SU831084A3 - Web press for dehydrating machines - Google Patents

Web press for dehydrating machines Download PDF

Info

Publication number
SU831084A3
SU831084A3 SU782579956A SU2579956A SU831084A3 SU 831084 A3 SU831084 A3 SU 831084A3 SU 782579956 A SU782579956 A SU 782579956A SU 2579956 A SU2579956 A SU 2579956A SU 831084 A3 SU831084 A3 SU 831084A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
shafts
width
register
rollers
Prior art date
Application number
SU782579956A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тучек Эрнст
Сбашнуг Йоханн
Original Assignee
Машиненфабрик Андритц Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Машиненфабрик Андритц Аг (Фирма) filed Critical Машиненфабрик Андритц Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU831084A3 publication Critical patent/SU831084A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band

Abstract

The press assembly to remove water from a suspension or slurry uses two continuous mesh bands, with the material between them, with pressure rollers on the outer surfaces of the bands. The pressing zone is divided into four sections: the wedge-shaped entry between the bands, the register, the initial and main pressing sections. The pressure rollers in the initial press section are in a number of parts across the machine width, and are advanced and retarded in the direction of mesh band travel. The ends of the rollers overlap the zone of the next rollers. The design allows the width of the press to be increased, without having the rollers bending.

Description

(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАЮЩИХ МАШИН(54) BELT PRESS FOR WASHING MACHINES

II

Изобретение относитс  к прессам дл  обезвоживающих машин, в частности к ленточным прессам, и может быть использовано в бумагоделательном производстве.The invention relates to presses for dewatering machines, in particular to belt presses, and can be used in papermaking.

Известен ленточный пресс дл  обезвоживающих мащин, содержащий станину, верхнюю и нижнюю бесконечные ленточные сетки, размещенные на параллельных валах, клиновую часть с отсасывающими  щиками, регистровую часть с регистровыми валами, форпрессовую часть с группами параллельных прессовых валов, упорные подшипники которых установлены в держател х, и прессовую часть 1.A belt press for dewatering machines is known, comprising a bed, upper and lower endless grids placed on parallel shafts, a wedge part with suction drawers, a register part with register shafts, a pre-press part with groups of parallel press shafts whose thrust bearings are installed in holders, and press part 1.

Однако данный пресс  вл етс  недостаточно производительным. В таком типе оборудовани  повышение производительности путем увеличени  щирины ленты невозможно , так как при этом увеличитс  прогиб прессовых валов и давление по ширине ленты неравномерно.However, this press is not productive enough. In this type of equipment, the increase in productivity by increasing the width of the tape is not possible, since this will increase the deflection of the press rolls and the pressure across the width of the tape unevenly.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что прессовые валы каждой группы форпрессовой части имеют длину меньше шириныThis goal is achieved by the fact that the press shafts of each group of the pre-press section have a length less than the width

ленточной сетки и расположены в шахматном 110р дке по всей ширине ленточной сетки с образованием зон перекрыти , причем держатели, в которых установлены упорные подшипники прессовых валов каждой группы проход т/ по всей ширине пресса.belt grid and located in a staggered 110re across the entire width of the belt grid with the formation of overlapping zones, with holders in which the thrust bearings of the press shafts of each group are installed pass / across the entire width of the press.

Ширина зон перекрыти  равна половине диаметра прессовых валов.The width of the overlap zones is equal to half the diameter of the press rolls.

На фиг. 1 представлен ленточный пресс; на фиг. 2 - прессовые валы форпрессовой части, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a belt press; in fig. 2 - press shafts of the pre-press section, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Ленточный пресс содержит клиновую часть 1 с отсасывающими  щиками 2, регистровую часть 3 с регистровыми валами 4, причем межосевое рассто ние пар валов 4 уменьщаетс  по ходе движени  материала , формпрессовую часть 5, в которой размещены держатели 6 по всей ширине пресса. На держател х 6 установлены упорные подшипники 7, на которых смонтированы прессовые валы 8. Прессовые валы 8 имеют длину меньше ширины ленточной сетки и расположены в шахматном пор дке по всей ширине ленточной сетки. Ширина зон перекрыти  (фиг. 2) равна половине диаметраThe belt press contains a wedge part 1 with suction pins 2, a register part 3 with register shafts 4, and the axial distance of the pairs of shafts 4 decreases as the material moves, the forge part 5 in which the holders 6 are placed across the entire width of the press. The holders 6 are equipped with thrust bearings 7, on which the press shafts 8 are mounted. The press shafts 8 have a length less than the width of the web of meshes and are arranged in a checkerboard pattern along the entire width of the web of meshes. The width of the overlapping zones (Fig. 2) is equal to half the diameter

прессовых валов. Прессова  часть 9 состоит из пары валов 10. Давление прижима валов 10 регулируетс  с помощью рычагов 11 и сильфона 12, а давление прижима валов 8 - с помощью рычага 13 и сильфона 14. Верхн   и нижн   бесконечные ленточные сетки 15 и 16 соответственно размещены на валах 17 и 18. Станина пресса состоит из стойки 19 и из верхней и нижней рамы 20 и 21 соответственно.press shafts. The pressing part 9 consists of a pair of shafts 10. The pressing pressure of the shafts 10 is controlled by the levers 11 and the bellows 12, and the pressing pressure of the shafts 8 is controlled by the levers 13 and the bellows 14. The upper and lower endless grids 15 and 16 are respectively placed on the shafts 17 and 18. The bed of the press consists of a rack 19 and of the upper and lower frames 20 and 21, respectively.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Обезвоживаемый материал помещаетс  между сетками 15 и 16 и перемещаетс  вместе с ними, проход  последовательно через клиновую, регистровую и форпрессовую и прессовую части. В клиновой части осуществл етс  предварительное обезвоживание . В каждой последующей части давление прессовани  увеличиваетс  и содержание влаги в материале уменьщаетс .The dehydratable material is placed between the grids 15 and 16 and moves along with them, the passage successively through the wedge, register and forpress and press parts. Pre-dehydration is carried out in the wedge part. In each subsequent part, the pressing pressure increases and the moisture content of the material decreases.

Использование прессовых валов, имеющих длину меньше ширины ленточной сетки , позвол ет увеличить ширину пресса, повысить удельное давление прессовани , а следовательно производительность.The use of press rolls having a length of less than the width of the ribbon net allows increasing the width of the press, increasing the specific pressing pressure, and therefore productivity.

Claims (2)

1.Ленточный пресс дл  обезвоживающих мащин, содержащий станину, верхнюю и нижнюю бесконечные ленточные сетки,1. Belt press for dewatering machines containing a frame, upper and lower endless belt grids, размещенные на параллельных валах, клиновую часть с отсасывающими  щиками, регистровую часть с регистровыми валами, форпрессовую часть с группами параллельных прессовых валов, упорные подщипники которых установлены в держател х, и прессовую часть, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, прессовые валы каждой группы форпрессовой части имеют длину меньше ширины ленточной сетки и расположены в шахматном пор дке по всей ширине ленточной сетки с образованием зон перекрыти , причем держатели , в которых установлены упорные подшипники прессовых валов каждой группы проход т по всей ширине пресса.placed on parallel shafts, a wedge part with suction drawers, a register part with register shafts, a prepress part with groups of parallel press shafts, which support supports are installed in holders, and a press part, characterized in that, in order to increase productivity, press shafts each the groups of the pre-press part have a length less than the width of the ribbon grid and are arranged in a checkerboard order across the entire width of the ribbon grid with the formation of overlapping zones, with holders in which Pore bearings of the press rolls of each group pass over the entire width of the press. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ширина зон перекрыти  равна половине диаметра прессовых валов.2. A device according to claim 1, characterized in that the width of the overlapping zones is equal to half the diameter of the press rolls. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Австрии № 313044, кл. 55 В 12, 1970.Sources of information taken into account in the examination 1. Austrian patent number 313044, cl. 55 On 12, 1970. SoffO ггеренрь/tnuffSoffO goherenr / tnuff
SU782579956A 1977-02-14 1978-02-14 Web press for dehydrating machines SU831084A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT95377A AT348325B (en) 1977-02-14 1977-02-14 PRESS SECTION FOR DEWATERING MACHINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831084A3 true SU831084A3 (en) 1981-05-15

Family

ID=3503616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579956A SU831084A3 (en) 1977-02-14 1978-02-14 Web press for dehydrating machines

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS53128075A (en)
AT (1) AT348325B (en)
BR (1) BR7800839A (en)
CA (1) CA1083883A (en)
CS (1) CS195656B2 (en)
DD (1) DD136025A5 (en)
DE (1) DE2805883C2 (en)
FI (1) FI61218C (en)
HU (1) HU176284B (en)
SE (1) SE434170B (en)
SU (1) SU831084A3 (en)
YU (1) YU39507B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT360829B (en) * 1978-10-27 1981-02-10 Andritz Ag Maschf PRESS OR ROLLER ROLLS FOR DOUBLE SCREENING BELT DRAINING MACHINES
JPS5760799U (en) * 1980-09-27 1982-04-10
JPS58196199A (en) * 1982-05-08 1983-11-15 Ishigaki Kiko Kk Belt press
EP0100751B1 (en) * 1982-07-31 1989-03-22 Ciba-Geigy Ag Dewatering method
AT375694B (en) * 1982-10-12 1984-08-27 Andritz Ag Maschf DEVICE FOR PRESSING DRAINAGE MACHINES
AT385793B (en) * 1985-12-19 1988-05-10 Andritz Ag Maschf SCREEN PRESS
DE3634604C2 (en) * 1986-10-10 1994-11-03 Babcock Bsh Ag Device for the continuous molding of mineral slabs, in particular gypsum fiber slabs, from a suspension
FI109210B (en) * 1998-11-24 2002-06-14 Metso Paper Inc Method and apparatus for forming a cellulose web
FI982540A (en) * 1998-11-24 2000-05-25 Valmet Corp Process for drying cellulose
JP4646338B1 (en) * 2010-02-26 2011-03-09 有限会社大東土木 Wet powder transfer dehydrator
CN111121429B (en) * 2020-01-15 2021-05-11 朱振伟 Device for drying edge sealing strips

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR414515A (en) * 1910-04-06 1910-09-05 Henri Langlois Improved continuous press system with converging mobile racks and adjustable spacing
US1764456A (en) * 1928-03-16 1930-06-17 Mantius Otto Fiber-board machine

Also Published As

Publication number Publication date
BR7800839A (en) 1978-09-26
SE434170B (en) 1984-07-09
CA1083883A (en) 1980-08-19
JPS53128075A (en) 1978-11-08
ATA95377A (en) 1978-06-15
SE7801305L (en) 1978-08-14
JPS6114920B2 (en) 1986-04-21
FI61218C (en) 1982-06-10
AT348325B (en) 1979-02-12
DD136025A5 (en) 1979-06-13
CS195656B2 (en) 1980-02-29
YU39507B (en) 1984-12-31
DE2805883C2 (en) 1983-07-28
FI780466A (en) 1978-08-15
FI61218B (en) 1982-02-26
DE2805883A1 (en) 1978-08-17
HU176284B (en) 1981-01-28
YU30578A (en) 1982-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU831084A3 (en) Web press for dehydrating machines
US3810818A (en) Twin-wire papermaking machine with suction boxes within the loop of one wire and blast boxes within the other
US3309263A (en) Web pickup and transfer for a papermaking machine
CA1087835A (en) Procedure for accomplishing closed conduction of the paper web in the initial part of the drying section in a paper machine
SU633495A3 (en) Paper-making machine for manufacturing thin toilet paper
PL111210B1 (en) Method of forming continuous tape of fibrous suspensionand registering and pressing unit of paper machine
ES8501032A1 (en) Dryer felt run
DK147039B (en) PRESSURE FOR DRAINING A MOISTURE COAT OF FIBER MATERIAL
SE8400515L (en) DRAIN MACHINE FOR CHEMICAL MASS, SLAM AND SIMILAR FIBER MATERIAL
PL112662B1 (en) Press for dewatering fabrics and similar fibrous materials
SE9100632D0 (en) TROCKENPARTIE
SU961567A3 (en) Device for dehydrating webs of fibrous materials
US4492611A (en) Extended nip press with movable sealing strips
EP1316641A1 (en) Press section
US4178251A (en) Apparatus for dehydration of sludge
US3900364A (en) Roll-out module for a papermaking press section
US3758381A (en) Rmaking machine single endless strand mounted in self centering fashion in a series of parallel convolutions as a fibrous web supporting surface in a pape
GB1437737A (en) Cardboard making machine
SU880255A3 (en) Rollnr of denydrating machines
US4681659A (en) Multi-nip high pressure press
SU960344A1 (en) Press of paper-making machine
GB1360218A (en) Web supporting apparatus
CA2022779A1 (en) Dewatering device
SE8803149D0 (en) PRESS SECTION IN A PAPER MACHINE
SU804746A1 (en) Fibrous mass forming device