Claims (2)
Изобретение относитс к тракторному машиностроению, в частности к тракторостроению , может бь1ть использовано в различных гидросистемах, в которых требуетс надежна изол ци используемой в гидросистеме жидкости от абразивных частиц, могущих попасть в жидкость из атмосферы. Наиболее близка к предлагаемой гидросистема трактора, содержаща гидронасос , распределитель и исполнительный агрегат , соединенные трубопроводами с баком , с погруженной в него компенсационной трубой, один из концов которой выведен над зеркалом жидкости в баке 1. Недостатком известной гидросистемы вл етс недостаточно полное исключение попадани в жидкость абразивных частиц с воздухом из атмосферы. Цель изобретени - исключение попадани в жидкость абразивных частиц с воздухом из атмосферы при изменении уровн жидкости в баке. Указанна цель достигаетс тем, что компенсационна выполнена С-образной , имеет ущирени со стороны свободных концов, при этом один из последних соединен с атмосферой. На фиг. 1 показано устройство в положении распределител с отключенным гидронасосом от исполнительного агрегата, напри.мер гидроцилиндра; на фиг. 2 - схема в положении распределител с подключенным к гидронасосу исполнительным агрегатом , в одной из крайних его положений . Устройство содержит гидронасос 1, распределитель 2 и исполнительный агрегат 3, которые соединены трубопроводами 4 и 5 с баком 6. В последний погружена С-образна компенсационна труба 7, конец 8 которой выведен над зеркалом жидкости в баке 6. Компенсационна труба 7 со стороны свободных концов 8 и 9 имеет ущирени 10 и 11. Свободный конец 9 компенсационной трубы 7 выведен в атмосферу. Исполнительный агрегат имеет щток 12 и поршень 13, образующие соответственно штоковую 14 и порщневую 15 полости. Устройство работает следующим образом. При выдвижении щтока 12, вследствие неодинаковых объемов порщневой 15 и штоковой 14 полостей, уровень жидкости в баке 6 понижаетс . Вследствие по вл ющегос разрежени , жидкость в компенсационной трубе 7 перемещаетс в сторону уширени 10 (фиг. 2). В крайнем положении штока 12 жидкость заполн ет уширение 10, освобожда часть компенсационной трубы 7 со стороны уширени 11 дл атмосферного воздуха. Разрежени в баке 6 при этом не образуетс , поскольку общий объем бака 6 не измен етс . В случае, если за выдвижением штока 12 следует его вт гивание, уровень жидкости в баке 6 будет повышатьс , потому что из исполнительного агрегата 3 вытесн етежидкости больше, чем в него ее поступает. Повышение уровн жидкости вызывает повышение давлени в баке 6 и жидкость в компенсационной трубе 7 начинает перемещатьс в сторону уширени 11. Если технологией выполнени работ не предусматриваетс перемещение исполнительного агрегата 3 в исходное положение в течение длительного периода времени и шток 12 находитс , например, в выдвинутом положении , то жидкость в компенсационной трубе 7 занимает исходное положение (фиг. 1) вследствие возможных неплотностей в соединени х и распределителе The invention relates to the tractor industry, in particular to the tractor, can be used in various hydraulic systems that require reliable isolation of the liquid used in the hydraulic system from abrasive particles that could get into the liquid from the atmosphere. Closest to the proposed hydraulic system of the tractor, containing a hydraulic pump, a distributor and an executive unit, connected by pipelines to a tank, with a compensation pipe immersed in it, one end of which is brought out above the mirror of the liquid in the tank 1. The lack of a known hydraulic system is the insufficient exclusion of liquid from abrasive particles with air from the atmosphere. The purpose of the invention is to prevent abrasive particles with air from the atmosphere getting into the liquid when the liquid level in the tank changes. This goal is achieved by the fact that the compensatory one is made C-shaped, it is wounded from the side of the free ends, while one of the latter is connected to the atmosphere. FIG. 1 shows the device in the position of the distributor with the hydraulic pump disconnected from the executive unit, for example, the hydraulic cylinder; in fig. 2 is a diagram in the position of the distributor with an actuating unit connected to the hydraulic pump, in one of its extreme positions. The device contains a hydraulic pump 1, a distributor 2 and an executive unit 3, which are connected by pipelines 4 and 5 to the tank 6. The C-shaped compensation pipe 7 is immersed in the latter, the end 8 of which is placed above the liquid mirror in the tank 6. The compensation pipe 7 is from the free ends 8 and 9 has a width of 10 and 11. The free end 9 of the compensation tube 7 is vented to the atmosphere. The Executive unit has a brush 12 and the piston 13, forming respectively the rod 14 and piston 15 cavity. The device works as follows. When the stem 12 is extended, due to the unequal volumes of the piston 15 and the rod 14 cavities, the level of the liquid in the tank 6 decreases. Due to the occurrence of a negative pressure, the liquid in the compensation tube 7 moves toward the broadening 10 (Fig. 2). In the extreme position of the rod 12, the fluid fills broadening 10, freeing a portion of the compensating tube 7 from the broadening side 11 for atmospheric air. There is no dilution in the tank 6, since the total volume of the tank 6 does not change. In the event that the extension of the rod 12 is followed by its retraction, the level of the liquid in the tank 6 will increase, because the liquid is displaced from the executive unit 3 more than it enters. An increase in the fluid level causes an increase in pressure in the tank 6 and the liquid in the compensation tube 7 begins to move toward widening 11. If the work technology does not allow the actuator 3 to move to its original position for a long period of time and the rod 12 is, for example, in the extended position , then the liquid in the compensation tube 7 occupies the initial position (Fig. 1) due to possible leaks in the connections and the distributor
2. В этом случае , при переключении распределител 2 в положение, при котором шток 12 вт гиваетс , повышающий уровень жидкости в баке 6 вызывает перемещение жидкости в компенсационной трубе 7 в сторону уширени 11. Таким образом, рабоча жидкость в баке 6 гидросистемы не имеет непосредственного контакта с воздухом из атмосферы, что исключает попадание абразивных частиц в гидт росистему. Применение устройства согласно предлагаемому изобретению увеличивает срок службы жидкости в гидросистеме и снижает затраты на ремонтное обслуживание. Формула изобретени Гидросистема трактора, содержаща гидронасос, распределитель и исполнительный агрегат, соединнные рубопроводами с баком, с погруженной в него компенсационной трубой, обин из концов которой выведен над зеркалом жидкости в баке, отличающа с тем, что, с целью исключени попадани в жидкость абразивных частиц с воздухом из атмосферы при изменении уровн жидкости в баке, компенсационна труба выполнена С-образной, имеет ущирени со стороны свободных концов, при этом один из последних соединен с атмосферой . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 432875, кл. А 01 В 63/10, 1970.2. In this case, when the distributor 2 is switched to the position in which the rod 12 is retracted, the increase in the level of the liquid in the tank 6 causes the liquid in the compensation pipe 7 to move toward the broadening 11. Thus, the working fluid in the hydraulic system's tank 6 does not have a direct contact with air from the atmosphere, which eliminates the ingress of abrasive particles in the hyd system. The use of the device according to the invention increases the service life of the fluid in the hydraulic system and reduces the cost of maintenance. The invention The tractor hydraulic system comprising a hydraulic pump, a distributor and an executive unit connected by pipelines to a tank, with a compensation pipe immersed in it, from the ends of which is brought out above the mirror of the liquid in the tank, in order to prevent abrasive particles from falling into the liquid with air from the atmosphere when the level of liquid in the tank changes, the compensation pipe is made C-shaped, it is cracked from the free ends, while one of the latter is connected to the atmosphere. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 432875, cl. A 01 B 63/10, 1970.
T /tz:: ii i/jzT / tz :: ii i / jz