SU952538A1 - Apparatus for centreless machining - Google Patents

Apparatus for centreless machining Download PDF

Info

Publication number
SU952538A1
SU952538A1 SU721798625A SU1798625A SU952538A1 SU 952538 A1 SU952538 A1 SU 952538A1 SU 721798625 A SU721798625 A SU 721798625A SU 1798625 A SU1798625 A SU 1798625A SU 952538 A1 SU952538 A1 SU 952538A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
rotation
rotor
stop
Prior art date
Application number
SU721798625A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Пенкин
Иван Михайлович Чемоданов
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU721798625A priority Critical patent/SU952538A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952538A1 publication Critical patent/SU952538A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к станкам бесцент-, рового шлифовани  до упора.The invention relates to a machine tool industry, in particular to centerless, gray grinding machines up to the stop.

Известны устройства, в которых шлифование до упора осуществл етс  периферией шлифовального круга с поступательно-вращательным движением одной детали по неподвижному ножу от воздействи  ведущего круга, имеющего форму однополостного гиперболоида Devices are known in which grinding to the stop is carried out by the periphery of the grinding wheel with the translational-rotational movement of one part along a fixed knife from the action of a drive wheel having the shape of a single-cavity hyperboloid.

Однако известные устройства обладают сравнительно низкой производительностью , так как одновременно может обрабатыватьс  только одна деталь и из-за потери времени на загрузку-разгрузку детали.However, the known devices have a relatively low productivity, since only one part can be processed at the same time and due to the loss of time for loading and unloading the part.

Цель изобретени  - повышение производительности путем одновременной обработки нескольких деталей до упора.The purpose of the invention is to increase productivity by simultaneously processing several parts until it stops.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлифование осуществл етс  торцом круга, и комплекты ножей и ведущих кругов, имеющих форму цилиндра , расположены на роторе, ось вращени  которого пара.плельна оси враи;ени  шпиндел  ишифовального круга и отстоит от нее на рассто нии, достаточном дл  закладки деталейThe goal is achieved by grinding the wheel and the sets of knives and driving wheels having the shape of a cylinder are located on the rotor, the axis of rotation of which is parallel to the axis of the spindle of the grinding wheel and is sufficiently far from it. detail tabs

на ножи с ведущими кругами вне зоны шлифовального круга и обеспечивающим создание составл ющей силы резани , прижимающей деталь к упору, а при окончании шлифовани  составл ющей силы резани , отодвигающей деталь от упора.knives with driving wheels outside the grinding wheel area and ensuring the creation of a component cutting force that presses the part against the stop, and at the end of grinding the component cutting force that moves the part away from the stop.

На фиг. 1 показано устройство, . вид в плане; на фиг. 2 - вид А на FIG. 1 shows the device,. plan view; in fig. 2 - view A on

10 фиг. 1..10 of FIG. one..

Шлифовальный круг 1 с торцовой рабочей поверхностью с вертикальной осью вращени  расположен над несколькими комплектами ножей 2 и ведущих The grinding wheel 1 with the face working surface with a vertical axis of rotation is located above several sets of knives 2 and leading

15 кругов 3, установленными на роторе 4 (фиг.2). На ножах 2 и ведущих кругах 3 могут располагатьс  шлифуемые детсши 5. Ведущие круги 3 цилиндрическую форму. Ось вращени  15 circles 3 mounted on the rotor 4 (figure 2). On knives 2 and driving wheels 3, sandable children 5 may be placed. Driving wheels 3 have a cylindrical shape. Rotation axis

20 Оу ротора параллельна оси вращени 20 Oy rotor parallel to the axis of rotation

1 и1 and

шпиндел  шлифовального круга  grinding wheel spindle

О отстоит от нее на некотором рассто нии . Это рассто ние необходимо дл  пoлsчeни  составл ющих сил резани , It is separated from it at some distance. This distance is necessary for the composition of the component cutting forces

25 которые могут прижимать детали 5 к упору при шлифовании и отодвигать их после окончани  шлифовани . Ножи 2 и ведущие круги 3 установлены на pOTotse 4 так, что оси деталей 5 мо30 гут лежать в одной плоскости, перпендикул рной оси шлифовального кру-i га 1. При этом детали 5 могут подвергатьс  воздействию нижнего торца шлифовального круга 1. Загрузка станка может происходить в тот момент , когда один из комплектов ножа 2 и ведущего круга 3 займет положение , показанное на фиг. 1 внизу.25 which can press the parts 5 against the abutment when grinding and move them away after finishing the grinding. The knives 2 and driving wheels 3 are mounted on pOTotse 4 so that the axes of the parts 5 may lie in the same plane, perpendicular to the axis of the grinding wheel 1. At the same time, parts 5 may be exposed to the lower end of the grinding wheel 1. Machine loading at that moment when one of the sets of the knife 2 and the driving circle 3 takes the position shown in FIG. 1 below.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.The operation of the device is as follows.

В указанных стрелками направлени х вращаютс  шлифовальный круг 1, ведущие круги 3 и ротор 4 (фиг.1). Когда один из комплектов ножа 2 и ведущего круга 3 приходит в положение , показанное на фиг. 1 внизу, деталь 5 закладывают на нож 2 и ведущий круг 3. Деталь 5 начинает вращатьс  вокруг своей оси под воздействием ведущего круга 3. При дальнейшем вращении ротора 4 против часовой стрелки деталь 5 постепенно начинает заходить под торец шлифовального круга 1. Начинаетс  шлифование . За счет смещенного положени  осей шлифовального круга 1 и ротора 4 возникает составл к ца  силы резани , котора  прижимает деталь 5 к упору. Шлифование происходит до тех пор, пока деталь 5 не придет в положение , показанное на фиг, 1 вверху, В этот момент заканчиваетс  шлифование .The grinding wheel 1, the driving wheels 3 and the rotor 4 (figure 1) rotate in the directions indicated by the arrows. When one of the sets of the knife 2 and the driving wheel 3 comes to the position shown in FIG. 1 below, part 5 is laid on the knife 2 and the drive wheel 3. Part 5 begins to rotate around its axis under the influence of the drive wheel 3. As the rotor 4 rotates counterclockwise, part 5 gradually begins to go under the end of the grinding wheel 1. Grinding begins. Due to the offset position of the axes of the grinding wheel 1 and the rotor 4, a component of the cutting force is produced, which presses the workpiece 5 against the stop. Grinding occurs until the part 5 comes to the position shown in FIG. 1 above. At this point, the grinding is completed.

При дальнейшем вращении ротора 4 происходит выхаживание и возникающа  при этом сила резани  начинает постепенно отодвигать деталь 5 от упора и в конце.происходит сход ее с ножа и ведущего круга. Происходит разгрука . Смещенное положение осей ротораWith further rotation of the rotor 4, the nursing process occurs and the cutting force that arises in this case gradually begins to move part 5 away from the stop and at the end of it stops from the knife and driving circle. There is unloading. Offset position of rotor axes

4 и шлифовального круга 1 обеспечивает безопасные услови  при ручной загрузке устройства, так как зона загрузки удалена от шлифовального круга.4 and the grinding wheel 1 provides safe conditions for manual loading of the device, since the loading area is removed from the grinding wheel.

Устройство обеспечивает высокую производительность за счет одновременного шлифовани  нескольких, деталей и перекрыти  вспомогательного времени машинным.The device provides high performance due to the simultaneous grinding of several parts and overlapping the auxiliary time with machine time.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  бесцентровой обработки до упора с помощью шлифовального круга деталей, установленных на ноже и приводимых во вращение при помощи ведущего круга, отличающеес  тем, что, с целью повышени  прюизводительности путем одновременной обработки нескольких деталей до упора, шпиндель шлифовального круга с торцовой рабочей поверхностью установлен вертикально, а ведущие круги и ножи установлены на введенном в устройство роторе, причем ось вращени  ротора и ось вращени  шпиндел  шлифовального круга параллельны и отсто т друг от друга на рассто нии, выбранном из услови  возможности загрузки вне зоны шлифовального круга.A device for centerless machining against the stop using a grinding wheel of parts mounted on a knife and set in rotation with a driving circle, characterized in that, in order to increase productivity by simultaneously machining several parts against the stop, the spindle of the grinding wheel with the face working surface is installed vertically , and the driving wheels and knives are mounted on the rotor inserted into the device, the axis of rotation of the rotor and the axis of rotation of the grinding wheel spindle parallel and spaced from each other ha at a distance from the selected conditions the possibility of loading zone is a grinding wheel. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1, Слонимский В,И, Теори  и практика бесцентрового шлифовани , М.-Л,, Машгиз,1952, с, 247-248, фиг, 139 (а).1, Slonimsky V, I, Theory and practice of centerless grinding, M.-L., Mashgiz, 1952, p., 247-248, fig, 139 (a).
SU721798625A 1972-06-14 1972-06-14 Apparatus for centreless machining SU952538A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721798625A SU952538A1 (en) 1972-06-14 1972-06-14 Apparatus for centreless machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721798625A SU952538A1 (en) 1972-06-14 1972-06-14 Apparatus for centreless machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952538A1 true SU952538A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20518412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721798625A SU952538A1 (en) 1972-06-14 1972-06-14 Apparatus for centreless machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952538A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6268268A (en) Work shaft drive device for gyro polishing machine
GB1255746A (en) A machine tool for grinding pins of a crank shaft
US1513758A (en) Shaper for grinding wheels
SU952538A1 (en) Apparatus for centreless machining
SE7505348L (en) GRINDING PROCEDURE AND MACHINE.
GB1447365A (en) Grinding machines
US2363039A (en) Surface grinder with auxiliary spindle
GB947569A (en) Shear spinning tool ring
US1841809A (en) Grinding machine
US2534941A (en) Method and apparatus for grinding
US3299582A (en) Crankshaft-simulating dresser
SU567589A1 (en) Device for grinding crankshaft pins
CN209157887U (en) Armature spindle grinder
JPS55101358A (en) Grinding machine
SU443750A1 (en) Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding
JPS5276794A (en) Cam grinding machine
ES393616A1 (en) Grinder
SU488659A1 (en) Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters
SU136202A1 (en) Machine for centerless grinding of pressure elastic rollers of spinning machines directly on working spindles
JPS55131463A (en) Method and apparatus for cutting semiconductor block
SU148223A1 (en) Semi-automatic machine for processing flat plastic products
US3584421A (en) Marginal machining
SU92633A1 (en) Machine for pretreatment by grinding of castings of piston rings
SU144738A1 (en) Profile Grinding Machine for Internal Surface Treatment
SU558782A1 (en) Planetary grinding head