СОСТАВ ДЛЯ ИМПРИНИРОВАНИЯ ABPASl-tBHblX ИНСТРУМЕНТОВ COMPOSITION FOR IMPRINTING ABPASl-tBHblX TOOLS
ИзобретеН51е относитс к производству абр&зивных инструментов, а именно: к сос тавам дл нмпрегнфованн абраз1тиых инструментов, преимущесгвеьгао на кера. мической св зке, и может быть тспо ьзо«вано в лромышпеьидсти дл улучшени рабочих .харакге ; ;;- ик абраз1шног1Э инструмента Известен состав АЛЯ импрегн фовани абразивных инструглентовз состошадзй из бакелита и ацетона ij. Стойкость керамических кругов, имирегнированных в бакелите на ацетоне невысюка . Так, при пропитке кругов из зерен кубического нитрида бора их стойкость повышаетс только на 25-40%. На, сушку импрегнированных кругов затрачиваетс более 30 ч. В процессе сушки требуетс несколько раз измен ть тем пературный режим,. Цель изобретени - повышение стойкое тй абразивного тютрумента и улучшение технологичности процесса пропитки. Дл этого предлагаемый бакелитовый раствор на ацетоне дополнительно содерЖ0Т эпоксидную смолу Н этиловый спирт 1ФИ следующем сортношаннп компонентов, вес. %: Бакелит25-35 Ацетон20-5О Эпоксидна смола3-20 Спирт этиловый10-4О Введение эпоксидной. смолы позвол ет значительно повысить стойкость импрегнированнуго абразивного инструк1внта, а до- байление этилового спнрта обеспечивает в течение достаточного времени поддерж™ ку pacTBOpii определештай в зкости, т. е. предотвращает быстрое превращение пропитывающего раствора в желеобразную масу Состав примен лс дл« пропитки кругов из зерен кубгтческого нитрида бора вд керамической св зке. Круги перед nponinv. кой промывались в ацетоне в течение 5 мин, затем укладывались в выт жной шкаф дл сушки гор чшу воздухом при 6О°С в течение 1-2 ч. Круги загружались в емкость с пропвтываюшим составом таким образом, чтобыThe invention relates to the production of abrasive tools, namely: to components for impregnated abrasive tools, advantageous to the core. linkage, and can be tangled in lromyshpeidsti to improve working harassment; ;; - infrared abrasive tool 1E The composition of ALA is known for the impregnation of abrasive tools from bakelite and acetone ij. The durability of ceramic circles, imitated in bakelite on non-acetone acetone. Thus, during the impregnation of circles from grains of cubic boron nitride, their resistance increases only by 25–40%. On, drying the impregnated wheels takes more than 30 hours. During the drying process, it is necessary to change the temperature, several times. The purpose of the invention is to increase the resistance of abrasive sanding tools and improve the processability of the impregnation process. For this, the proposed bakelite solution on acetone additionally contains epoxy resin H ethyl alcohol 1FI for the following components, by weight. %: Bakelite25-35 Acetone20-5O Epoxy resin3-20 Ethyl alcohol4-4O Introduction of epoxy resin. resins can significantly increase the durability of an impregnated abrasive tool, and the addition of ethyl sprinkler provides for sufficient time to maintain boron nitride in a ceramic bond. Circles in front of nponinv. they were washed in acetone for 5 minutes, then placed in an exhaust cabinet for drying with air at 6 ° C for 1-2 hours. Circles were loaded into a container with pro-imparting composition so that
его высота над поверхностью кругов была выше на 5-10 мм. Пропитка заканчивалась через 20-30 мин после окончани выделенвЕ ауэырьков воздуха из опор аб раз ввого авструмента. Дл устранени поверхностных подтеков пропитанные кру- ги в течен19в 2-3 мин промывались в ацеTOBQ , а затем ш мешалвсь в сушильный шваф где производилась сушка на следуюшик рэжимак: ври вО-80°С - 4 ч, при 12О-15О°С - 2 ч и при 2ОО°С - 2 ч. П1юпитанш11е круги испытывались при 1Ш10| О@авнв наружного кольоа подшипника 12©2834о Оборудование - внутришлвфоъвкъмыЛ станок. Вид технологической oneрадии «а тонвпв совмещенное ишв| ование двух торгов бортов и роликовой дорожки наружш Х колец подшипников. Режимы шлвфовангз бьши спедук цие: скорость круга « 35 м/свк, скорость издели - 60 м/мин и аюдача « 0,03-0,06 мм/мин. Врем вьз ажщваниа - ОД-О,2 мин.its height above the surface of the circles was 5-10 mm higher. The impregnation was completed 20–30 minutes after the end of the separation of air from the supports ab out of the instrument. In order to eliminate surface stains, the impregnated circles were washed for 2-3 minutes in a TOBQ ac and then wedged into the drying shaft where the drying was carried out on the following razhimak: lie at 80 ° C for 4 hours, at 12 ° -15 ° C — 2 h and at 2OO ° С - 2 h. Pupillary circles were tested at 1 × 10 | О @ avnv outer bearing collar 12 © 2834о Equipment - machine-tool inside. Type of technological development “and tonvpv combined isvv | The design of two trades of the sides and the roller track of the outer X bearing rings. The modes of the slaves were the speed of speducci: the speed of the circle “is 35 m / sc, the speed of the product is 60 m / min, and the speed of the arm is“ 0.03-0.06 mm / min. Time is azhshchvania - OD-O, 2 min.
Пропшывание кругов из зерен кубичеста го нктрвда бора на керамической св зке прэщюженным составом позволшто ув0 личнть стойкость на 330% по сравнению с,кругами, пропитанными и на 26О%Sinking circles of cubic boron grains on a ceramic bond with a pressed compound allows for up to 330% more durability compared to 26.0% impregnated circles
- с кругами, пропитанными бакелитом; улучшились геометрические параметры ва 1-2 мкм, снизилась шероховатость на 2 разр да при отсутствии прижогов. Врем сушки пропитанного инструмента сократи- лась до 10ч.- with circles impregnated with bakelite; The geometrical parameters of 1-2 microns improved, the roughness decreased by 2 bits in the absence of prizhogi. Drying time of the impregnated tool was reduced to 10 hours.