SU823351A1 - Raw mixture for producing filler - Google Patents

Raw mixture for producing filler Download PDF

Info

Publication number
SU823351A1
SU823351A1 SU792798693A SU2798693A SU823351A1 SU 823351 A1 SU823351 A1 SU 823351A1 SU 792798693 A SU792798693 A SU 792798693A SU 2798693 A SU2798693 A SU 2798693A SU 823351 A1 SU823351 A1 SU 823351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
raw mixture
ash
producing filler
strength
mixture
Prior art date
Application number
SU792798693A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Адольф Петрович Меркин
Моисей Исакович Зейфман
Людмила Николаевна Волочиенко
Сабир Арсланович Шангареев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красногознамени Инженерно-Строительныйинститут Им.B.B.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красногознамени Инженерно-Строительныйинститут Им.B.B.Куйбышева filed Critical Московский Ордена Трудового Красногознамени Инженерно-Строительныйинститут Им.B.B.Куйбышева
Priority to SU792798693A priority Critical patent/SU823351A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU823351A1 publication Critical patent/SU823351A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлени заполнител  дл  бетонов. Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  заполнител , включающа  золу-унос и кварцевый песок 1. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовле ки  заполнител , включающа , вес. %: зола ТЭС 1-10 и коемнеземистые о:тходы глиноземного производства 90-99 2. Недостатком известных смесей  вл етср низка  Прочность заполнител . Цель изобретени  - повышение проч ности.. Поставленна  цель достигаетс  тем что сырьева  смесь дл  изготовлени  заполнител , включающа  золу ,ТЭС и кремнеземсодержащий компонент, содержит в качестве кремнеземсодержаще го компонента вспученный перлит и до полнительно щелочную добавку при сле дующем соотношении компонентов, вес. Зола ТЭС30-76 Вспученный перлит 20-60 Щелочна  добавка 0,8-10 Зола ТЭС име€;т -удельную поверхность 3000-9000. . Высока  диспе i i.Tb 1ППЫ ЮРп тггг вувт ее использо- ванию в композиции с различными минеральными св зующими в св зи с высоким расходом последних дл  получени  материала достаточной прочности . Вспученный перлит, имеющий высокую открытую пористость, при перемешивании с золой как бы поглотает ее. В предлагаемом материале роль св зующего играет силикатный расплав, по вл ющийс  при термообработке на поверхности частиц вспученного перлита в присутствии щелочи. Зола при перемешивании со вспученным перлитом заполн ет его поры, чему способствует наличие у перлита значительной открытой пористости. В процессе обработки при Т 500-1000°С и последующего охлаждени  происходит омоноличивание золы и перлита. В качестве щелочного компонен-ta может использоватьс  едка  щелочь, растворимое стекло и другие вещества, обеспечивающие в воде соьдание щелочной среды с рН 11. Пример, Приготовленную сырьевую смесь подвергают гранул ции и последующей термической обработке при Т 500-1000°С. формование смеси дл . получени  заполнител  может осуществл тьс  любыми известными способами. Готов т описанным способом гранулы цилиндрической Аормы диаметром и высотой 20 мм четырех составов.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of aggregates for concrete. The known raw material mixture for the manufacture of aggregate, including fly ash and quartz sand 1. Closest to the offer is a raw material mixture for the manufacture of aggregate, including, weight. %: ash TPP 1-10 and komerzemistye about: the waste of alumina production 90-99 2. A disadvantage of the known mixtures is p Low aggregate strength. The purpose of the invention is to increase the strength. The goal is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of aggregates, including ash, thermal power plants and silica-containing component, contains expanded perlite as a silica-containing component and additionally alkaline additive with the following ratio of components, wt. Ash TPP30-76 Expanded perlite 20-60 Alkaline additive 0.8-10 Ash TPP has € t and a specific surface of 3000-9000. . The high dispersion of the i.Tb of the 1PPY YRP yyyyvuht is its use in composition with various mineral binders in connection with the high consumption of the latter to obtain a material of sufficient strength. Expanded perlite, having a high open porosity, when mixed with ashes, as if absorbs it. In the proposed material, the role of a binder is played by a silicate melt that appears during heat treatment on the surface of particles of expanded perlite in the presence of alkali. The ash fills its pores with mixing with expanded perlite, which is facilitated by the presence of significant open porosity in perlite. In the course of processing at T 500-1000 ° C and subsequent cooling, monolithic ash and perlite occurs. As the alkaline component, caustic alkali, soluble glass and other substances can be used to create an alkaline medium with a pH of 11 in water. Example: The prepared raw mixture is subjected to granulation and subsequent heat treatment at T 500-1000 ° C. molding mixture dl. the preparation of the filler can be carried out by any known means. Pellets of cylindrical Aorma with a diameter and height of 20 mm of four compositions are prepared in the manner described.

Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице.The compositions of the mixtures and the results of the tests are shown in the table.

Состав, вес. % и показателиComposition, weight. % and indicators

Вспученный перлит Едка  тепочъ Растворимое стекло Зола ТЭС Водо-т.ыердое отношениеExpanded perlite Feeder Corrosive Soluble glass Ash TPP Water-to-raw ratio

Объемна  масса гранул, кг/мBulk mass of granules, kg / m

насыпи масса, кг/мЗ embankment mass, kg / m3

Предел прочности при сжатии, кгс/смCompressive strength, kgf / cm

Прочность при сжатии в цшшвдре, кгс/смCompressive strength in tsshshvdre, kgf / cm

Использование предлагаемой смеси позвол ет получать заполнитель, обладающий прочностью на 30-40 % цревнпиающей прочность известного заполнител .The use of the proposed mixture allows to obtain a filler having a strength of 30-40% of the same strength as the known aggregate.

II

Экономическа  эффективность обусловлена повьпиениен прочности гранул, и, соответственно, расширением области их применени , а также утилизацией большого количества золы.The economic efficiency is due to the strength of the granules, and, accordingly, the expansion of their field of application, as well as the disposal of large amounts of ash.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 577193, кл. С 04 И 3/02, 1945.1. USSR author's certificate number 577193, cl. From 04 to 3/02, 1945. 2.Авторское свидетельство СССР № 677428, кл. С 04 В 31/02,. 1977.2. USSR author's certificate number 677428, cl. From 04 To 31/02 ,. 1977.
SU792798693A 1979-07-19 1979-07-19 Raw mixture for producing filler SU823351A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798693A SU823351A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Raw mixture for producing filler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798693A SU823351A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Raw mixture for producing filler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823351A1 true SU823351A1 (en) 1981-04-23

Family

ID=20841666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792798693A SU823351A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Raw mixture for producing filler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823351A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595029C1 (en) * 2015-05-29 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Furnace burden for producing high-basic pellets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595029C1 (en) * 2015-05-29 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Furnace burden for producing high-basic pellets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8709150B2 (en) Composition for building material and a process for the preparation thereof
US4336069A (en) High strength aggregate for concrete
WO2008128287A1 (en) Binding composition
SU823351A1 (en) Raw mixture for producing filler
SU1418316A1 (en) Raw mixture for producing porous aggregate
KR20170079661A (en) Composition of eco-friendly ready-mixed concrete using industrial wastes
SU1565862A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mixture
Öztürk Binary Use of F-Class Fly-ash with Different Aluminosilicates for the Improved Mechanical Properties of Ambient-Cured Geopolymer Mortars
RU1805116C (en) Raw mixture for the preparation of lightweight aggregate
SU1616870A1 (en) Initial stock for producing expanded clay aggregate
SU863550A1 (en) Raw mixture for making fire-resistant concrete
RU2040500C1 (en) Raw mixture for preparing porous filler
RU2200138C2 (en) Crude mixture for manufacture of building materials
KR850001106B1 (en) Manufacturing method for briquet ash brick
SU1726417A1 (en) Stock for producing filler
SU1588734A1 (en) Initial composition for making lightweight concrete
SU1759811A1 (en) Stock for producing refractory concrete
RU2179960C2 (en) Molding sand
SU563388A1 (en) Silicate-concrete mix
SU814950A1 (en) Raw mixture for producing light filler
SU1318565A1 (en) Raw mixture for granulated foam glass
JPH0313182B2 (en)
SU1039923A1 (en) Raw mix and method of producing light-weight aggregate therefrom
SU1765135A1 (en) Composition for production of building articles
SU1698218A1 (en) Mixture for manufacturing wall panels