Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке крупногабаритных деталей. Известны переносные сверлильно-фрезерные станки дл обработки плоских кру ногабаритных изделий, включающие станину с Сан ми, несущимшустановленную с воз можностью перемещени поперечную каретку и сверлильно-фрезерную головку D-J. Однако известна конструкци имеет некоторые недостатки, одним из которых вл етс большие габариты станка. Цель изобретени - уменьшение габаритов станка. Поставленна цель достигаетс тем, что станок снабжен двум опорами с маг нитными основани ми, размещенными с нижней стороны станины, причем последн установлена с возможность поворота вокруг осей, проход щих через опоры. На фиг. 1 представлен станок, обший вид; на фиг. 2 - положение станка в начапе шага; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; нп фиг. 4 - траектории перемещени и положени опор при переустановке станка и в процессе обработки издели . Станок содержит станину 1 с продольными направл ющими, на которых, подвижно от привода 2 и винтовой передачи 3, установлены сани 4, имеющие поперечные направл ющие. На сан х, с возможностью перемещени от привода 5 и винтовой передачи в, помещена каретка 7 с поворотной на оси 8 сверлильно-фрезерной гоповкой 9. Шпиндель 1О гоповки помещен в пиноли 11, перемещаемые вдоль оси от привода с реечной передачей 12 « Вращение щпинделю Ю и закрепленному в нем инструменту 13 сообщаетс от привода 14. С нижней стороны станины 1, на ос х 15, щарнирно установлены две опоры 16 и 17 с магнитными основани ми 18, относительно которых опоры могут поворачиватьс в подшипниках 19, посредством привода 2О и черв чной пары 21 и 22. В магнитном основании установлены электромагнитные 23, питаемые током посредством коллектора 24. На магнит- ном основании закреплена шкала 25 угло вых поворотов, а на опоре - отсчетное устройство 26, взаимодействующее с индикационным дистанционно установленным устройством (на чертеже не показано), Кажда из опор 16 и 17, имеет ограничитель 27 наклона станины 1, в процессе ее перемещени по изделию 28. Оси 15 расположены на одинаковых рассто ни х Ь от краев станины 1. Величина этого рассто ни при расположени саней, каретки и головки в крайнем положении на станине определ етс из не равенства моментов: , ( 3 - масса подвижных частей| 0.0 - масса консольного участка станины} S-j- масса участка SU + U станины} бЦ. - масса опоры с магнитным основанием; Е - рассто ние от центра т жести d-, до оси 15; , В рассто ние от центра т жести Q ДО оси 15; 2, - рассто ние от центра т жести Qj до оси 15; Ви - рассто ние от центра т жести йд до оси 15. Станок работает следующим образом. На изделие 28 устанавливают станок в исходное положение, (как показано на фиг. 4), при котором опоры 16 и 17 ра полагаютс в позици х А, В., станина параллельна р дам отверстий С , С и CU подвижные части располагаютс между спорами 16 и 17, приводы и магниты обесточены. При включении питани магнитные основани закрепл ют станок в ус тановленном положении, после чего включением программы работы станка осущест вл ют сверление отверстий р дов С., Си С, вслед за тем осуществл ют переход станка в позицию . Дл этого подвижные части устанавливают в крайнем положении за опорой 16 и отключают магниты-опоры 17, в результате чего от действи масс подвижных частей, станина наклон етс на угол pt до упора в ограничитель поворота 27, а опора 17 приподнимаетс на величину Д над поверхностью издели 28. Включив привод 20, от вращени черв ка 21 осуществл етс поворот станины 1 по стрекле D в результате которого опора 17 перемещает- с в положение В , отсто щее от исходного положени на половину щага 0. Подвижные части перемещают в крайнее положение за опорой 17, включают ее электромагниты , отключают электромагниты опоры 16 и поворачивают станину в направлении стрелки Da. до установки опоры 16, в позицию АЛ. Осуществив перемещение подвижных частей за опору 16 и указанные переключени магнитов, поворачивают станину и опору из положени в в положение В, по стрелкеD,подвижные части располагают между опорами, включают магниты и приступают к обработке очередных р дов отверстий. После достижени станком положени , при необходимости передвижени его в положение , перемещение опор осуществл етс по траектори м, указанным стрелками Д . s 6 и Dyi Все перемещени подвижных частей и привода щагового перемещени -осуществл ютс от команд программного устройства (на фигуре не показано). Формула изобретени Переносной сверлильно-фрезерный ста- обработки плоских круп нога баритных изделий, включающий станину с сан ми , несущими установленную с возможностью перемещени попе речнуюкаре тку и сверлильно-фрезерную головку, отличающийс тем, что, с целью уменьшени габаритов станка, он снабжен двум опорами с магнитными основани ми, размещенными с нижней стороны станины , причел последн установлена с возможностью поворота вокруг осей, проход щих через опоры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР NO 553 О56, кл. В 23 С 1/20, 1975.
OL
т
п n п п ппппп