SU92633A1 - Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings - Google Patents

Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings

Info

Publication number
SU92633A1
SU92633A1 SU419296A SU419296A SU92633A1 SU 92633 A1 SU92633 A1 SU 92633A1 SU 419296 A SU419296 A SU 419296A SU 419296 A SU419296 A SU 419296A SU 92633 A1 SU92633 A1 SU 92633A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
grinding
castings
pretreatment
piston rings
Prior art date
Application number
SU419296A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.П. Шило
Original Assignee
И.П. Шило
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.П. Шило filed Critical И.П. Шило
Priority to SU419296A priority Critical patent/SU92633A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU92633A1 publication Critical patent/SU92633A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Известны шлифовально-обдирочиые станки дл  предварительной обработки наружной новерхности литых заготовок поршневых колец. Однако на них возможна обработки всего лишь одной партии колец.Grinding and grinding machines are known for the preliminary treatment of the external surface of castings of piston rings. However, they can be processed only one batch of rings.

Указанный недостаток устранен в насто щем изобретении тем, что станок имеет один общий шлифовальный торцовый круг и р д радиально расположенных над ним, свободно вращающихс  оправок, закрепленных с помощью шарнирных рычагов на общем вертикальном валу. Такое устройство станка дает возможность обрабатывать на нем одновременно несколько партий заготовок и значительно увеличит) производительность станка.This disadvantage is eliminated in the present invention by the fact that the machine has one common face grinding wheel and a series of radially located above it, freely rotating mandrels fixed with the help of hinged levers on a common vertical shaft. Such a machine device makes it possible to process several batches of workpieces on it at the same time and significantly increase the productivity of the machine.

На фиг. 1 показан вид станка в плане; на фиг. 2-разрез стапка; на фиг. 3-вид оправки, закрепленной на щарнпрпом рычаге в разрезе; на фиг. 4-вид оправки и рычага сбоку.FIG. 1 shows a plan view of the machine; in fig. 2-section of the stack; in fig. 3 is a view of a mandrel mounted on a cross-section lever; in fig. 4-side view of the mandrel and lever.

На вертикальном полом щпинделе 1 закреплена планшайба 2 с установленным па ней шлифовальным торцовым кругом 3. Через полый п пипдель пропущен вертикальпый вал 4, на который жестко насажена крестовина 5. На крестовине шарпирпо укреплено два или четыре рычага 6. В отверсти  рычагов 6 вставлены серьги 7 с закрепленными на них ос ми 8 оправок 5. На оправках планками 10 и винтами 11 зажаты резииовые полосы 12.A faceplate 2 is fixed on a vertical hollow shpindle 1 with a face face 3 mounted on it. A vertical shaft 4 is passed through the hollow pin, and a cross is rigidly mounted on the sharpeno cross sharpeno two or six levers 6 are inserted into the hole of the levers 6 8 mandrels fixed to them; 5. Mandrels with strips 10 and screws 11 clamped rubber bands 12.

На каждую оправку свободно надеваетс  нарти  колец 13 и прижимаетс  к фланцу 14 шарикоподшипником 15 откидного упора 16, укрепленного на кронщтейне 17. Снизу кольца во врем  обработки прижимаютс  к фланцу 14 центробежной силой. Пружина 18 прижимает оправку 9 к шлифовальному кругу. Отт жка 19 отодвигает пружину от оправки дл  удобства надевани  и сн ти  колец.Each mandrel is loosely attached to the sledges of the rings 13 and pressed against the flange 14 by a ball bearing 15 of the folding stop 16 fixed to the arm 17. From the bottom of the ring during processing, they are pressed against the flange 14 by centrifugal force. Spring 18 presses the mandrel 9 to the grinding wheel. Repulsion 19 pushes the spring away from the mandrel for ease of insertion and removal of the rings.

Вал 4 и шпиндель 1 вращаютс  в противоположные стороны. Вращение оправки вокруг своей оси происходит под вли нием трени  о шлифовальный круг вследствие отклонени  оси онравки от направлени Shaft 4 and spindle 1 rotate in opposite directions. The rotation of the mandrel around its axis occurs under the influence of friction on the grinding wheel due to the deviation of the axis of the mandrel from the direction of

вращени  KpJTa. больще угол 20 отклонени , тем больше скорость вращени  оправки. Дл  установлени  оптимальной скорости обработки ось оправки может передвигатьс  в радиальном направлении и закрепл тьс  затем гайкой 21.KpJTa rotation. the greater the deflection angle 20, the greater the rotational speed of the mandrel. To establish the optimum machining speed, the mandrel axis can be moved in the radial direction and then secured by the nut 21.

Вал 4 вращаетс  со скоростью 1 об/мин. На прот жении % оборота происходит обработка колец. Борт 22 кожуха станка имеет выступ 23. По борту катитс  ролик 24, жестко св занный с серьгой 7. Как только ролик подпиметс  на выступ 23 оправка с кольцами выйдет пз соприкосновени  со щлнфовальным кругом, перестанет вращатьс  вокруг своей оси и, после поворота упора 16, с нее могут быть сп ты обработанные кольца и установлены новые.Shaft 4 rotates at 1 rpm. Over the% turn, the rings are machined. The flange 22 of the machine casing has a protrusion 23. Roller 24 rigidly tied to the earring 7 rolls along the board. it can be finished with new rings and installed new ones.

При установке па онравк 20 колеп на станке с четырьм  оправками гложко обработать 4800 колец в час.When installing an onvrak 20 kolep on a machine with four mandrels, it is easy to process 4800 rings per hour.

Г1 р е д м е т изобретени G1 redeme of the invention

1.Станок дл  предварительпой обработки шлифованием литых заготовок норщпевых колец, отличающийс  тем, что, с целью создапи  возможности обработки одновременно нескольких партий заготовок , станок снабжен общим шлифовальным торцовым кругом и радиальрю расноложеппым над ним р дом свободно вращающихс  оправок , закрепленных с помощью шарнирных рычагов на одном обпгем вертикальном валу.1. A machine for pre-machining by grinding the castings of norschivye rings, characterized in that, in order to create the possibility of processing several batches of workpieces simultaneously, the machine is equipped with a common grinding face circle and radially above a number of freely rotating mandrels fixed with hinged levers on one obpp vertical shaft.

2.Станок но л. 1, отличающийс  тем, что, с целью установлени  оптимальпой скорости, оси оправок выполнены подвижными в радиальном направлепии н имеют обратное абразивному кругу вра щение.2. Machine but l. 1, characterized in that, in order to establish an optimal speed, the axes of the mandrels are made movable in a radial direction and have a reverse abrasive circle of rotation.

№ 92633№ 92633

2424

фиг 2fig 2

SU419296A 1950-06-05 1950-06-05 Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings SU92633A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU419296A SU92633A1 (en) 1950-06-05 1950-06-05 Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU419296A SU92633A1 (en) 1950-06-05 1950-06-05 Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU92633A1 true SU92633A1 (en) 1950-11-30

Family

ID=48368293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU419296A SU92633A1 (en) 1950-06-05 1950-06-05 Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU92633A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2635395A (en) Machine for grinding internal surfaces concentric with external surfaces
SU92633A1 (en) Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings
US1870328A (en) Lapping machine
US3007288A (en) Production of polished bevels on glass plates
US1634745A (en) Lapping machine and method of truing the lapping elements
JP4049786B2 (en) Grinding equipment
US3158970A (en) Grinding workhead
PL78985B1 (en)
US2327608A (en) Balancing rotating element
GB191412890A (en) Improved Machine for Grinding, Polishing, and Similarly Treating Small Articles.
SU112478A1 (en) Grinding and polishing machine
US2633677A (en) Coil grinding equipment
US1870571A (en) Machine for the spherical grinding of billiard balls and other blanks
US1820735A (en) Grinding machine
SU952538A1 (en) Apparatus for centreless machining
SU61890A1 (en) Lens grinding machine
KR100207439B1 (en) Grinding tool for ball and the method thereof
SU443750A1 (en) Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding
US1576769A (en) Machine for grinding rollers
US3739530A (en) Apparatus for machining bodies of revolution having a circular generatrix
US1624642A (en) Grinding machine
US1570242A (en) Method of and means for working curved surfaces
SU427837A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SPHERICAL SURFACES
CN208629149U (en) A kind of belt-type rib throwing machine
SU563272A1 (en) Method of finishing the concaved toroidal chute-like surfaces of outer race of radial ball bearing