SU403503A1 - SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS - Google Patents
SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDSInfo
- Publication number
- SU403503A1 SU403503A1 SU1782546A SU1782546A SU403503A1 SU 403503 A1 SU403503 A1 SU 403503A1 SU 1782546 A SU1782546 A SU 1782546A SU 1782546 A SU1782546 A SU 1782546A SU 403503 A1 SU403503 A1 SU 403503A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle head
- clamping
- shaft ends
- simultaneous treatment
- clutch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
А--:,.-.BUT--:,.-.
Изобретение относитс к области станкостроени .The invention relates to the field of machine tools.
Известны шпиндельные головки дл обработки торцов цилиндрических деталей, в которых ступица приводного зубчатого колеса установлена в корпусе головки и выполпена в виде полой гильзы с элементами зажима заготовок , имеюш,их круглые металлические вкладыши , взаимодействующие с зажимными кольцами из упругого материала, причем в последних смонтированы кулачки, контактирующие с углублени ми на наружной поверхности заготовок.Known spindle heads for machining the ends of cylindrical parts, in which the hub of the drive gear is installed in the head housing and made in the form of a hollow sleeve with workpiece clamping elements, they have round metal inserts that interact with clamping rings made of an elastic material, with the cams in the latter in contact with depressions on the outer surface of the blanks.
Такие головки, однако, не позвол ют производить обработку деталей с двух сторон (торцов ), требуюш,их больших усилий зажима, например , при токарной обработке одновременно с двух сторон.Such heads, however, do not allow machining of parts from two sides (ends), requiring their high clamping forces, for example, when turning at the same time from two sides.
Цель изобретени - увеличение усилий зажима при одновремеппой двусторонней обработке концов коротких валов и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to increase the clamping force while simultaneously processing the ends of the short shafts on both sides and increasing the machining accuracy.
Это достигаетс тем, что зажимной узел головки выполнен в виде двух симметрично расположенных цанг, установленных в подвижных подпружиненных гильзах, между которыми соосно размешена торцова кулачкова муфта, контактирующа по торцам своими кулачками с подвижными гильзами, и св занна шариковым поводком с тангенциальным пазом This is achieved by the fact that the clamping head assembly is made in the form of two symmetrically arranged collets installed in movable spring-loaded sleeves, between which the end of the cam sleeve is coaxially disposed, which contacts the ends with its cam with the movable sleeves, and is connected by a ball leash to the tangential groove
зажимной муфты, взаимодействующей другим тангенциальным пазом с шариком, установленным в ступице.clamping coupling interacting with another tangential groove with a ball mounted in the hub.
На фиг. 1 представлена нринципиальна схема устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; па фиг. 4 - развертка по кулачкам торцовой муфты и подвижных гильз.FIG. 1 shows the principle of the device; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2; pas figs. 4 - sweep cams face socket and movable sleeves.
Шпиндельна головка состоит из корпуса 1, приводного зубчатого колеса 2 со ступицей 3, установленной в подшиппиках 4. Внутри ступицы 3 установлены две подвижпые гильзы 5 с цангами 6 и пружинами 7. Цанги 6 с торца опираютс на резьбовые регулируемые втулки 8. Между гильзами 5 установлена торцова кулачкова муфта 9, имеюща по торцам кулачки 10. Кроме того, кулачкова муфта 9 снабжена шариковым поводком И, взаимодействующи .м с тангенциальным пазом а зажимной муфты 12, котора другим диаметрально противоположным тангенциальным пазом б взаимодействует с шариком 13, установленным в ступице 3.The spindle head consists of a housing 1, a driving gear 2 with a hub 3 mounted in bearings 4. Inside the hub 3 there are two sliding sleeves 5 with collets 6 and springs 7. The collets 6 from the end rest on threaded adjustable sleeves 8. Between the sleeves 5 are installed face cam clutch 9, having cam ends 10 at the ends. In addition, cam clutch 9 is equipped with a ball lead AND, interacting with the tangential groove and clamping clutch 12, which has another diametrically opposite tangential groove b uet with ball 13 mounted in a hub 3.
Шпиндельна головка работает следующим образом.The spindle head works as follows.
Подлежащую обработке деталь ввод т подающим устройством (на фиг. не показано) в шпиндельную головку. Рычагом от гидропривода (на фиг. также не показано) зажимна муфта 12 перемещаетс в осевом направлении.The part to be machined is inserted by a feeding device (not shown in Fig.) Into the spindle head. The lever from the hydraulic actuator (also not shown in Fig.), The clamping clutch 12 is moved in the axial direction.
при этом тангенциальным назом б, взаимодейству с шариком 13, получает одновременно и угловое перемещение шариковый поводок 11 кулачковой муфты 9, котора в свою очередь взаимодействует с другим диаметрально расположенным тангенциальным назом а, в результате чего кулачкова муфта 9 получает суммарное угловое неремеш,ение. Это угловое перемещение складываетс из углового перемещени зажимной муфты 12 относительно ступицы 3 и углового перемещени самой муфты 9 относительно зажимной муфты.at the same time, tangentially called b, interacting with ball 13, simultaneously receives an angular movement of the ball lead 11 of the cam clutch 9, which in turn interacts with another diametrically located tangential name a, as a result of which the cam clutch 9 receives a total angular non-mixing. This angular displacement consists of the angular displacement of the clamping clutch 12 relative to the hub 3 and the angular displacement of the clutch 9 itself relative to the clamping clutch.
Торцовые кулачки муфты 9, взаимодейству с кулачками подвижных гильз 5, перемещают их в осевом направлении на двойную величину высоты кулачков в каждую сторону. Конические поверхности гильз 5 надвигаютс на конические поверхности цапг 6, и последние,The end cams of the coupling 9, interacting with the cams of the movable sleeves 5, move them in the axial direction by a double value of the height of the cams in each direction. The conical surfaces of the sleeves 5 move onto the conical surfaces of the bearings 6, and the latter,
упира сь в резьбовые втулки 8, сжимаютс и закрепл ют обрабатываемую деталь.resting against the threaded bushings 8, the workpiece is compressed and secured.
Предмет изобретени Subject invention
Шпиндельна головка дл одновременной обработки концов валов с приводным зубчатым колесом, в ступице которого выполнен узел зажима заготовки, отличающа с тем, что, с целью увеличени усилий зажима обработке коротких цилиндрических деталей т повышени точности обработки, узел зажима спабжеп зажимной муфтой, установленной с помощью щарика па ступице приводного колеса и выполнен в виде двух симметрично расположеииых цанг, установленных в подвижных подпружиненных гильзах, между которыми размещена взаимодействующа с ними торцова кулачкова муфта, св занна через шариковый поводок с зажимной муфтой.A spindle head for simultaneous machining of shaft ends with a driven gear wheel, in the hub of which a work clamp assembly is made, characterized in that, in order to increase the clamping forces on the processing of short cylindrical parts, the machining accuracy is improved, the clamp assembly is fitted with a ball on the hub of the drive wheel and made in the form of two symmetrically arranged collets installed in movable spring-loaded sleeves, between which the end face to lachkova clutch associated with the leash via a ball clamping sleeve.
121 J 2121 J 2
4 Фие. 14 fie. one
S 8S 8
иand
U2.JU2.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1782546A SU403503A1 (en) | 1972-05-10 | 1972-05-10 | SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1782546A SU403503A1 (en) | 1972-05-10 | 1972-05-10 | SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU403503A1 true SU403503A1 (en) | 1973-10-26 |
Family
ID=20513606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1782546A SU403503A1 (en) | 1972-05-10 | 1972-05-10 | SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU403503A1 (en) |
-
1972
- 1972-05-10 SU SU1782546A patent/SU403503A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU403503A1 (en) | SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS | |
SU1129031A2 (en) | Spindle head for simultaneous machining of shaft ends | |
SU374122A1 (en) | COLLET | |
SU1060335A1 (en) | Automatic driver chuck | |
SU428874A1 (en) | DEVICE FOR MUTUAL ANGULAR ORIENTATION OF PREPARATION AND TOOL | |
SU1511066A2 (en) | Indexing device | |
SU1177061A1 (en) | Work-clamping device | |
SU1535691A1 (en) | Arrangement for assembling parts | |
SU1313562A1 (en) | Lathe headstock | |
SU784996A1 (en) | Device for centering workpieces | |
SU870012A1 (en) | Apparatus for securing tool mandrel | |
SU1007819A1 (en) | Multispindle machine for group riveting by expansion | |
SU368940A1 (en) | ||
SU1209421A1 (en) | Device for machining plane surfaces | |
SU730485A1 (en) | Self-centering chuck for shank tool | |
SU733959A1 (en) | Multistation drum-type holding device | |
SU1380871A1 (en) | Safety chuck | |
SU952467A1 (en) | Spindle device | |
SU812437A1 (en) | Journal chuck | |
SU861036A1 (en) | Apparatus for vibration working | |
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES | |
SU614903A1 (en) | Chuck for securing and retaining a crankshaft | |
SU1122436A1 (en) | Head for cutting grooves in hole walls | |
SU1284707A1 (en) | Device for removing and machining work from the cutoff side in automatic lathes | |
SU721284A1 (en) | Friction welding machine clamping device |