SU1077713A1

SU1077713A1 - Apparatus for combined machining

Info

Publication number: SU1077713A1
Application number: SU833537874A
Authority: SU
Inventors: Вадим Сергеевич Барашков
Original assignee: Костромское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority date: 1983-01-12
Filing date: 1983-01-12
Publication date: 1984-03-07

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к устройствам дл комбинированной обработки деталей.The invention relates to metal cutting, in particular to devices for combined machining of parts.

Известно устройство дл комбинированной обработки деталей, в корпусе которого на шпинделе установлена резцова головка с размещенной внутри нее оправкой, несущей сверло с независимым приводом его осевого перемещени СИ.A device for combined machining of parts is known, in the case of which on the spindle there is a cutting head with a mandrel placed inside it, carrying a drill with an independent drive of its axial movement SI.

К недостаткам известного устройства относ тс невозможность обточки поверхности детали, а также потери вспомогательного времени на возврат резцовой головки в положение , необходимое дл проведени операции сверлени , что ограничивае технологические возможности устройства и снижает прризводительность обработкиThe disadvantages of the known device include the impossibility of turning the surface of the part, as well as the loss of auxiliary time for the return of the cutting head to the position required for the drilling operation, which limits the technological capabilities of the device and reduces the processing performance

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности устройстваThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and improved device performance

Цель достигаетс тем, что устройство дл комбинированной обработки деталей, в корпусе которого на шпинделе установлена резцова головка с размещенной внутри нее оправкой, -несущей сверло с независимым приводом его осевого перемещени , дополнительно снабжено охватывающим корпус кольцом, установленньм с возможностью осевого перемещени , и св занным с оправкой валиком, установленным в кольце с возможностью вращени и перемещени в пазах, которые выполнены на корпусе, приче оправка св зана с резцовой головкой посредством введенной в устройство шестерни, предназначенной дл осуществлени их взаимноперпендикул рного движени .The goal is achieved by the fact that a device for combined machining of parts, in the case of which a cutting head with a mandrel placed inside it, a carrier drill bit with independent axial displacement, is mounted on the spindle, is additionally equipped with an axially displaceable ring that covers axially displaceable with the mandrel with a roller mounted in the ring with the possibility of rotation and movement in the grooves which are made on the housing, and the mandrel is connected with the cutting head by means of stroystvo gear designed for carrying vzaimnoperpendikul their molecular movement.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл комбинированной обработки, разрез, на фиг. 2 - то же, вид с торца.FIG. 1 shows the proposed device for combined treatment, a section; FIG. 2 - the same, end view.

Устройство дл комбинированной обработки состоит из корпуса 1 резцовой головки, в котором установлен резцовый, регулируемый на соответствующий диаметр и длину обточки блок 2, регулируемый в зависимости от диаметра подрезки блок 3 и подвижный подрезной блок 4. Подвижный подрезной блок 4 перемещаетс в пазу типа ласточкин хвост корпуса 1 , а регулируемые блоки 2 и 3 зажимаютс в корпусе 1 после выверки на определенный размер. В корпус 1 в осевом направлении перемещаетс оправки 5, несуща сверло, св занна с корпусом 1 шпонкой б. Одновременно оправка 5 через свободно сид щую на оси 7 шестерню 8 св зана с подвижным подрезным блоком 4. Олоавка 5, несуща сверло, черезThe device for combined processing consists of a cutting head body 1, in which a cutting tool 2, adjustable to the appropriate diameter and turning length, 2 adjustable depending on the diameter of cutting and moving sliding cutting block 4 is installed. housing 1, and adjustable blocks 2 and 3 are clamped in housing 1 after alignment to a certain size. The mandrels 5 move axially into the housing 1 carrying the drill associated with the housing 1 with a key b. At the same time, the mandrel 5 is connected via a gear 8 which is freely seated on an axis 7 and is connected with a movable undercutting unit 4. The mold 5, carrying the drill bit,

валик 9, на концах которого установ лены сферические подшипники 10, соедин етс также с невращающимс кольцом 11, установленным с возможностью перемещени вдоль корпуса 1the roller 9, on the ends of which spherical bearings 10 are mounted, is also connected with a non-rotating ring 11 mounted for movement along the body 1

гидроцилиндрами 12, закрепленными на серьге 13. Серьга 13 с помощью шпилек 14 крепитс неподвижно к корпусу шпиндельной йоробки. Корпус 1 устройства крепитс к жесткомуhydraulic cylinders 12 fixed to the shackle 13. The earring 13 is fixed by means of the pins 14 fixed to the housing of the spindle yorobok. The device body 1 is attached to a hard

0 шпинделю этой коробки. Дл перемещени в осевом направлении оправки 5 со сверлом под валик Э в корпусе 1 выполнен паз. Дл ограничени хода невращак цегос кольца 11 на0 spindle of this box. For movement in the axial direction of the mandrel 5 with a drill under the roller E, a groove is made in the housing 1. To limit the stroke of the non-spinning ring tgos 11 on

5 серьге 13 закреплены кронштейны5 earrings 13 brackets fixed

15, в которых установлены упоры 16.15, in which the stops 16.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При подаче силового узла вперед и вращении шпиндел резцом блока 2 производитс обточка конца детали. Затем регулируемый подрезной блок 3 и подрезной подвижный блок 4 при подходе к торцу детали производ т подрезку торца, перекрыва центр детали. При подрезке продолжает работать и обточной блок 2. Во врем работы блоков подрезки и обточки 2-4 оправке 5 со сверлом через шпонку б также передаетс вращение,When the power unit is fed forward and the spindle is rotated by the cutter of the block 2, the end of the part is turned. Then, the adjustable undercutting unit 3 and the undercutting movable unit 4 at the approach to the end of the part are made to undercut the end, overlapping the center of the part. When trimming, the turning block 2 continues to work. During the operation of the blocks of trimming and turning 2-4, the mandrel 5 with the drill also rotates through the key B,

0 а подшипники 10, закрепленные0 and bearings 10, fixed

на конце валика 9, обкатываютс в кольцевой канавке невращающегос кольца 11. По окончании обточки и подрезки торца детали силовой узелat the end of the roller 9, rolling in the annular groove of the non-rotating ring 11. At the end of the turning and trimming of the face of the part, the power unit

5 прекращает движениевперед, шпиндель же продолжает вращатьс . В это врем гидроцилиндры 12 подают вперед невращающеес кольцо 11 и вместе с ним через подшипники 10 и валик 95 stops moving forward, but the spindle continues to rotate. At this time, the hydraulic cylinders 12 are fed forward to the non-rotating ring 11 and, together with it, through the bearings 10 and the roller 9

0 оправку 5 с подачей, отличающейс от подачи в момент подрезки торца и обточки. Таким образом, обеспечиваетс независимость подачи сверла по величине от подачи резцовой го5 ловки. Оправка 5, наход сь в зацеплении с шестерней 8, поворачивает ее. Шестерн 8 в свою очередь отвр- дит подвижный блок 4 в радиальном направлении от центра детали, обеспечива свободный подход сверла к торцу обработанной детали. Отвод подвижного блока 4 происходит до ркончани сверлени . Сверление заканчиваетс при подходе невращающегос кольца 11 к упорам 16, где по5 даетс сигнал на отвод оправки 5 со сверлом в исходное положение. После этого отводитс силовой стол и процесс повтор етс .0 a mandrel 5 with a feed that is different from the feed at the time of butt trimming and turning. Thus, independence of the feed of the drill in size from the feed of the cutting tool is ensured. Mandrel 5, engaged with gear 8, rotates it. Gear 8, in turn, will retract the movable unit 4 in the radial direction from the center of the part, ensuring a free approach of the drill to the end of the machined part. The removal of the rolling unit 4 occurs before the end of drilling. The drilling ends at the approach of the non-rotating ring 11 to the stops 16, where a signal is 5 to retract the mandrel 5 with the drill to the starting position. Thereafter, the power table is retracted and the process is repeated.

0 Таким образом, использование предложенного устройства повышает производительность обработки и расшир ет технологические возможности его применени .Thus, the use of the proposed device improves the processing performance and expands the technological capabilities of its application.

Claims

. (571 DEVICE FOR COMBINED PROCESSING OF PARTS, in the case of which a cutter head is mounted on the spindle with a mandrel placed inside it, carrying a drill with an independent drive of its axial movement, characterized in that, in order to expand technological capabilities and increase productivity, the device is equipped with a ring enclosing the housing, mounted with axial movement, and a roller connected to the mandrel, mounted in the ring with the possibility of rotation and movement in grooves, which are made on case, and the mandrel is connected with the cutting head by means of a gear introduced into the device, designed to implement their mutually perpendicular movement.