SU488659A1 - Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters - Google Patents

Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters

Info

Publication number
SU488659A1
SU488659A1 SU1873812A SU1873812A SU488659A1 SU 488659 A1 SU488659 A1 SU 488659A1 SU 1873812 A SU1873812 A SU 1873812A SU 1873812 A SU1873812 A SU 1873812A SU 488659 A1 SU488659 A1 SU 488659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
tool
tools
milling cutters
disk milling
Prior art date
Application number
SU1873812A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Васильевич Чистяков
Вячеслав Александрович Кладов
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU1873812A priority Critical patent/SU488659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU488659A1 publication Critical patent/SU488659A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству инструмента, а именно к способам затыло вани  режущих инструментов, например дисковых фрез.The invention relates to the manufacture of tools, and in particular to methods for stopping vanishing of cutting tools, for example disk cutters.

Известен способ затыловани  дисковых фрез по дугам окружностей, при котором обрабатывающий инструмент в процессе затыловани  остаетс  неподвижным, обрабатываемому инструменту сообщают сложное I движение из двух движений, а шпиндель осуществл ет относительно двух осей пла- нетарное вращение, которое снижает жест кость станка и точность обработки.There is a known method of cutting disk mills along circular arcs, in which the machining tool remains stationary during the grinding process, the machined tool is informed by a complex I movement from two movements, and the spindle performs a planar rotation about the two axes, which reduces the rigidity of the machine and the machining accuracy.

Цель изобретени  - повышение производительности и жесткости станка путем исключени  движени  отвода обрабатывающего инструмента от затылуемой поверхности.The purpose of the invention is to increase the productivity and rigidity of the machine by eliminating the movement of the removal of the machining tool from the ground surface.

Дл  этого обработку ведут при вращающемс  обрабатывающем и неподвижном обрабатываемом лнструменте, а деление при обратном синхронном вращении обоих инструментов относительно разных центров.To do this, the processing is carried out with the rotating machining and stationary machined tools, and the division with the reverse synchronous rotation of both tools relative to different centers.

На чертеже дана схек-.а затыловани  фрез по дугам окружности.In the drawing, a wing-cutter flap is given along the arcs of a circle.

Обрабатывающий инструмент 1 соверщает возвратно-качательное движение с планщайбой 2 вокруг центраО рч Обрабатьгоаемому инструменту 3 сообщают периодичес5 кое вращение по стрелке Л вокруг центра Of (деление) в момент холостого качани  обрабатывающего инструмента. Во врем  рабочего качани  обрабатывающего инструмента обрабатываемый инструмент застопо0 рен от вращени  - производитс  обработка затылка. Затем вновь холостое качание обрабатьгоающего инструмента и поворот обрабатываемого инструмента по стрелке А и так далее до окончани  обработки всех зубьев.The machining tool 1 performs a reciprocating swinging motion with a plate 2 around the center of the machined tool 3 is reported to periodically rotate in arrow L around the center Of (division) at the moment of idle swing of the machining tool. During the working swing of the machining tool, the machined tool is stalled against rotation — the nape is machined. Then, once again, the idle swing of the machining tool and the turn of the machined tool in the direction of arrow A and so on until all the teeth are finished.

Величина смещени  центров при настройке опредал етс  по формулам:The magnitude of the center displacement during tuning is determined by the formulas:

С )p, COS л.C) p, COS l.

ц - о- 2C - O- 2

п - Repp. stn ос ,n - Repp. stn os,

Сип - смещени  по двум координаJ , R - радиус обрабатываемого инструмен25 Кта (фрезы);Sip is the displacements along two coordinates, R is the radius of the machined tool 25 Kta (cutter);

(А. - задний угол обрабатываемого инструмента .(A. - the back angle of the tool being processed.

Радиус эатыловани  определ етс  поThe radius of delivery is determined by

Нсрр .uosd.  Nsrr .uosd.

затдмет изобретени invention invention

Способ затыловани  режущих инструментов , например дисковых фрез, по дугам окружностей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и жесткости станка путем исключени  движени  отвода обрабатывающего инструмента от затылуемой поверхности, обработку ведут при вращающемс  обрабатываемом инструменте и неподвижном обрабатываемом , а деление - при обратномA method of cutting cutting tools, such as disk milling cutters, along circular arcs, characterized in that, in order to increase machine productivity and rigidity by eliminating movement of the machining tool away from the surface, the machining is performed with the tool being processed and stationary at rest, and the division with reverse

синхронном вращении обоих инструментов относительно разных центров.synchronous rotation of both tools relative to different centers.

2, Способ попД, отличающийс   TeMj что величина смещени  аатыло5 вочной окружности относительно центра вращени  обрабатьтаемого инструмента при настройке станка равна2, A PopD method, different in TeMj, that the magnitude of the displacement of the circumferential circle relative to the center of rotation of the tool to be machined is

С - Яфр. StrtdL -COSct, , ° .Stn « ,C - Jafr. StrtdL -COSct,, ° .Stn ",

где С и where c and

rt - смещение по двум координатамrt - offset in two coordinates

Ф радиус обрабатываемого инструментаГF radius of the machined tool

с - задний угол зубьев обрабатываемого инстш мента.c is the posterior angle of the teeth of the treated tool.

SU1873812A 1973-01-23 1973-01-23 Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters SU488659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873812A SU488659A1 (en) 1973-01-23 1973-01-23 Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873812A SU488659A1 (en) 1973-01-23 1973-01-23 Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU488659A1 true SU488659A1 (en) 1975-10-25

Family

ID=20539820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1873812A SU488659A1 (en) 1973-01-23 1973-01-23 Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU488659A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5765270A (en) Method and apparatus for machining workpieces with eccentric, substantially rotationally symmetrical, workpiece surfaces
KR20130112002A (en) Device and method for machining bevel gears using an eccentrically moved grinding tool
SU921456A3 (en) Method of grinding the blades of a cutter head and machine for sharpening tools
SU488659A1 (en) Method of cutting cutting tools, e.g. disk milling cutters
US2787939A (en) Method of cutting toothed face coupling members
SU1335425A1 (en) Method of backing hobs
RU2516156C2 (en) Machining of equiaxed shafts
RU2456124C2 (en) Method of planing
SU443725A1 (en) The method of processing toroidal and associated with it tangent surfaces
SU529007A1 (en) Method of processing cam parts
SU533294A1 (en) Method of five-coordinate machining of three-dimensional intricate curvilinear surfaces
SU120740A1 (en) A machine for grinding complex surfaces of parts such as compressor blades, jet engines, etc.
SU889389A1 (en) Method of grinding flat surfaces
SU1627373A1 (en) Method for sharpening end cutters with radius cutting edge
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU818840A1 (en) Method of dressing abrasive disc along circle arc
SU952538A1 (en) Apparatus for centreless machining
RU2212310C2 (en) Method of working of internal surfaces of revolution by double-edge milling
SU1181796A1 (en) Method of machining the front surface of hob
GB914981A (en) Improvements in machine tools
SU554954A1 (en) The method of processing tore surfaces
JPWO2018010838A5 (en)
SU623717A2 (en) Method of working non-spherical surfaces of articles
SU831556A1 (en) Method of sharp edge blunting
SU567589A1 (en) Device for grinding crankshaft pins