylinder rod lifts the lever of the nut up 2), while! 1ike shifts to the right and shifts the follower

Шестерню, вводя ее в зацепление с зубьями планшайбы 3. Усилие от гайки шестерке 8 передается через шарики 9. Включафт привод вращения фрезы (не показало). Включают двигатель 12, осуществляя круговую подачу деталей по кинематической цепи, включающей двигатель 12, вал 11, шестерню 10, шестерню 8, планшайбу 3, шпиндель 2.The gear, bringing it into engagement with the teeth of the faceplate 3. The force from the nut to the sixth gear 8 is transmitted through the balls 9. Turn on the rotary drive of the cutter rotation (did not show). Turn on the engine 12, performing a circular feed of parts along the kinematic chain, including the engine 12, shaft 11, gear 10, gear 8, faceplate 3, spindle 2.

При сверлении отверстий в детали шпиндель перемещают в заданное положение. После этого ведомая шестерня 8 заторма5 живается, для этого подается давление в полость а корпуса 13 между плунжерами, при этом плунжеры 14 и 15 прижимаются к поверхностям шестерни 8 и, таким образом, затормаживают шестерню 8 и связанный 10 с ней через планшайбу 3 шпиндель с заготовкой. Для сверления следующего отверстия шпиндель 2 растормаживают путем сброса давления в полости а, поворачивают шпиндель в новое заданное положение, затормаживают его и осуществляют обработку. Для точения детали растормаживают шестерню 8, проворачивают гайку 7 с помощью гидроцилиндра 16, выводят шестерню 8 из зацепления с планшайбой 3, включается двигатель 17, который через шки20 вы 19 и 18, ремень 20 вращает шпиндель 2 с обрабатываемой деталью.When drilling holes in the part, the spindle is moved to a predetermined position. After that, driven gear 8 is braked5, pressure is applied to the cavity and housing 13 between the plungers, while the plungers 14 and 15 are pressed against the surfaces of the gear 8 and, thus, the gear 8 and the spindle 10 connected to it through the faceplate 3 are braked . To drill the next hole, the spindle 2 is released by depressurizing the cavity a, the spindle is turned to a new predetermined position, braked and processed. To sharpen the parts, brake gear 8 is turned, nut 7 is turned using hydraulic cylinder 16, gear 8 is disengaged from faceplate 3, engine 17 is turned on, which through pulleys 20 you 19 and 18, belt 20 rotates spindle 2 with the workpiece.

Предлагаемый станок обеспечивает уменьшение габаритов и веса.The proposed machine provides a reduction in size and weight.

Claims

25 claims

A multi-purpose lathe containing a spindle head mounted on a bed, a spindle circular feed mechanism made in the form of a gear transmission placed in a separate housing, a hydraulic drive control mechanism, characterized in that, in order to improve weight and size characteristics, the machine is equipped with a pair of flat gears , one of which is mounted on the driven gear 22 of the circular feed mechanism with the possibility of periodic interaction with another flat gear mounted on the spindle, brake a construction made in the form of plungers placed in the case of the circular feed mechanism with 40 periodic interaction with the driven gear of the circular feed mechanism, and the control mechanism is made in the form of a screw-nut pair, the screw being fixed to the headstock coaxially with the spindle, 45 and the nut is installed with the possibility of interaction with the driven gear of the circular feed mechanism and is connected with a hydraulic actuator.