SU403503A1 - SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS - Google Patents

SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS

Info

Publication number
SU403503A1
SU403503A1 SU1782546A SU1782546A SU403503A1 SU 403503 A1 SU403503 A1 SU 403503A1 SU 1782546 A SU1782546 A SU 1782546A SU 1782546 A SU1782546 A SU 1782546A SU 403503 A1 SU403503 A1 SU 403503A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle head
clamping
shaft ends
simultaneous treatment
clutch
Prior art date
Application number
SU1782546A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л. А. Иванцов В. В. Мисожников В. Г. Найдис М. И. Баранов В. В. Пол ков витель Л. П. Смирнов
Original Assignee
Московский трижды ордена Ленина , ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод И. А. Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский трижды ордена Ленина , ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод И. А. Лихачева filed Critical Московский трижды ордена Ленина , ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод И. А. Лихачева
Priority to SU1782546A priority Critical patent/SU403503A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU403503A1 publication Critical patent/SU403503A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

А--:,.-.BUT--:,.-.

Изобретение относитс  к области станкостроени .The invention relates to the field of machine tools.

Известны шпиндельные головки дл  обработки торцов цилиндрических деталей, в которых ступица приводного зубчатого колеса установлена в корпусе головки и выполпена в виде полой гильзы с элементами зажима заготовок , имеюш,их круглые металлические вкладыши , взаимодействующие с зажимными кольцами из упругого материала, причем в последних смонтированы кулачки, контактирующие с углублени ми на наружной поверхности заготовок.Known spindle heads for machining the ends of cylindrical parts, in which the hub of the drive gear is installed in the head housing and made in the form of a hollow sleeve with workpiece clamping elements, they have round metal inserts that interact with clamping rings made of an elastic material, with the cams in the latter in contact with depressions on the outer surface of the blanks.

Такие головки, однако, не позвол ют производить обработку деталей с двух сторон (торцов ), требуюш,их больших усилий зажима, например , при токарной обработке одновременно с двух сторон.Such heads, however, do not allow machining of parts from two sides (ends), requiring their high clamping forces, for example, when turning at the same time from two sides.

Цель изобретени  - увеличение усилий зажима при одновремеппой двусторонней обработке концов коротких валов и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to increase the clamping force while simultaneously processing the ends of the short shafts on both sides and increasing the machining accuracy.

Это достигаетс  тем, что зажимной узел головки выполнен в виде двух симметрично расположенных цанг, установленных в подвижных подпружиненных гильзах, между которыми соосно размешена торцова  кулачкова  муфта, контактирующа  по торцам своими кулачками с подвижными гильзами, и св занна  шариковым поводком с тангенциальным пазом This is achieved by the fact that the clamping head assembly is made in the form of two symmetrically arranged collets installed in movable spring-loaded sleeves, between which the end of the cam sleeve is coaxially disposed, which contacts the ends with its cam with the movable sleeves, and is connected by a ball leash to the tangential groove

зажимной муфты, взаимодействующей другим тангенциальным пазом с шариком, установленным в ступице.clamping coupling interacting with another tangential groove with a ball mounted in the hub.

На фиг. 1 представлена нринципиальна  схема устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; па фиг. 4 - развертка по кулачкам торцовой муфты и подвижных гильз.FIG. 1 shows the principle of the device; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2; pas figs. 4 - sweep cams face socket and movable sleeves.

Шпиндельна  головка состоит из корпуса 1, приводного зубчатого колеса 2 со ступицей 3, установленной в подшиппиках 4. Внутри ступицы 3 установлены две подвижпые гильзы 5 с цангами 6 и пружинами 7. Цанги 6 с торца опираютс  на резьбовые регулируемые втулки 8. Между гильзами 5 установлена торцова  кулачкова  муфта 9, имеюща  по торцам кулачки 10. Кроме того, кулачкова  муфта 9 снабжена шариковым поводком И, взаимодействующи .м с тангенциальным пазом а зажимной муфты 12, котора  другим диаметрально противоположным тангенциальным пазом б взаимодействует с шариком 13, установленным в ступице 3.The spindle head consists of a housing 1, a driving gear 2 with a hub 3 mounted in bearings 4. Inside the hub 3 there are two sliding sleeves 5 with collets 6 and springs 7. The collets 6 from the end rest on threaded adjustable sleeves 8. Between the sleeves 5 are installed face cam clutch 9, having cam ends 10 at the ends. In addition, cam clutch 9 is equipped with a ball lead AND, interacting with the tangential groove and clamping clutch 12, which has another diametrically opposite tangential groove b uet with ball 13 mounted in a hub 3.

Шпиндельна  головка работает следующим образом.The spindle head works as follows.

Подлежащую обработке деталь ввод т подающим устройством (на фиг. не показано) в шпиндельную головку. Рычагом от гидропривода (на фиг. также не показано) зажимна  муфта 12 перемещаетс  в осевом направлении.The part to be machined is inserted by a feeding device (not shown in Fig.) Into the spindle head. The lever from the hydraulic actuator (also not shown in Fig.), The clamping clutch 12 is moved in the axial direction.

при этом тангенциальным назом б, взаимодейству  с шариком 13, получает одновременно и угловое перемещение шариковый поводок 11 кулачковой муфты 9, котора  в свою очередь взаимодействует с другим диаметрально расположенным тангенциальным назом а, в результате чего кулачкова  муфта 9 получает суммарное угловое неремеш,ение. Это угловое перемещение складываетс  из углового перемещени  зажимной муфты 12 относительно ступицы 3 и углового перемещени  самой муфты 9 относительно зажимной муфты.at the same time, tangentially called b, interacting with ball 13, simultaneously receives an angular movement of the ball lead 11 of the cam clutch 9, which in turn interacts with another diametrically located tangential name a, as a result of which the cam clutch 9 receives a total angular non-mixing. This angular displacement consists of the angular displacement of the clamping clutch 12 relative to the hub 3 and the angular displacement of the clutch 9 itself relative to the clamping clutch.

Торцовые кулачки муфты 9, взаимодейству  с кулачками подвижных гильз 5, перемещают их в осевом направлении на двойную величину высоты кулачков в каждую сторону. Конические поверхности гильз 5 надвигаютс  на конические поверхности цапг 6, и последние,The end cams of the coupling 9, interacting with the cams of the movable sleeves 5, move them in the axial direction by a double value of the height of the cams in each direction. The conical surfaces of the sleeves 5 move onto the conical surfaces of the bearings 6, and the latter,

упира сь в резьбовые втулки 8, сжимаютс  и закрепл ют обрабатываемую деталь.resting against the threaded bushings 8, the workpiece is compressed and secured.

Предмет изобретени Subject invention

Шпиндельна  головка дл  одновременной обработки концов валов с приводным зубчатым колесом, в ступице которого выполнен узел зажима заготовки, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  усилий зажима обработке коротких цилиндрических деталей т повышени  точности обработки, узел зажима спабжеп зажимной муфтой, установленной с помощью щарика па ступице приводного колеса и выполнен в виде двух симметрично расположеииых цанг, установленных в подвижных подпружиненных гильзах, между которыми размещена взаимодействующа  с ними торцова  кулачкова  муфта, св занна  через шариковый поводок с зажимной муфтой.A spindle head for simultaneous machining of shaft ends with a driven gear wheel, in the hub of which a work clamp assembly is made, characterized in that, in order to increase the clamping forces on the processing of short cylindrical parts, the machining accuracy is improved, the clamp assembly is fitted with a ball on the hub of the drive wheel and made in the form of two symmetrically arranged collets installed in movable spring-loaded sleeves, between which the end face to lachkova clutch associated with the leash via a ball clamping sleeve.

121 J 2121 J 2

4 Фие. 14 fie. one

S 8S 8

иand

U2.JU2.J

SU1782546A 1972-05-10 1972-05-10 SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS SU403503A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1782546A SU403503A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1782546A SU403503A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU403503A1 true SU403503A1 (en) 1973-10-26

Family

ID=20513606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1782546A SU403503A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU403503A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU403503A1 (en) SPINDLE HEAD FOR SIMULTANEOUS TREATMENT OF SHAFT ENDS
SU1129031A2 (en) Spindle head for simultaneous machining of shaft ends
SU374122A1 (en) COLLET
SU1060335A1 (en) Automatic driver chuck
SU428874A1 (en) DEVICE FOR MUTUAL ANGULAR ORIENTATION OF PREPARATION AND TOOL
SU1511066A2 (en) Indexing device
SU1177061A1 (en) Work-clamping device
SU1535691A1 (en) Arrangement for assembling parts
SU1313562A1 (en) Lathe headstock
SU784996A1 (en) Device for centering workpieces
SU870012A1 (en) Apparatus for securing tool mandrel
SU1007819A1 (en) Multispindle machine for group riveting by expansion
SU368940A1 (en)
SU1209421A1 (en) Device for machining plane surfaces
SU730485A1 (en) Self-centering chuck for shank tool
SU733959A1 (en) Multistation drum-type holding device
SU1380871A1 (en) Safety chuck
SU952467A1 (en) Spindle device
SU812437A1 (en) Journal chuck
SU861036A1 (en) Apparatus for vibration working
SU396257A1 (en) MACHINE FOR CONIC HOLES
SU614903A1 (en) Chuck for securing and retaining a crankshaft
SU1122436A1 (en) Head for cutting grooves in hole walls
SU1284707A1 (en) Device for removing and machining work from the cutoff side in automatic lathes
SU721284A1 (en) Friction welding machine clamping device