SU863316A1 - Method of dressing a shaped grinding wheel - Google Patents
Method of dressing a shaped grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU863316A1 SU863316A1 SU802877114A SU2877114A SU863316A1 SU 863316 A1 SU863316 A1 SU 863316A1 SU 802877114 A SU802877114 A SU 802877114A SU 2877114 A SU2877114 A SU 2877114A SU 863316 A1 SU863316 A1 SU 863316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding wheel
- shaped grinding
- dressing
- radius
- hypotrochoid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРАВКИ ФАСОННОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА(54) METHOD FOR THE EDITION OF FASON GRINDING ROUND
1one
Изобретение относитс к машиностроению и может быть применено при шлифовании профильных деталей.The invention relates to mechanical engineering and can be applied when grinding profile parts.
Известен способ правки фасонного шлифовального круга по цуге с примыкающими участками обратной кривизны путем последовательного перемещени алмаза по построенным на определенные радиусы дугам f 1 .There is a known method of straightening the shaped grinding wheel along a train with adjacent sections of inverse curvature by successively moving the diamond along arcs f 1 constructed at certain radii.
Этот способ обладает ограниченньгмн возможност ми, так как обеспечивает правку круга по оцному профилю.This method has limited capabilities, as it provides for the editing of a circle in the normal profile.
Известен также способ формообраэсжанн профил ; который может быть применен при правке фасонного шлифовального круга, согласно KoTopovfy вершину инструмента перемещают по отрезку циклической кривой путем двух св занных вращений в одной плоскости с разной угловой скоростью Also known is the method of shape-forming profile; which can be applied when straightening a shaped grinding wheel, according to KoTopovfy, the tool tip is moved along a segment of a cyclic curve by means of two connected rotations in the same plane with different angular velocity
Этот способ также имеет ограниченные технологические возможности, так как предусматривает профилирование по монотoнJ ым отрезкам гипоциклоиды.This method also has limited technological capabilities, since it provides for the profiling of monocyclic hypocycloid sections.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей профи.- лировани фасонных шлифовальных кругов.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the profi liner of shaped grinding wheels.
Цель достигаетс тем, что в качестве отрезка циклической кривой использую отрезок в месте перегиба гипотрохоиды, описываемой уравнени миThe goal is achieved by using the segment at the inflection point of the hypotrochoid described by the equations as a cyclic curve segment.
)С-ЯС05Ч- С05СИ-Ч)Ч; -Яв1У1Ч з1иС11-1)Ф, где X, V - текущие координаты гипотро (О хоиды;) С-ЯС05Ч-С05СИ-Ч) Ч; -Iv1U1CH z1iS11-1) F, where X, V are the current coordinates of the hypotro (O hoids;
g - радиус вращени вершины прав щего инструмента;g is the radius of rotation of the tip of the right tool;
R - радиус вращени центра, вокруг которого осуществл ют враще15 ние вершины прав щего инструмента;R is the radius of rotation of the center around which the top of the right-handed tool is rotated;
(f - угол поворота центра вращени , вершины прав щего инструмента; .(f is the angle of rotation of the center of rotation, the tip of the right instrument;
л - отнс иенне скорости вращени вер20 шины прав щего инструмента к ск фости вращени центра, вокруг которого осуществл ют врашенне прав щего инструмента.l is the ratio of the rotational speed of the top 20 of the tire of the right tool to the speed of rotation of the center around which the right tool is made.
На фиг. 1 изображено перемещение вершины инструмента по гипотрохоиде как сумма двух вращений с различными по величине и направлению угловыми скорост ми; на фиг. 2 - участок гипотрохоиды , образующий выпуклую дугу и примыкающие касательные; на фиг. 3 - то же, образующий вогнутую дугу и касательные; на фиг. 4 - то же, образующий дугу большого радиуса.FIG. Figure 1 shows the movement of the tool tip along the hypotrochoid as the sum of two rotations with angular velocities of different magnitudes and directions; in fig. 2 - hypotrochoid section forming a convex arc and adjacent tangents; in fig. 3 - the same, forming a concave arc and tangents; in fig. 4 - the same, forming an arc of a large radius.
Дл правки шлифовального круга 1 ис- пользуют прав щий инструмент 2, (например , алмазный карандаш), траектори движени вершины которого расположена на гипотрохоиде 3.To edit the grinding wheel 1, use the right tool 2 (for example, a diamond pencil), the trajectory of which the top of which is located on the hypotrochoid 3.
Дл получени гипотрохоиды 3 вершину инструмента 2 вращают вокруг двух центров: О с угловой скоростью (А) и радиусом вращени R и 0 с угловой скоростью h-ОУ и радиусом вращени To obtain the hypotrochoid 3, the top of instrument 2 is rotated around two centers: O with an angular velocity (A) and a rotation radius R and 0 with an angular velocity h-ОУ and a radius of rotation
Пример. R 75 мм; мм; И 4. При этом получаетс участок гипотрохоиды, приближенный к дуге радиусом R 6 мм и примыкающим касательным длиной по 5 мм. Дл правки по дуге большого радиуса можно использовать следующие, параметры гипотрохоиды: R ЗОО мм; 6 60 мм; И 4. При этом радиус кривизны R) 24ОО мм, профиль приближен к окружности с точностью до 0,15% на ширине шлифовального круга до 280 мм.Example. R 75 mm; mm; And 4. At the same time, an area of the hypotrochoid is obtained, which is close to an arc of radius R 6 mm and an adjacent tangential length of 5 mm. To edit the arc of a large radius, you can use the following parameters of the hypotrochoid: R ZOO mm; 6 to 60 mm; And 4. At the same time, the radius of curvature R) 24OO mm, the profile is close to the circle with an accuracy of 0.15% on the width of the grinding wheel up to 280 mm.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802877114A SU863316A1 (en) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Method of dressing a shaped grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802877114A SU863316A1 (en) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Method of dressing a shaped grinding wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863316A1 true SU863316A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20875348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802877114A SU863316A1 (en) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Method of dressing a shaped grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863316A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD552C2 (en) * | 1988-06-27 | 1996-12-31 | Технический университет Молдовы | Process for shaped grinding wheel dressing |
-
1980
- 1980-01-30 SU SU802877114A patent/SU863316A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD552C2 (en) * | 1988-06-27 | 1996-12-31 | Технический университет Молдовы | Process for shaped grinding wheel dressing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950033537A (en) | Method and apparatus for forming a convex tower on a workpiece | |
SU863316A1 (en) | Method of dressing a shaped grinding wheel | |
US4181001A (en) | Cross wedge rolling apparatus | |
SU948624A1 (en) | Method of producing spiral drills | |
SU1140942A1 (en) | Method of dressing shaped grinding wheel | |
SU772822A1 (en) | Method of grinding the surface of parts profiled as an arc of a circle | |
ES2015821A6 (en) | Dressing of grinding wheels | |
SU444628A1 (en) | The method of processing oval glass | |
SU542637A1 (en) | The method of editing shaped grinding wheel on a curve close to the arc of a circle | |
RU1776221C (en) | Method for cutting circular-arc teeth | |
SU856758A1 (en) | End tool' sharpening machine | |
SU194579A1 (en) | METHOD FOR THE EDITION OF THE GRINDING CIRCLE | |
SU806200A1 (en) | Tool for rolling on tubular blanks | |
SU835714A1 (en) | Method of grinding curvilinear surfaces | |
SU476947A1 (en) | The method of processing complex curved surfaces | |
SU703311A1 (en) | Method of grinding the profile surface of a part | |
RU2677473C1 (en) | Method for processing gear wheels | |
SU1031658A1 (en) | Method of grinding toothed matched pair teeth | |
Vilmos | Computer aided design of hobs for gear manufacture of the worm gear drive with ground worm | |
SU905025A1 (en) | Tool for ironing | |
SU899286A1 (en) | Side milling cutter for planetary milling | |
SU768614A1 (en) | Method of finishing-up thread profiles | |
RU2095223C1 (en) | Method of finishing curved parts | |
SU528600A1 (en) | Device for processing a hyperbolic working surface of magnetic heads | |
SU623717A2 (en) | Method of working non-spherical surfaces of articles |