RU2028868C1

RU2028868C1 - Clamping mechanism of automatic lathe

Info

Publication number: RU2028868C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Петрович Подрезов
Original assignee: Владимир Петрович Подрезов
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1995-02-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: mechanism has collet chuck, mounted in spindle, pushers and elastic compensator, located between chuck and working cam, connected by lever with distributing shaft. Mechanism is provided with mounted inside spindle sleeve with holes, parallel to axis, and cavity, filled with hydraulic mass, on outer surface and with rods, located in radial holes, made in spindle, with capability to be engaged with working cam and aforesaid hydraulic mass. Pushers are placed in pointed holes of sleeve with capability to be engaged with hydraulic mass and collet chuck. Compensator is made as elastic wall of the sleeve cavity. EFFECT: clamping mechanism of automatic lathe is used lathe machining spindle units of automatic lathes. 1 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов. The invention relates to machine tool and can be used in the construction of spindle assemblies of automatic lathes.

Известен механизм зажима токарного автомата, содержащий шпиндель, патрон цанговый, толкатели с упругими компенсатором, установленные между патроном и рабочим кулачком, связанным рычагом с распределительным валом. A known mechanism for clamping a turning machine, comprising a spindle, a collet chuck, pushers with an elastic compensator, installed between the chuck and the working cam connected by a lever with a camshaft.

Недостатком механизма является пониженная жесткость и кинематическая погрешность зажима, так как толкатели, выполненные в виде качающих рычагов, работают с перекосом из-за отсутствия единой плоскости контакта с взаимодействующими поверхностями и при различных массах не обеспечивается надежная балансировка шпинделя, в том числе из-за наличия в нем сложных сквозных карманов, а также толкатели имеют многозвенный наружный компенсатор, состоящий из тарельчатых пружин и стяжек. The disadvantage of the mechanism is the reduced rigidity and kinematic error of the clamp, since the pushers made in the form of swinging levers work with skew due to the lack of a single contact plane with interacting surfaces and reliable spindle balancing is not provided for different masses, including due to the presence of it has complex through pockets, as well as pushers have a multi-link external compensator consisting of disk springs and couplers.

Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение точности и производительности обработки за счет повышения жесткости шпиндельного узла путем стабилизации передаваемых усилий по взаимодействующим поверхностям патрона и кулачка и уменьшения дисбаланса шпинделя. The invention is aimed at simplifying the design and improving the accuracy and productivity of processing by increasing the rigidity of the spindle unit by stabilizing the transmitted forces on the interacting surfaces of the chuck and cam and reducing the imbalance of the spindle.

Это достигается механизмом зажима токарного автомата, содержащим шпиндель, патрон цанговый, толкатели с упругим компенсатором, установленные между патроном и рабочим кулачком, связанным рычагом с распределительным валом, при этом шпиндель механизма снабжен гильзой, установленной внутри и образующей с ним полость, заполненную гидромассой, и штоками, расположенными радиально с возможностью взаимодействия с рабочим кулачком и контактирующие с гидромассой, при этом в торцовой части гильзы размещены подвижные упоры с возможностью взаимодействия с патроном, а сечение стенки гильзы выполнено с возможностью упругой деформации. This is achieved by a lathe clamping mechanism comprising a spindle, a collet chuck, pushers with an elastic compensator installed between the chuck and the working cam connected by a lever with a camshaft, while the spindle of the mechanism is equipped with a sleeve installed inside and forming a cavity filled with hydromass, and rods arranged radially with the possibility of interaction with the working cam and in contact with the hydraulic mass, while in the end part of the sleeve there are movable stops with the possibility of interaction action with the cartridge, and the section of the wall of the sleeve is made with the possibility of elastic deformation.

На чертеже изображен механизм с половинным разрезом шпинделя и патрона и местным разрезом шпинделя. The drawing shows a mechanism with a half section of the spindle and chuck and a local section of the spindle.

Шпиндель 1 установлен в бабке автомата. В переднем конце шпинделя расположен цанговый патрон 2, состоящий из цанги 3, нажимного стакана 4, опорного фланца 5 и возвратной пружины 6. За патроном 2 размещена гильза 7, образующая со шпинделем полость, заполненную гидромассой 8. В гильзе 7 установлены подвижные упоры 9, которые расположены между стаканом 4 и полостью с гидромассой. В шпинделе 1 радиально между полостью с гидромассой и рабочим кулачком 1, установлены штоки 11. Кулачок 10 имеет осевое перемещение от рычага 12 распределительного вала 13 автомата. В гильзе 7 стенка 14 является упругим элементом. Spindle 1 is installed in the headstock of the machine. At the front end of the spindle there is a collet chuck 2, consisting of a collet 3, a pressure cup 4, a support flange 5 and a return spring 6. Behind the chuck 2 there is a sleeve 7 forming a cavity filled with hydromass 8 with a spindle. Movable stops 9 are installed in the sleeve 7, which are located between the glass 4 and the cavity with hydromass. In the spindle 1 radially between the cavity with the hydraulic mass and the working cam 1, the rods 11. The cam 10 has an axial movement from the lever 12 of the camshaft 13 of the machine. In the sleeve 7, the wall 14 is an elastic element.

Механизм работает следующим образом. The mechanism works as follows.

В начале рабочего цикла включается распределительный вал 13 и рычаг 12 перемещает кулачок 10, который смещает штоки 11 в полость с гидромассой, создавая давления в полости. Давление гидромассы, воздействуя на упоры 9, передают усилия на стакан 4, который, перемещаясь, своим внутренним конусом сводит лепестки цанги 3 до заданного диаметра зажима. At the beginning of the working cycle, the camshaft 13 is turned on and the lever 12 moves the cam 10, which displaces the rods 11 into the cavity with hydromass, creating pressure in the cavity. The pressure of the hydromass, acting on the stops 9, transfer forces to the glass 4, which, moving, with its inner cone reduces the petals of the collet 3 to a predetermined clamp diameter.

В конце рабочего цикла распределительный вал13 возвращает рычаг 12 и кулачок 10 в исходное положение, освобождая штоки 11 от силового воздействия. Возвратная пружина 6 перемещает стакан 4 в первоначальное положение и вместе с ним упоры 9 и через гидромассу 8 штоки 11. At the end of the operating cycle, the camshaft 13 returns the lever 12 and the cam 10 to its original position, freeing the rods 11 from the force. The return spring 6 moves the cup 4 to its original position and with it the stops 9 and through the mass 8 rods 11.

В случае увеличения предельного давления в полости с гидромассой 8, возникающего от различных усилий зажима на цанге 3, стенка 14 гильзы 7 деформируется и при обратном срабатывании механизма в конце рабочего цикла усилия зажима снимаются и стенка 14 принимает первоначальную форму. Таким образом, стенка гильзы, являющаяся упругим компенсатором, предохраняет цангу от поломки и в целом стабилизирует усилия зажима. In the case of an increase in the limiting pressure in the cavity with the hydromass 8 arising from various clamping forces on the collet 3, the wall 14 of the sleeve 7 is deformed and, when the mechanism reacts at the end of the working cycle, the clamping forces are removed and the wall 14 takes its original shape. Thus, the wall of the liner, which is an elastic compensator, protects the collet from breaking and generally stabilizes the clamping forces.

Claims

LATCH CLAMP MECHANISM, comprising a collet chuck mounted in the spindle, pushers and an elastic compensator installed between the chuck and the working cam connected by a lever with a camshaft, characterized in that the mechanism is equipped with a sleeve installed in the spindle with holes parallel to the axis filled with a hydraulic floor on the outer surface and rods located in radial holes made in the spindle, with the possibility of interaction with the working cam and hydromass, while the pushers getting holes in the sleeve to engage the hydro mass and the cartridge, and the compensator is in the form of an elastic sleeve cavity wall.