SU1511005A1

SU1511005A1 - Driver chuck

Info

Publication number: SU1511005A1
Application number: SU874291311A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Алексеев
Original assignee: Грязинское Производственное Объединение "Гидроагрегат"
Priority date: 1987-07-28
Filing date: 1987-07-28
Publication date: 1989-09-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано при обработке деталей в центрах на шлифовальных станках. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет креплени закаленных деталей малого диаметра. В корпусе расположены сухари 4, св занные с кулачками 6. Параллельно рабочей поверхности базового центра в корпусе установлены толкатели 9 с возможностью перемещени вдоль собственной оси и зацеплени друг с другом за торцом корпуса, а их задние торцы контактируют с длинными плечами разноплечих рычагов 11. Короткие плечи рычагов упираютс в торцы плунжеров 12, другие торцы плунжеров контактируют с рычагами 13. 2 ил.The invention relates to the field of metalworking and can be used in the machining of parts in centers on grinding machines. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by attaching hardened parts of small diameter. In the housing there are crackers 4 associated with the cams 6. Parallel to the working surface of the base center in the housing are installed the pushers 9 with the ability to move along its own axis and engage with each other behind the end of the housing, and their rear ends contact with the long arms of the arm of different shoulders 11. Short the arms of the arms abut against the ends of the plungers 12, the other ends of the plungers contact the levers 13. 2 Il.

Description

(Л(L

сдsd

СПSP

Изобретение относитс к металлооб- работке и может быть использовано при обработке деталей в центрах на металлообрабатывающих станках, например, круглошлифовальных.The invention relates to metalworking and can be used in the machining of parts in centers on metalworking machines, such as circular grinders.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей посредством креплени закаленных деталей малого диаметра.ОThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by attaching hardened parts of small diameter.

На фиг. 1 представлен патрон, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема патрона.FIG. 1 shows the cartridge, a general view; in fig. 2 - kinematic diagram of the cartridge.

Патрон поводковый состоит из ко- 1 , который закреплен на станоч- 15 ной -планшайбе 2. Под кожухом 1 расположен корпус 3, в радиальных пазах которого, перемещаютс сухари А, к которым посредством соединени ласточкин хвост с самотормоз щим углом и 20 БИНТОВ 5 закреплены зажимные кулачки 6. Кулачки 6 имеют возможность перемещатьс в радиальном направлении относительно сухарей 4 и сниматьс сThe flood cartridge consists of a coder-1, which is fixed on the machine-side plate 2. Under the casing 1 there is a case 3, in the radial grooves of which, rusks A are moved, to which, by connecting the dovetail with a self-braking angle and 20 BINTS 5, are fixed clamping cams 6. Cams 6 have the ability to move in the radial direction relative to the crackers 4 and be removed from

2525

них дл поворота при настройке наthem for turning when setting on

необходимый диаметр обрабатываемой детали. Рабочие поверхности зажимных кулачков, а их две призматические: одна дл обработки деталей малого диаметра, друга дл обработки дета- 0 лей большого диаметра. Параллельно рабочей поверхности неподвижного базо- вого центра 7,установленного в неподвижном лшинделе 8 станка, в наклон- ньпс пазах корпуса 3 установлены тол- 5 катели 9 с возможностью перемещени : вдоль собственной оси с фиксацией от проворота винтами 10. Передние торцы толкателей наход тс в зацеплении друг с другом, а задние торцы контак- 40 тируют с длинными плечами разнопле- чих рычагов 11. Короткие плечи рычагов 11 упираютс в торцы плунжеров 12. Вторые торцы плунжеров 12 контактируют с угловыми рычагами 13, за- 45 крепленными пальцами 14 на траверсах 15. Угловые рычаги 13 короткими передними плечами вход т при помощи пальцев 16 в зацепление с сухар ми 4, а задние плечи рычагов заход т в корпус 3 и подпружинены пружинами 17. Траверсы 15 соединены между собой пружинами 18.required diameter of the workpiece. The working surfaces of the clamping cams, and their two prismatic: one for processing parts of small diameter, the other for processing parts of large diameter. Parallel to the working surface of the stationary base center 7, mounted in the stationary lingdel 8 of the machine, in the slope of the slots of the housing 3 are mounted the rotary knives 9 with the possibility of movement: along its own axis with the fixation from turning by screws 10. The front ends of the pushers are in meshed with each other, and the rear ends are in contact with the long arms of the opposite arms 11. The short arms of the levers 11 abut against the ends of the plungers 12. The second ends of the plungers 12 are in contact with the angular levers 13, fastened with fastened fingers 14 per ton obverses 15. Angled levers 13 short front entrance shoulders out with the fingers 16 into engagement with crackers E 4, and the rear lever arm docked into body 3 and are biased by springs 17. The beams 15 are interconnected by springs 18.

Обрабатываема деталь 19 устанавливаетс на центр 7 и поджимаетс центром задней бабки (не показан) станка.The workpiece 19 is mounted on the center 7 and pressed by the center of the tailstock (not shown) of the machine.

ОABOUT

5 0 50

5five

0 5 : 0 5 0 5: 0 5

Описываемый патрон работает следующим образом.The described cartridge works as follows.

Обрабатываема деталь 19 вставл етс между разведенными кулачками 6 до упора в передние торцы толкателей 9, и под действием центра задней бабки станка деталь начинает перемещатьс . Перемеща сь, деталь двигает: толкатели 9 вдоль собственной оси, при этом задние торцы толкателей начинают вращать разноплечие рычаги 11, которые взаимодействуют короткими своими плечами через плунжераThe workpiece 19 is inserted between the separated cams 6 all the way into the front ends of the pushers 9, and under the action of the center of the machine’s tailstock, the part begins to move. Moving, the part moves: the pushers 9 along their own axis, while the rear ends of the pushers begin to rotate the levers 11 of different shoulders, which interact with their short shoulders through the plunger

12на длинные плечи угловых рычагов 13. Враща сь вокруг пальца 14, рычаги12 on the long shoulders of the angle levers 13. Rotating around the finger 14, the levers

13двигают сухари 4 с зажимными кулачками 6 к центру патрона до соприкосновени призматической поверхности кулачков с обрабатываемой деталью, после чего угловые рычаги 13 начинают вращатьс уже вокруг пальцев 16, тем самым раст гива установленные13 move the crackers 4 with the clamping cams 6 to the center of the cartridge until the prismatic surface of the cams comes in contact with the workpiece, after which the angular levers 13 begin to rotate already around the fingers 16, thereby stretching the

на траверсах пружины 18, которые. и создают необходимое усилие зажима детали при обработке.on the traverse springs 18, which. and create the necessary force clamping parts during processing.

После обработки детали, задний центр станка отводитс и пружины 17 поворачивают угловые рычаги 13 в начальное положение, тем самым разжимаютс кулачки 6 и возвращаютс в исходное положение толкатели 9. При неконцентричном расположении центрового отверсти в обрабатываемой детали по отношению к наружному диаметру конструкци патрона обеспечивает самоустанавливание зажимных кулачков при зажиме детали.After machining the part, the rear center of the machine is retracted and the springs 17 rotate the angle levers 13 to the initial position, thereby loosening the cams 6 and returning to the initial position the pushers 9. When the centering hole in the workpiece is not centered relative to the outer diameter, the chuck design provides self-alignment of the clamping cams while clamping parts.

Claims

Invention Formula

The drive cartridge, in the case of which there is a fixed base center and clamping cams, connected through a system of levers with intermediate elements, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the dtron, the intermediate elements are arranged in parallel with the working surface of the said center of the pushers placed in the case and beyond its end with the possibility of mutual overlap.