RU2212310C2

RU2212310C2 - Method of working of internal surfaces of revolution by double-edge milling

Info

Publication number: RU2212310C2
Application number: RU2001119890/02A
Authority: RU
Inventors: А.И. Созинов; Н.В. Зенкин; А.Н. Цицерук
Original assignee: ОАО "Калужский турбинный завод"
Priority date: 2001-07-17
Filing date: 2001-07-17
Publication date: 2003-09-20

Abstract

FIELD: metalworking: manufacture of parts of ring type. SUBSTANCE: method includes working of internal surfaces by simultaneous removal of allowance by cutting edges located, both, on external and internal sides of tooth of face milling cutter. To increase working efficiency and quality of worked surface, milling cutter is given rotary motion at cutting speed round its axis, and worked article is given rotary motion round its axis at speed of feed. In this case, axis of milling cutter is located perpendicular and displaced relative to axis of worked article with displacement determined by offered relationship. EFFECT: higher working efficiency and quality of worked surface. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки изделий типа колец. The invention relates to the field of metalworking and can be used for processing products such as rings.

Известен способ обработки двухкромочной торцовой фрезой изделий типа валов путем одновременного снятия припуска режущими кромками, расположенными по фаскам как на наружной, так и на внутренней стороне фрезы, при котором изделию сообщают вращение вокруг его собственной оси, а инструменту - вращение вокруг его собственной оси и перемещение вдоль оси изделия, причем инструмент наклоняют к детали в направлении подачи на определенный угол. A known method of processing a two-edged face mill of products such as shafts by simultaneously removing the allowance with cutting edges located on the chamfers on both the outer and inner sides of the cutter, in which the product is informed about rotation around its own axis, and the tool is rotated around its own axis and moved along the axis of the product, and the tool is tilted to the part in the feed direction at a certain angle.

Недостатком известного способа является невозможность его применения для обработки внутренних поверхностей вращения. The disadvantage of this method is the impossibility of its application for the treatment of internal surfaces of revolution.

Задачей настоящего изобретения является применение метода торцового двухкромочного фрезерования для обработки внутренних поверхностей вращения путем одновременного снятия припуска режущими кромками, расположенными по фаскам, как на наружной, так и на внутренней стороне фрезы. Предложено снятие чернового припуска вести наружной режущей кромкой зуба, а получистового припуска - внутренней. The present invention is the application of the method of face two-edged milling for machining the inner surfaces of rotation by simultaneously removing the allowance with cutting edges located on the chamfers, both on the outer and on the inner side of the cutter. It is proposed to remove the rough allowance with the outer cutting edge of the tooth, and the semi-finishing allowance with the inside.

На фиг.1 показана общая схема обработки;
на фиг.2 - схема направленности суммарного вектора окружной силы резания и продольной подачи инструмента при снятии чернового припуска;
на фиг.3 - схема направленности суммарного вектора окружной силы резания и продольной подачи инструмента при снятии получистового припуска.Figure 1 shows a General processing scheme;
figure 2 - directivity of the total vector of the circumferential cutting force and the longitudinal feed of the tool when removing the rough allowance;
figure 3 is a directivity diagram of the total vector of the circumferential cutting force and the longitudinal feed of the tool when removing the semi-stock allowance.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Изделию 1 сообщают круговое движение вокруг его оси 2. В зоне резания 3 с изделия снимают черновой припуск наружной режущей кромкой 4 инструмента 5 при его круговом движении со скоростью ν вокруг оси инструмента 6 и продольном перемещении с подачей вдоль оси изделия, причем направление суммарного вектора Р окружной силы резания, создаваемой в процессе резания режущей кромкой, совпадает с направлением перемещения инструмента вдоль оси изделия. The product 1 is informed of the circular motion around its axis 2. In the cutting zone 3, the rough allowance is removed from the product with the outer cutting edge 4 of the tool 5 during its circular movement with a speed ν around the axis of the tool 6 and longitudinal movement with the feed along the axis of the product, and the direction of the total vector P circumferential cutting force created during cutting by the cutting edge coincides with the direction of movement of the tool along the axis of the product.

В зоне резания 7 с изделия снимают получистовой припуск внутренней режущей кромкой 8 инструмента, причем направление суммарного вектора Р окружной силы резания, создаваемой в процессе резания режущей кромкой, противоположно направлению перемещения инструмента. In the cutting zone 7, the semi-finished allowance is removed from the product with the inner cutting edge 8 of the tool, and the direction of the total vector P of the circumferential cutting force created during cutting by the cutting edge is opposite to the direction of movement of the tool.

Изобретение может быть реализовано на существующих карусельно-фрезерных станках путем модернизации фрезерной бабки. Для этого фрезерную бабку снабжают поворотной фрезерной головкой с установленной на ней двухкромочной торцовой фрезой и смещают ее относительно оси симметрии изделия на расчетный размер h

где d - диаметр обработанного отверстия;
t - глубина резания;
D - диаметр фрезы.The invention can be implemented on existing rotary milling machines by modernizing the milling headstock. To do this, the milling headstock is equipped with a rotary milling head with a double-edged face mill installed on it and is shifted relative to the axis of symmetry of the product by the calculated size h

where d is the diameter of the machined hole;
t is the depth of cut;
D is the diameter of the cutter.

Инструменту придают вращение вокруг своей оси со скоростью резания, изделию придают круговое движение подачи вокруг своей оси, а шпиндельной бабке придают движение подачи вдоль оси изделия. При этом движение резания устанавливают таким образом, чтобы направление суммарного вектора окружной силы резания на наружной режущей кромке совпадало с направлением перемещения шпиндельной бабки, а направление суммарного вектора окружной силы резания на внутренней режущей кромке и перемещения шпиндельной бабки противоположны, что позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности. The tool is given rotation around its axis with a cutting speed, the product is given a circular feed movement around its axis, and the feed head is given a feed movement along the axis of the product. In this case, the cutting movement is set so that the direction of the total vector of the circumferential cutting force on the outer cutting edge coincides with the direction of movement of the headstock, and the direction of the total vector of the circumferential cutting force on the inner cutting edge and the movement of the spindle head are opposite, which allows to improve the quality of the processed surface.

Преимуществами данного метода являются простота настройки, повышение производительности, снижение энергетических затрат, устойчивость процесса резания за счет распределения сил (припуска), возможность разделения припуска (корка + основа) и применение режущего инструмента с дифференциальными режущими кромками, повышение качества обработанной поверхности. The advantages of this method are ease of adjustment, increased productivity, reduced energy costs, stability of the cutting process due to the distribution of forces (allowance), the possibility of separating the allowance (crust + base) and the use of cutting tools with differential cutting edges, improving the quality of the machined surface.

Claims

A method of processing the inner surfaces of products of the type of rings by simultaneously removing the allowance with cutting edges located both on the outer and on the inner side of the tooth of the end mill, including communicating to the mill the rotational movement with a cutting speed around its axis, and the workpiece to rotate about its axis feed speed, while the axis of the cutter is placed perpendicularly and with an offset relative to the axis of the workpiece, the size of which is determined by the following relationship:

where d is the diameter of the treated inner surface of the product;
t is the depth of cut;
D is the diameter of the cutter.