кости, перпендикул рной к оси трубки-заготовки .bones perpendicular to the axis of the blank tube.
Па ролик G опираетс рычаг 8, один конец которого размещен между неподвижной герметизирующей заглунлкой 3 и трехпозиционным золотниковым краном 9, св занным трубопроводами с полостью трубки-заготовки и силовым цилиндром 10, создающим посредством давлени , передаваемого на шток 11, осевое формующее усилие. Другой конец рычага 8 размещен между штоком 12 гидроцилиндра 13 и двухпозиционным золотниковым краном 14. Исходное соотношение плеч рычага 8 обратно пропорционально соотношению площадей поперечного сечени трубки и цилиндра 13.The roller G is supported by a lever 8, one end of which is located between the stationary sealing plug 3 and the three-position slide valve 9 connected by pipelines to the billet tube and the power cylinder 10, which generates an axial forming force by means of pressure transmitted to the rod 11. The other end of the lever 8 is positioned between the rod 12 of the hydraulic cylinder 13 and the two-way slide valve 14. The initial ratio of the arms of the lever 8 is inversely proportional to the ratio of the cross-sectional areas of the tube and cylinder 13.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В исходном положении полость трубки-заготовки 2 и частично полости цилиндров 10 и 13 заполнены жидкостью, причем полости трубки-заготовки и цилиндра 13 посредством золотниковых кранов 9 и 14 отсоединены от гидросистемы и бака. При включении гидросистемы жидкость через золотниковый кран 9 поступает в поршневую полость силового цилнндра 10. Давление жидкости через шток 11 и подвижную заглушку 4 передаетс трубке, а кулачок 5 перемещает каретку 7 с роликом 6, отклон левое плечо рычага 8 вверх. При этом поднимаетс золотник крана 9, уменьпш поступление жидкости в силовой цилиндр 10 и перепуска жидкость внутрь трубки. Поступающа из гидросистемы жидкость развивает давление также и в полости цилиндра 13, которое через щток 12 и рычаг 8 уравновешивает осевое усилие на трубку, в результате чего меридианального напр жени в стенках трубки не возникает и имеет место одноосное напр женное состо ние. Так как площадь поперечного сечени трубки по ходу осадки увеличиваетс , то дл поддержани таких условий деформировани каретка 7 под действием кулачка 5 смещаетс , уменьша плечо рычага со стороны трубки. После достижени максимума потребного давлени жидкость из полости трубки и цилиндра 13 через золотниковый кран 14 перепускаетс в бак и деформирование заканчиваетс под действием только осевой силы.In the initial position, the cavity of the blank 2 and partially of the cavities of cylinders 10 and 13 are filled with liquid, and the cavities of the blank tube and cylinder 13 are disconnected from the hydraulic system and the tank by means of spool valves 9 and 14. When the hydraulic system is turned on, the fluid through the spool valve 9 enters the piston cavity of the power cylinder 10. The fluid pressure through the rod 11 and the movable plug 4 is transmitted to the tube, and the cam 5 moves the carriage 7 with roller 6, the left arm of the lever 8 is tilted up. This raises the valve spool 9, reduces the flow of fluid into the power cylinder 10 and by-passes the fluid inside the tube. The fluid coming from the hydraulic system also develops pressure in the cavity of the cylinder 13, which, through the brush 12 and the lever 8, balances the axial force on the tube, as a result of which the meridional stress does not occur in the tube walls and a uniaxial stress occurs. As the cross-sectional area of the tube increases along the draft, in order to maintain such deformation conditions, the carriage 7 under the action of the cam 5 is displaced, reducing the lever arm on the side of the tube. After reaching the maximum required pressure, fluid from the cavity of the tube and the cylinder 13 through the slide valve 14 is transferred into the tank and the deformation ends under the action of only axial force.