SU831401A1

SU831401A1 - Clamping chuck

Info

Publication number: SU831401A1
Application number: SU792789565A
Authority: SU
Inventors: Евгений Филиппович Соколов; Виктор Николаевич Сыроежкин; Александр Львович Уманский
Original assignee: Московское Производственное Объеди-Нение "Станкостроительный Заводим. Серго Орджоникидзе"
Priority date: 1979-07-03
Filing date: 1979-07-03
Publication date: 1981-05-23

Description

Изобретение относитс к механической обработке материалов, а именно к устройствам дл токарных станков, предназначенных дл обраб ки деталей типа труб. Известен зажимной патрон, содер жащий корпус, расположенные в нем поворотные рычаги, силовой привод и св занный с ним толкатель, в отверстии которого установлен элемент базировани детали- l, Недостаток патрона - сложность конструкции и недостаточна надежность раскреплени детали после ее обработки. Цель изобретени - упрощение конструкции зажимного патрона и повышение надежности его работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в элементе базировани выполнен шпоночный паз, а в толкателе установлен палец, контактирующий со стенками шпоночного паза, при этом элемент базировани снабжен копирным устройством в виде втулки, на внутренней поверхности которой выполнены продольные пазы с пр молинейным и наклонным относительно оси патрона участками, контактирующими с поворотными рычагами . На фиг.1 изображен зажимной патрон , вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Патрон состоит из корпуса 1,прикрепленного к шпинделю станка, на котором установлен фланец 2 с возможностью плавани в радиальном направлении за счет деформации пружин 3, размещенных в стаканах 4. Поворотные рычаги 5 установле .ны на ос х 6 в пазах корпуса 1 и взаимодействуют через шарнирную п тку 7 с наклонным участком паза толкател 8, перемещающегос в отверстии корпуса 1. Толкатель 8 через промежуточную втулку 9 св зан с силовым приводом станка (на чертеже не показан). В отверстии толкател 8 расположен элемент 10 базировани , установленный с возможностью осевсго относительно толкател перемещени за счет паза 11 и пальца 12, выполненных соответственно в элементе 10 базировани и толкателе 8. К элементу 10 базировани прикреплена втулка 13, имеюща внутренние продольные пазы с пр молинейным 14 и наклонным 15 участками . При работе патрона торец 16 толкател 8 взаимодействует с торцом 17 элемента 10 базировани другой торец 18 которого контактирует с-торцом 19 корпуса 1. Наклонные участки пазов 15 втулки 13 контактируют с noBOpoTHbBvHi рычагс1ми 5.The invention relates to the machining of materials, namely, devices for turning machines for machining parts like pipes. A known chuck, containing a housing, pivot levers located therein, a power drive and a pusher associated with it, in the hole of which a part-based element is installed - l, Chuck deficiency - design complexity and lack of reliability of detaching the part after it has been processed. The purpose of the invention is to simplify the design of the chuck and increase the reliability of its operation. The goal is achieved by the fact that a keyway is made in the base element, and a finger in contact with the walls of the keyway is installed in the pusher, while the base element is provided with a copying device in the form of a sleeve, on the inner surface of which longitudinal grooves are made with a straight line and inclined relative to the axis chuck areas in contact with pivoting levers. 1 shows a clamping cartridge, front view; figure 2 - section aa in figure 1. The cartridge consists of a body 1 attached to a machine spindle, on which flange 2 is mounted, with the ability to float in the radial direction due to deformation of springs 3 placed in cups 4. The rotary levers 5 are mounted on axis x 6 in the slots of body 1 and interact through a hinge plate 7 with a sloped portion of the groove of the pusher 8 moving in the opening of the housing 1. The pusher 8 is connected to the power drive of the machine (not shown) through an intermediate sleeve 9. The base element 10 is located in the opening of the pusher 8, which is mounted with the possibility of axially relative to the movement pusher due to the groove 11 and the finger 12, made respectively in the base element 10 and the pusher 8. A sleeve 13 is attached to the base element 10 having internal longitudinal grooves with linear 14 and inclined 15 sites. When the cartridge is in operation, the end face 16 of the pusher 8 interacts with the end face 17 of the base element 10, another end of which 18 contacts with the face 19 of the housing 1. The sloped portions of the grooves 15 of the sleeve 13 contact the noBOpoTHbBvHi levers 5.

Зажимной патрон работает следующим образом.Chuck works as follows.

Обрабатываема деталь 20 типа труба находитс на линии центров станка. Элемент базировани 10 выдвигаетс вперед и входитв отверстие детали 20. Толкатель 8 также ввдвинут вперед и его торецThe workpiece 20 of the pipe type is located in the center line of the machine. The base element 10 is pushed forward and enters the hole of the part 20. The pusher 8 also pushes forward and its end

16находитс в контакте с торцом16 is in contact with the end

17элемента 10 базировани . Рычаги 5 сведены втулкой 13 в исходное положение. При перемещении детали 20 вдоль линии центров станка в сторону шпиндедд элемент17 elements 10 based. The levers 5 are reduced by the sleeve 13 to its original position. When moving the part 20 along the line of the centers of the machine in the direction of the spindle elements

10 базировани начинает перилеадатьс в ТУ же сторону до conpHkoc- новени его торца 18 с торцсж 19 корпуса 1, При этом п тка 7 скользит по горизонтальному участку паз толкател 8 и деталь 20 базируетс на элементе Ю в радиальном и осевом направлени х. Затем толкатель В начинает движение под действием силового .привода и П эгки 7 с горизонтального участка паз толкател 8 попадают на его наклонный участок, в результате чего рычаги 5 поворачиваютс вокруг осей б. Движение толкател 8 прекращаетс в тот момент, когда одно из плеч рычага 5 входит в контакт с внутренней поверхностью зажимаемой детали 20. При .этс л на. толкатель 8 продолжает действовать осевое усилие, направленное в сторону зажима детали. Плавание фланца 2 обеспечивает равномерное распределение усили зажима между всеми рычагами 5, что способствует повышению точности обработки зажатой детали.10 of the base starts firing in the same direction to conpH of its end face 18 with end face 19 of housing 1, at this time, the pc 7 slides along the horizontal section the groove of the pusher 8 and part 20 is based on element 10 in radial and axial directions. Then, the pusher B begins to move under the action of a power actuator and a pulley 7 from the horizontal section of the groove of the pusher 8 fall on its inclined section, as a result of which the levers 5 rotate around the axes b. The movement of the pusher 8 stops at the moment when one of the arms of the lever 5 comes into contact with the inner surface of the clamped part 20. When e. the pusher 8 continues to act an axial force directed toward the clamping part. Float flange 2 provides a uniform distribution of clamping forces between all the levers 5, which contributes to improving the processing accuracy of the clamped part.

Разжим детали осуществл етс в следующей последовательности. Измен етс направление действи осевого усили , передаваемого толкателю 8 от силового привода станка , и толкатель 8 начинает перемещатьс в направлении заднейбабки станка. При этом рычаги 5 ос .вобождаютс от радиального усили , возникшего при их контактировании с наклонными участками пазов толкател .8, Зазор между торцом 16 толкател 8 и торцом 17 элемента 10 5 уменьшаетс . Толкатель 8, продолжа движение, перемещает элемент 10 базировани , з результате чего осуществл етс выталкивание детали 20 из патрона. Наклонные участки 15 втулки 11, воздейству на поверхность Еичагов 5, перемещают их к центру, обеспечива тем самьм гарантированный зазор между, рабочей поверхностью рычагов 5 иThe unclamping of the part is carried out in the following sequence. The direction of action of the axial force transmitted by the pusher 8 from the power drive of the machine is changed, and the pusher 8 begins to move in the direction of the machine back. In this case, the levers 5 of the wasps are released from the radial force arising when they are in contact with the inclined sections of the slots of the pusher. 8, the gap between the end face 16 of the pusher 8 and the end face 17 of the element 10 5 decreases. The pusher 8, continuing to move, moves the base element 10, as a result of which the workpiece 20 is pushed out of the cartridge. The inclined sections 15 of the bushings 11, acting on the surface of Eichagi 5, move them to the center, thereby providing a guaranteed gap between the working surface of the levers 5 and

5 внутренней поверхностью детали 20 и зажимной патрон вновь готов к закреплению детали 20, подводимой к нему с помощью, например , транспортера.5, the inner surface of the part 20 and the clamping cartridge are again ready to fasten the part 20 supplied to it by means of, for example, a conveyor belt.

В результате того, что элемент базировани устройства выполнен с возможностью перемещени относительно толкател , упрощаетс конструкци устройства, а снабжение . его копирным устройством обеспе- , As a result of the fact that the device base element is adapted to move relative to the pusher, the design of the device and the supply are simplified. its copier is provided by

5 чивает повышение надежности его работы, 5th enhances the reliability of his work

Claims

1. Patent of Germany No. 1032061, cl. 49 a 31/18, published 1958. fPui.Z