SU772822A1 - Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle - Google Patents

Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle Download PDF

Info

Publication number
SU772822A1
SU772822A1 SU782691712A SU2691712A SU772822A1 SU 772822 A1 SU772822 A1 SU 772822A1 SU 782691712 A SU782691712 A SU 782691712A SU 2691712 A SU2691712 A SU 2691712A SU 772822 A1 SU772822 A1 SU 772822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheel
profile
grinding
axis
swing axis
Prior art date
Application number
SU782691712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Луцевич
Валерий Александрович Погребной
Original Assignee
Харьковское Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковское Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков filed Critical Харьковское Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков
Priority to SU782691712A priority Critical patent/SU772822A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU772822A1 publication Critical patent/SU772822A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть исполь-., зов ано при проектировании профилешлифовальных станков с числовым программным управлением.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used., Call ano when designing profile grinding machines with numerical control.

Известны способы шлифования поверхностей детали с профилем в виде дуги окружности вращающимся шлифовальным кругом, поворотным вокруг оси качания, лежащей в плоскости его вращения и пер-10 пендикупарной плоскости, в которой располагают ось вращения шлифовального круга и точку его касания с поверхностью обрабатываемой детали, а ось качания шлифовального круга перемещают по ]S эквидистанте на ряд положений QJ, [21 и (сП. .Known methods of surface grinding parts with a profile in the form of a circular arc rotating grinding wheel, a turning around the rocking axis lying in the plane of rotation 10, and per- pendikuparnoy plane containing a rotational axis of the grinding wheel and its point of tangency with the surface of the workpiece and the axis the swings of the grinding wheel are moved along ] S equidistant by a number of positions QJ, [21 and (cp.

Цель, изобретения - повышение точности обработки при правке шлифовального круга и обработке профиля детали.The purpose of the invention is to increase the accuracy of processing when dressing the grinding wheel and processing the profile of the part.

Указанная цель достигается тем, что шлифовальный круг поворачивают вокруг его оси качания с обеспечением постоянного угла между плоскостью вращения шлифовального круга и нормалью, проходящей через ось качания к ее траектории.This goal is achieved by the fact that the grinding wheel is rotated around its swing axis with a constant angle between the plane of rotation of the grinding wheel and the normal passing through the swing axis to its path.

На фиг. 1 показана схема шлифования криволинейной поверхности кругом с профилем в виде.ломаной кривой; на фиг. 2 схема шлифования кругом с переходными радиусами сопряжения.In FIG. 1 shows a grinding pattern of a curved surface around a circle with a profile in the form of a broken curve; in FIG. 2 circuit grinding with transition radii mating.

Шлифовальный круг 1,' вращающийся вокруг оси 2, поворачивают вокруг оси качания. Ось 3 лежит в плоскости . QQ вращения шлифовального круга и перпендикулярна плоскости (чертежа) с расположенными в ней осью вращения 2 шлифовального круга и точкой его касания с изделием. Ось 3 качания шлифовального круга перемешают по эквидистанте к профилю, изделия. Для правки шлифовального круга и обработки изделия шлифовальный круг перемещают на ряд положений, показанных основной и тонкой линиями.The grinding wheel 1, 'rotating around axis 2, is rotated around the swing axis. Axis 3 lies in the plane. QQ of rotation of the grinding wheel and perpendicular to the plane (drawing) with the axis of rotation 2 of the grinding wheel located in it and the point of contact with the product. The axis 3 of the swing of the grinding wheel is mixed in equidistant to the profile of the product. For dressing the grinding wheel and processing the product, the grinding wheel is moved to a number of positions shown by the main and thin lines.

Шлифовальный круг на фиг. 1 правят по профилю в виде ломаной В^А^С^, составленной из дуг окружностей радиусаThe grinding wheel in FIG. 1 correct according to the profile in the form of a broken line B ^ A ^ C ^, composed of arcs of circles of radius

R , соответствующих обрабатываемым участкам АВ, АС профиля изделия. Для этого подводят алмаз 5 к шлифовальному кругу. При правке участка А^В^ шлифовального круга поворот шлифовального 5 круга вокруг оси 3 качания производят с обеспечением постоянного углового по поженил шлифовального круга под углом ot к нормали NN , проходящей через ось 3 качания шлифовального кру- ю га к ее траектории 4. Так же правят участок А,| .R, corresponding to the processed sections AB, AC product profile. To do this, diamond 5 is brought to the grinding wheel. When editing the section A ^ B ^ of the grinding wheel, the grinding wheel 5 is rotated around the swing axis 3 to provide a constant angular exchange of the grinding wheel at an angle ot to the normal NN, passing through the swing axis 3 of the grinding circle to its path 4. Also rule plot A, | .

Участки профиля шлифовального круга А*В^ и АНС^ на фиг. 2 правят аналогично и сопрягают дугой А1 А переходного 15 радиуса Г , например, перемещением оси качания 3 относительно алмаза 5 по этой дуге без поворота шлифовального круга вокруг оси качания 3.Grinding wheel profile sections A * B ^ and A H C ^ in FIG. 2 rule in the same way and match with an arc A 1 A of transition 15 of radius G, for example, by moving the swing axis 3 relative to diamond 5 along this arc without turning the grinding wheel around the swing axis 3.

В процессе шлифования участка АВ 20 профиля изделия участком А^В^ (фиг. 1) и участком А* В4 (фиг. 2) шлифовального круга также производят поворот шлифовального круга 1 вокруг оси 3 качания с · обеспечением постоянного углового поло- 25 жения шлифовального круга под углом к нормали NN. При этом все точки участков А^В и А*В шлифовального круга обрабатывают профиль изделия. Этим достигается высокая производительность. зо При переходе к обработке участка АС профиля изделия (фиг. 1) ось 3 качания перемещают по траектории 6 в виде дуги окружности с центром в точке А сопряжения участков АВ и АС профиля изделия. Это перемещение осуществляют до: совмещения участка А^ В^ шлифовального круга с профилем изделия на участке ВС.In the process of grinding the section AB 20 of the product profile with the section A ^ B ^ (Fig. 1) and the section A * B 4 (Fig. 2) of the grinding wheel, the grinding wheel 1 also rotates around the swing axis 3 with a constant angular position 25 grinding wheel at an angle to the normal NN. Moreover, all points of the sections A ^ B and A * B of the grinding wheel process the product profile. This achieves high performance. When moving to the processing of the AC section of the product profile (Fig. 1), the swing axis 3 is moved along the path 6 in the form of an arc of a circle centered at the point A of conjugation of the sections AB and AC of the product profile. This movement is carried out before: combining the site A ^ B ^ of the grinding wheel with the profile of the product on the site BC.

Шлифование участка АС производят аналогично участку АВ. 40 Grinding of the AC section is carried out similarly to the AB section. 40

При переходе к обработке участка АС профиля изделия (фиг. 2) ось 3 качания перемещают по траектории в виде дуги окружности с центром в точке D , расположенной на расстоянии переходного 45 радиуса h θτ точки Ав направлении ^радиуса профиля изделия.When proceeding to the processing of the AC section of the product profile (Fig. 2), the swing axis 3 is moved along the trajectory in the form of an arc of a circle centered at point D located at a distance of transitional radius 45 of radius h θτ of point Av direction ^ of the product profile radius.

Как видно из фиг. 1 и 2, при шлифовании выпуклых криволинейных поверхностей предлагаемым способом ось 3 качания расположена вне обрабатываемой детали. Эго обеспечивает малую разновысотность шлифовального круга и оси 3 его качания. Следствием является уменьшение опрокидывающего момента, действующего на ось 3 со стороны шлифовального круга , снижение упругих отжатий и повышение точности обработки.As can be seen from FIG. 1 and 2, when grinding convex curved surfaces by the proposed method, the swing axis 3 is located outside the workpiece. The ego ensures low unevenness of the grinding wheel and axis 3 of its swing. The consequence is a decrease in the tilting moment acting on the axis 3 from the side of the grinding wheel, a decrease in elastic depressions and an increase in the accuracy of processing.

Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет повысить точность обработки.Thus, the application of the proposed method improves the accuracy of processing.

✓✓

Claims (3)

изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть испопь зсизано при проектировании профилешлифовальных станков с числовым программны управлением. Известны способы шлифовани  поверхностей детали с профилем в виде дуги окружности вращающимс  шпи(}кжальным крутом, поворотным вокруг оси качани , лежащей в плоскости его вращени  и пер пендикул рной плоскости, в которой рас- полагают ось вращени  шлифовального (сруга и точку его касани  с поверхностью обрабатываемой детали, а ось качани  шлифовального круга перемещают по эквидистанте на р д положений СО. Цель, изобретении - повышение точнос ти обработки при правке шлифовального круга и обработке профил  детали. Указанна  цель достигаетс  тем, что шпифсжальный круг поворачивают вокруг его оси качани  с обеспечением посто нного угла между плоскостью вращени  шлифовального круга и нормалью, проход щей через ось качани  к ее траектории. На фиг. 1 показана схема шлифовани  криволинейной поверхности кругом с профилем в виде.ломаной кривой; на фиг. 2 схема шлифовани  кругом с переходными радиусами сопр жени . Шлифовальный круг 1, вращающийс  вокруг оси 2, поворачивают вокруг оси 3качани . Ось 3 лежит в плоскости . QQ вращени  шлгфэвального круга и перпендикул рна плоскости (чертежа) с расположенными в ней осью вращени  2 ш и(|ювального круга и точкой его касани  с изделием. Ось 3 качани  шлифовального круга перемещают по эквидистанте 4к профилю, издели . Дл  правки шлифовального круга и обработки издели  шлифовальный круг перемещают на р д положений , показанных основной и тонкой лини ми. Шлифовальный круг на фиг. 1 прав т по профилю в виде ломаной , составленной из дуг окружностей радиуса 37 R , соответствующик обрабатываемым участкам АВ, АС профил  издели . Дл  этого подаод т апмаэ 5 к шлифовальноллу кругу. При правке участка . шлифовального круга поворот шлифовального круга вокруг оси 3 качани  производ т с обеспечением посто нного углового поч ложени  шлифовального круга под углом ot к нормали NN , проход щей через ось 3 качани  шлифовального круга к ее траектории 4. Так же прав т участок . Участки профил  шлифовального круга АВ и на фиг. 2 прав т аналогично и сопр гают дугой А А переходной) радиуса г , например, перемещением оси качани  3 относительно алмаза 5 по этой дуге без поворота шлифовального круга вокруг оси качани  3. В процессе шлифовани  участка А В профил  издели  участком (фиг. 1) и участком А В (фиг. 2) шлифовального круга также производ т поворот шлифов ал ного круга 1 вокруг оси 3 качани  с обеспечением посто нного углсеого положени  шлифовального круга под углом к нормали NN. При этом все точки участков и шлифовального круга обрабатывают профиль издели . Этим дос тигаетс  высока  производительность. При перекоде к обработке участка АС профил  издели  (фиг. 1) ось 3 качани  перш1ещают по траектории 6 в виде дуги окружности с центром в точке А сопр же ни  участков А В и АС профил  издели . -Это перемещение осуществл ют до; совшлифов ального мещени  участка А В круга с профилем издели  на участке ВС Шлифование участка АС производ т аналогично участку АВ. При переходе к обработке участка АС профил  издели  (фиг. 2) ось 3 качани  перемещают по траектории в виде дуги окружности с центром в точке D , расположенной на рассто нии переходного радиуса h от точки А в направлении (радиуса профил  издели . 2 Как видно из фиг. 1 и 2, при шлифовании криволинейных поверхноо тай предлагаемым способом ось 3 качани  расположена вне обрабатываемой детали. Это обеспечивает малую разновысотность шлифовального круга и оси 3 его качани . Следствием  вл етс  уменьшение опрокидывающего момента, действующего на ось 3 со стороны шлифовального круга , снижение упругих отжатнй к повышение точности обработки. Таким образом, применение предлагаемого способа по ол ет повысить точность обработки. Формула изобретени  Способ шлифовани  поверхности детали с профилем в виде дуги окружности, вращающимс  шлифовальным кругом, при котором последний поворачивают вокруг оси качани , лежащей в плоскости его вращени  и перпендикул рной плоскости, в которой располагают ось вращени  шлЕН фовального круга и точку его касани  с поверхностью обрабатываемой детали, а ось качани , шлифовального круга перемеЬцают по эквидистанте к профилю детали на р й положений, отлн чающий с   тем, что, с целью повышени  точное ти обработки при правке шлифовального круга и обработке профил  детали, шлифовальный круг поворачивают вокруг его оси качани  с обеспечением посто нного :угла между плоскостью вращени  шлифовального круга и нормалью, проход щей через ось качани  к ее траектории. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР № 292407, кл. В 24 В 19/06, 1967. The invention relates to metal cutting and can be used in the design of profile grinding machines with numerical control software. Methods are known for grinding the surfaces of a part with a profile in the form of an arc of a circle of a rotating spike (} every sharp, pivotal around a swing axis lying in the plane of its rotation and a perpendicular plane in which the axis of rotation of the grinding surface is located (the point and its point of contact with the surface the machined part, and the swing axis of the grinding wheel is moved equidistantly to a number of CO positions. The purpose of the invention is to improve the machining accuracy when editing the grinding wheel and processing the part profile. The fact that the grinding wheel rotates around its swing axis with a constant angle between the plane of rotation of the grinding wheel and the normal passing through the swing axis to its trajectory. Fig. 1 shows a diagram of grinding a curvilinear surface with a circle with a profile in the form of a broken curve ; Figure 2 shows a grinding circuit with a transition interface radius. The grinding wheel 1, rotating around axis 2, is rotated around axis 3 of pumping. Axis 3 lies in the plane. The QQ of rotation of the shlfval wheel and perpendicular to the plane (drawing) with the axis of rotation 2 W and (junction wheel and its point of contact with the product) located in it. Axis 3 of the swing wheel of the grinding wheel is moved along the equidistant 4k to the profile, product. the grinding wheel is moved to a number of positions shown by the main and thin lines. The grinding wheel in Fig. 1 is right along a profile in the form of a broken line made up of arcs of circles of radius 37 R, corresponding to the treated areas AB, AC Profile and In order to do this, the apmae 5 is fed to the grinding wheel. When the grinding wheel is being edited, the grinding wheel is rotated around the swing axis 3 to provide a constant angle of the grinding wheel at an angle ot to the normal NN passing through the swing axis 3 circle to its trajectory 4. The section is also right. The sections of the profile of the grinding wheel AB and in Fig. 2 are similar and match the arc A of the transition radius r, for example, moving the swing axis 3 relative to diamond 5 along this arc without turning sh ifovalnogo range around the rocking axis 3. In the grinding section A in the profile portion of the article (FIG. 1) and section A B (Fig. 2) of the grinding wheel, the grinding wheel 1 is also rotated around the swing axis 3 to ensure a constant angle of the grinding wheel at an angle to the normal NN. In this case, all points of the plots and the grinding wheel process the product profile. This achieves high productivity. When converting to the processing of the AC section of the product profile (Fig. 1), the swing axis 3 is moved along the trajectory 6 in the form of an arc of a circle centered at point A between the same sections A B and AC of the product profile. - This movement takes place before; of the grinding wheel section A in the circle with the product profile in the aircraft section. The grinding of the area of the NPP is carried out similarly to the section AB. During the transition to the processing of the AC section of the product profile (Fig. 2), the swing axis 3 moves along a trajectory in the form of a circular arc with a center at point D located at a distance of transition radius h from point A in the direction (product profile radius. 2 As can be seen from Fig. 1 and 2, when grinding curved surfaces using the proposed method, the swing axis 3 is located outside the workpiece. This ensures a small difference in height between the grinding wheel and its swing axis 3. The result is a decrease in the tilting moment acting on the axis 3 from the side of the grinding wheel, reducing the elastic press to improve machining accuracy. Thus, the application of the proposed method improves the machining accuracy. Formula of the invention A method of grinding the surface of a part with a circular arc profile, rotating the grinding wheel, in which the latter is rotated around the swing axis lying in the plane of its rotation and perpendicular to the plane in which the axis of rotation of the fauval circle and its point of contact with the surface of the workpiece are located, and the swing axis of the grinding wheel is displaced equidistantly to the part profile at a variety of positions, so that, in order to increase the exact processing of the grinding wheel and the part profile, the grinding wheel is rotated around its swing axis to ensure a constant: the angle between the plane of rotation of the grinding wheel and the normal passing through the swing axis to its path. Sources of information taken into account in the examination .1. USSR Author's Certificate No. 292407, cl. On 24 May 19/06, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 217229, кл. В 24 В 1/OG, 1966. . 2. USSR author's certificate number 217229, cl. B 24 B 1 / OG, 1966.. 3.Авторское свидетельство СССР № 630055, кл. В 24 В 5/16, 1976.3. USSR author's certificate number 630055, cl. B 24 B 5/16, 1976.
SU782691712A 1978-12-04 1978-12-04 Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle SU772822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691712A SU772822A1 (en) 1978-12-04 1978-12-04 Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691712A SU772822A1 (en) 1978-12-04 1978-12-04 Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772822A1 true SU772822A1 (en) 1980-10-23

Family

ID=20796514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782691712A SU772822A1 (en) 1978-12-04 1978-12-04 Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772822A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5469896A (en) Method of machining work outer surface with laser beam
US3693297A (en) Apparatus and method for grinding irregular surfaces of revolution
JPH0775916A (en) Precision machining of gear surface of gear-like workpiece by tool with internal tooth, finishing work of said tool and finishing wheel suitable for said finishing work
RU2370348C2 (en) Method of milling arbitrary-shape surfaces and hob to this end
KR960003540B1 (en) Method of forming the teeth of longitudinally curved teeth gears
JP2672304B2 (en) Method for grinding a curved surface of a workpiece
SU772822A1 (en) Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle
JPS63318262A (en) Machine tool
RU2167746C2 (en) Method for working complex curvilinear surfaces
SU818840A1 (en) Method of dressing abrasive disc along circle arc
SU1140942A1 (en) Method of dressing shaped grinding wheel
JPS6234765A (en) Machining for non-cylindrical workpiece
SU785022A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
SU1495020A1 (en) Method of milling in n/c machines
SU1000174A1 (en) Method of working radius conjunction portions of steeped junctions
SU1708522A1 (en) Method of abrading irregular surfaces
SU835714A1 (en) Method of grinding curvilinear surfaces
SU1232375A2 (en) Method of turning
JPS63120304A (en) Production of involute curve
SU863316A1 (en) Method of dressing a shaped grinding wheel
SU1168351A1 (en) Method of milling smooth closed contour surfaces of parts
SU848300A1 (en) Method of working optical parts
SU1301660A1 (en) Method of grinding a groove in round part
SU1143524A1 (en) Method for machining disc cam outline
SU1146151A2 (en) Gear cutting material