SU818840A1 - Method of dressing abrasive disc along circle arc - Google Patents
Method of dressing abrasive disc along circle arc Download PDFInfo
- Publication number
- SU818840A1 SU818840A1 SU792709692A SU2709692A SU818840A1 SU 818840 A1 SU818840 A1 SU 818840A1 SU 792709692 A SU792709692 A SU 792709692A SU 2709692 A SU2709692 A SU 2709692A SU 818840 A1 SU818840 A1 SU 818840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding wheel
- profile
- diamond
- axis
- arc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению и может быть применено при обработке деталей шлифованием.The invention relates to mechanical engineering and can be applied in the processing of parts by grinding.
Известен способ профильной правки шлифовального круга с помош,ью алмазного резца, имеюш,его профиль в плане в виде дуги окрул{ности, заключаюш,ийс в том, что при движении относительно шлифовального круга центр дуги профил алмазного резца перемещают по эквидистанте к профилю шлифовального круга по копиру 1.The known method of profile editing of the grinding wheel with the help of, diamond diamond cutter, I have, its profile in the plan in the form of an arc circumference, implies that when moving relative to the grinding wheel, the center of the arc of the diamond cutter profile is moved along the equidistant to the profile of the grinding wheel on the copier 1.
Согласно этому способу алмазный резец перемещают плоско-параллельно относительно шлифовального круга, поэтому при профилировании шлифовального круга его точка контакта с профилем алмазного резца непрерывно смещаетс по резцу. Это приводит к необходимости точного профилировани режущей кромки резцов, что вызывает их быстрый износ вследствие часто повтор ющейс заправки.According to this method, the diamond cutter is moved plane-parallel with respect to the grinding wheel, therefore, when the grinding wheel is profiled, its point of contact with the diamond cutter profile is continuously shifted along the cutting edge. This leads to the need for accurate profiling of the cutting edge of the incisors, which causes them to wear rapidly due to frequent refilling.
Известен также способ профильной правки вращающегос .шлифовального круга по дуге окружности алмазом, согласно которому шлифовальный круг качают вокруг оси, расположенной в плоскости его вращени , а алмаз устанавливают в плоскости качани оси вращени шлифовального круга 2.There is also known a method of profile editing of a rotating grinding wheel along a circular arc of diamond, according to which the grinding wheel is rotated around an axis located in the plane of its rotation, and the diamond is installed in the plane of swing of the axis of rotation of the grinding wheel 2.
Этот способ позвол ет осуществл ть правку шлифовальных кругов по дуге окружности сравнительно малого радиуса, который не превышает рассто ни между алмазом и осью качани шлифовального круга. При обработке такими шлифовальными кругами изделий с большим радиусом профил , превышающим радиус правки шлифовального круга, в обработке участвует одновременно лишь мала часть рабочей поверхности шлифовального круга. Это снижает производительность обработки таких изделий. Целью изобретени вл етс расширениеThis method allows the grinding wheels to be edited along a circular arc of a relatively small radius that does not exceed the distance between the diamond and the swing axis of the grinding wheel. When such grinding wheels are processed with products with a large profile radius exceeding the grinding wheel dressing radius, only a small part of the working surface of the grinding wheel participates simultaneously in the processing. This reduces the processing performance of such products. The aim of the invention is to expand
технологических возможностей при профильной правке шлифовальных кругов но дуге окружности большого радиуса.technological capabilities in profile editing grinding wheels but an arc of a circle of large radius.
Это достигаетс тем, что синхронно качанию круга осуществл ют перемещение алмаза по дуге окрул ности, лежащей в плоскости качани оси вращени шлифовального круга и касающейс в выбранном угловом положении шлифовального круга его образующей в точке пересечени ее с расположенной перпендикул рио ей плоскостью , проход щей вдоль оси качани круга. На фиг. 1 показана схема правки шлифовального круга с выпуклым профилем; на фиг. 2 - схема правки шлифовального круfa с вогнутым профилем; на фиг. 3 - устройство , которое может быть применено дл реализации предлол енного способа.This is achieved by synchronously swinging the circle by moving the diamond along an arc of circumference lying in the swing plane of the axis of rotation of the grinding wheel and touching in the selected angular position of the grinding wheel it forms at its intersection with the perpendicular plane swing circle. FIG. 1 shows a diagram of the grinding wheel with a convex profile; in fig. 2 is a diagram of the grinding wheel edging with a concave profile; in fig. 3 is a device that can be used to implement the proposed method.
Дл профильной правки вращающегос шлифовального круга 1 по выпуклому профилю с образующей 2 в виде дуги окружности радиуса R предназначен алмаз 3. Шлифовальный круг установлен с возможностью качани вокруг оси 4, расположенной , например, в центральной плоскости 5 его вращени . Алмаз 3 размещен в плоскости 6 движени оси 7 вращени шлифовального круга (в плоскости чертежа) при его качании.For the profile straightening of the rotating grinding wheel 1 along a convex profile with a generatrix 2, a diamond 3 is designed as an arc of a circle of radius R. The grinding wheel is installed with a possibility of swinging around axis 4, for example, located in the central plane 5 of its rotation. The diamond 3 is placed in the plane 6 of the movement of the axis 7 of rotation of the grinding wheel (in the plane of the drawing) as it rotates.
Дл осуществлени правки ось 5 качани шлифовального круга совмещают, например , с точкой А его профил , лежащей в плоскости 5 его вращени . В процессе правки алмаз 3 перемещают относительно оси качани 4 шлифовального круга по траектории 8. Эта траектори имеет вид дуги окружности, параллельной траектории 9 движени центра 10 дуги образующей 2 профил шлифовального круга при его повороте вокруг оси качани 4. При этом траекторию 8 смещают относительно траектории 9 на величину радиуса R до касани в точке А с образующей 2 круга 1.To correct the axis of swing of the grinding wheel, for example, its profile A lies in the plane 5 of its rotation, for example, are combined. In the process of dressing, the diamond 3 is moved relative to the swing axis 4 of the grinding wheel along the path 8. This path has the shape of an arc of a circle parallel to the path 9 of the center of the arc 10 that forms the 2nd profile of the grinding wheel when it rotates around the swing axis 4. The path 8 is shifted relative to the path 9 by the value of the radius R to touch at point A with generatrix 2 of circle 1.
В результате при повороте шлифовального круга на любой угол ф образующа профил шлифовального круга (показан штриховой линией) занимает положение 11, алмаз - иолол :ение 12, центральна плоскость вращени шлифовального круга с расположенной в ней осью 4 качани - положение 13. При этом шлифовальный круг ориентируетс по нормали 14 к образующей профил в точке В. Поэтому алмаз контактирует с шлифовальным кругом одной и той же средней точкой своего профил . Это устран ет вли ние изменени формы профил алмаза при его износе на точность профилировани шлифовального круга.As a result, when the grinding wheel is rotated at any angle, the forming profile of the grinding wheel (shown in dashed lines) occupies position 11, diamond — iolol: 12, the central rotational plane of the grinding wheel with the swing axis 4 located in it is position 13. Herewith, the grinding wheel it is oriented along the normal 14 to the forming profile at point B. Therefore, the diamond contacts the grinding wheel with the same midpoint of its profile. This eliminates the effect of changing the shape of a diamond profile when it is worn on the accuracy of the profiling of the grinding wheel.
На фиг. 2 показана схема профильной правки шлифовального круга по вогнутому профилю. В отличие от схемы фиг. 1 при правке по схеме фиг. 2 ось качани 4 располагают на некотором рассто нии а от 6 6разующей 2 профил шлифовального круга. Правка по данной схеме также обеспечивает ориентацию шлифовального круга по нормали к алмазу.FIG. 2 shows a diagram of the profile dressing of a grinding wheel along a concave profile. Unlike the circuit of FIG. 1 when editing according to the scheme of FIG. 2, the swing axis 4 is positioned at some distance a from a 6 6 that extends 2 profiles of the grinding wheel. Editing by this scheme also provides the orientation of the grinding wheel normal to the diamond.
Правку шлифовального круга согласно фиг. 2 осуществл ют в тех случа х, когда совмещение оси качани 4 с образующей круга в точке А пересечени ее с плоскостью вращени 5 круга конструктивно неосуществимо .Editing the grinding wheel according to FIG. 2 is carried out in those cases when the alignment of the swing axis 4 with the circle generator at the point A of its intersection with the plane of rotation 5 of the circle is structurally unfeasible.
Устройство дл осуществлени способа включает станину 15, стол 16 с передней 17 и задней 18 бабками, каретку 19, салазки 20, установленные на каретке 19 с возможностью поворота вокруг оси 21, закрепленной на каретке 19, установленной на салазках 20 шлифовальной бабки 22, прпбора правки 23, закрепленного на задней бабке, трехкоордрнатного привода с шаговыми двигател ми 24, 25 и 26 продольного перемещени стола 16, поперечного перемещени каретки 19 и поворота салазок 20 вокруг оси 21, а также программного устройства 27 с трехкоординатным контурным интерпол тором дл управлени указаннымиThe device for carrying out the method includes a frame 15, a table 16 from the front 17 and a rear 18 headstocks, the carriage 19, the slide 20 mounted on the carriage 19 can be rotated around an axis 21 mounted on the carriage 19 mounted on the slide 20 of the wheelhead 22, edited 23, mounted on the tailstock, a three-horn drive with stepper motors 24, 25 and 26 of longitudinal movement of the table 16, lateral movement of the carriage 19 and rotation of the slide 20 around the axis 21, as well as software with 27 three-dimensional contour interpolation rum for controlling said
шаговыми двигател ми по координатам.stepper motors by coordinates.
В процессе работы устройства по программе шлифовальный круг 1 при повороте салазок 20 качаетс вокруг оси 21, алмаз 3 перемешаетс со столом 16 в продольномDuring operation of the device according to the program, the grinding wheel 1, when turning the slide 20, pumps around the axis 21, the diamond 3 is mixed with the table 16 in the longitudinal direction.
направлении относительно оси 21, а эта ось со шлифовальным кругом перемещаетс в поперечном направлении. Сложение продольного и поперечного движени обеспечивает перемещение алмаза 3 относительноrelative to axis 21, and this axis with the grinding wheel moves in the transverse direction. The addition of longitudinal and transverse movement provides the movement of the diamond 3 relative to
оси качани шлифовального круга по заданной траектории. Поворот вокруг оси обеспечивает ориентацию шлифовального круга по нормали к его профилю в точке касани с алмазом. Рассто ние а между осью качани 21 и Профилем шлифовального круга 1, выбираемое конструктивно, меньше радиуса дуги образующей профил шлифовального круга, что обеспечивает практическое осуществление способа.the axis of the swing of the grinding wheel on a given path. The rotation around the axis ensures the orientation of the grinding wheel along the normal to its profile at the point of contact with the diamond. The distance a between the swing axis 21 and the profile of the grinding wheel 1, which is structurally selected, is less than the arc radius forming the profile of the grinding wheel, which ensures the practical implementation of the method.
После правки устройство обеспечивает обработку издели по дуге радиуса R с помощью трехкоординатного привода.After straightening, the device provides processing of the product along an arc of radius R with the help of a three-coordinate drive.
В св зи с возможностью непрерывной взаимной ориентации шлифовального кругаIn connection with the possibility of continuous mutual orientation of the grinding wheel
и алмаза по нормали друг к другу правка круга осуществл етс одной и той же точкой профил алмаза. Это значительно расшир ет технологические возможности способа , заключающиес в том, что он позвол етand the diamond is normal to each other, the circle is edited by the same point of the diamond profile. This greatly expands the technological capabilities of the method, in that it allows
править шлифовальные круги по дуге большого радиуса, превышающего конструктивно возможный радиус качани шлифовального круга. Кроме того, за счет непрерывной ориентации шлифовальногоedit the grinding wheels in an arc of large radius, exceeding the structurally possible radius of the swing of the grinding wheel. In addition, due to the continuous orientation of the grinding
круга и алмаза по отношению друг к другу значительно повышаетс точность правки, а следовательно, и точность обработки. Поскольку При обработке профильных изделий кругом с профилем в виде дуги окружности большого раднуса обеспечиваетс контакт всей образующей шлифовального круга с профилем издели , производительность шлифовани возрастает.circle and diamond in relation to each other significantly improves the accuracy of editing, and hence the accuracy of processing. Since, when machining profiles with a circle with a profile in the form of an arc of a circle of large radnus, the entire generator of the grinding wheel is in contact with the profile of the product, the grinding productivity increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792709692A SU818840A1 (en) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Method of dressing abrasive disc along circle arc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792709692A SU818840A1 (en) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Method of dressing abrasive disc along circle arc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU818840A1 true SU818840A1 (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=20803916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792709692A SU818840A1 (en) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Method of dressing abrasive disc along circle arc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU818840A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107695883A (en) * | 2016-08-08 | 2018-02-16 | 株式会社捷太格特 | Truing unit and truing method |
-
1979
- 1979-01-08 SU SU792709692A patent/SU818840A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107695883A (en) * | 2016-08-08 | 2018-02-16 | 株式会社捷太格特 | Truing unit and truing method |
CN107695883B (en) * | 2016-08-08 | 2021-05-28 | 株式会社捷太格特 | Shaping and trimming device and shaping and trimming method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4339895A (en) | Method of grinding gear teeth flanks | |
JPH05337828A (en) | Method and apparatus for dressing profile grinding wheel | |
US4607460A (en) | Grinding machine with a reciprocable column for work supporting devices | |
JPH0775916A (en) | Precision machining of gear surface of gear-like workpiece by tool with internal tooth, finishing work of said tool and finishing wheel suitable for said finishing work | |
WO1992003259A1 (en) | Universal dressing roller and method and apparatus for dressing cup-shaped grinding wheels | |
US2766559A (en) | Apparatus for manufacture of skew rolls | |
SU818840A1 (en) | Method of dressing abrasive disc along circle arc | |
JPS6312722B2 (en) | ||
JP3964150B2 (en) | Double-head surface grinding method and apparatus | |
JPH0635102B2 (en) | Method and apparatus for forming a cam working surface by grinding | |
GB2067937A (en) | Cylindrical grinding machine | |
GB2058619A (en) | Lens surface generating apparatus | |
US3977126A (en) | Grinding machine | |
US2412653A (en) | Form tool generating fixture | |
GB2214457A (en) | Grinding turbine blades | |
US4271636A (en) | Lens generating apparatus | |
JPH0663818A (en) | Machining device for straight bevel gear | |
SU697302A1 (en) | Method of backing -off non-linear hob cutters | |
JP3452619B2 (en) | Spherical surface grinding method | |
SU772822A1 (en) | Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle | |
SU848300A1 (en) | Method of working optical parts | |
GB1094041A (en) | A method of continuously milling and grinding bevel gears having arcuate teeth | |
JPH0679525A (en) | Crowning method for tooth surface of gear and dressing method for grinding wheel employed by the method | |
JPS61152356A (en) | Grinding method for cylindrical or conical surface | |
JP6718221B2 (en) | Processing method with cylindrical grinder |