SU1418316A1 - Raw mixture for producing porous aggregate - Google Patents
Raw mixture for producing porous aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1418316A1 SU1418316A1 SU864121692A SU4121692A SU1418316A1 SU 1418316 A1 SU1418316 A1 SU 1418316A1 SU 864121692 A SU864121692 A SU 864121692A SU 4121692 A SU4121692 A SU 4121692A SU 1418316 A1 SU1418316 A1 SU 1418316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- production
- gumbrin
- ceramic
- clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к.производству строительных материалов и может быть использовано дл получени керамзита из смеси глинистого сырь и отходов производства. Дл снижени насьтной плотности заполнител сырьева смесь включает, мас.%: 44-74 глинистого сырь , 2-3 отработанного гумбрина, 20-50 отходов керамического производства и 2-3 шламовых отходов алюминиевого производства . Получаемый заполнитель характеризуетс насыпной плотностью 260- 350 кг/мз и прочностью 1,25-1,80 МПа. о 2 табл.The invention relates to the production of building materials and can be used to obtain expanded clay from a mixture of clay raw materials and industrial waste. To reduce the density of the filler in the raw material, the mixture includes, in wt.%: 44-74 clay raw materials, 2-3 spent gumbrin, 20-50 ceramic waste and 2-3 slurry aluminum production waste. The resulting aggregate is characterized by a bulk density of 260-350 kg / m3 and a strength of 1.25-1.80 MPa. about 2 tab.
Description
0000
соwith
Изобретение относитс к производ 1 ству строительных материалов и может быть использовано дл получени керамзита из смеси глинистого сьфь и отходов производства.The invention relates to the production of building materials and can be used to obtain expanded clay from a mixture of clay and industrial waste.
Цель изобретени - снижение насыпной плотности заполнител ,The purpose of the invention is to reduce the bulk density of the filler,
Сьфьева смесь дл изготовлени пористого заполнител включает,мае,%: глинистое сырье 4А-74, отработанный гумбрин 2-3, отходы керамического лроизводства 20-50, птамовые отходы алюминиевого производства 2-3,The mixture for the manufacture of a porous filler includes, in May,%: clay material 4A-74, spent gumbrin 2-3, waste ceramic production 20-50, ptam aluminum waste 2-3,
Отходы керамического производства используютс в измельченном виде и представл ют смесь кусков различного размера недожженной глины,кирпичного бо ,дегидратированной глины и других. Представлены они смесью кристалли- ческой фазы и амортизированными глинистыми минералами. Химический состав использованных отходов приведен в табл. 1.Ceramic production waste is used in a ground form and is a mixture of pieces of various sizes of raw clay, brick baux, dehydrated clay and others. They are represented by a mixture of the crystalline phase and depreciated clay minerals. The chemical composition of the waste used is given in table. one.
Шламовые отходы алюминиевого про- изводства вл ютс продуктом газоочистки который содержит в своем составе , мас,7о: F, 10-30; j 10-20; + 10-25; С 20-40; 2-5Aluminum sludge wastes are a gas cleaning product which contains, in mass, 7 °: F, 10-30; j 10-20; + 10-25; C 20-40; 2-5
Технологи производства алюмини обуславливает содержание указанного количества фтора в отходах, получаемых в виде шлама в цехе флотации при газоочистке.The aluminum production technology determines the content of the specified amount of fluorine in the waste produced as sludge in the flotation shop during gas cleaning.
Отработанный гумбрин, получаемый при контактной очистке масел от смол вл етс отходом нефтеперерабатывающих заводов и содержит 75-80% бентонитовой глины, 5-10% смол и 10-20% минеральных масел,Spent gumbrin obtained by contact cleaning of oils from resins is a waste of refineries and contains 75-80% of bentonite clay, 5-10% of resins and 10-20% of mineral oils,
Пример. Готов т шихту из глины следующего химического состава, мас.%: SiOj 56,82; , 14,22; Fe O, 6,09; CaO 4,9; MgO 3,63; + .3,8; SO, 1,53; п.п.п. 8,2, отходов, вз тых из общего отвала, добавок отработанного гумбрина и шлама, представл ющего собой отходы газоочистки алюминиевого производства.Example. Prepare a mixture of clay of the following chemical composition, wt.%: SiOj 56,82; , 14.22; Fe O, 6.09; CaO 4.9; MgO 3.63; + .3,8; SO, 1.53; ppt 8.2, waste taken from a common dump, additives of spent gumbrin and sludge, which is a gas cleaning waste from aluminum production.
Глину, керамические отходы, отработанный гумбрин и шламовые отходы алюминиевого производства смешивают, готов т сырьевую смесь, составы которых приведены в табл. 2, гранулируют и обжигают по обычной керамзитовой технологии.Clay, ceramic waste, spent gumbrin and sludge waste from aluminum production are mixed, and the raw mixture is prepared, the composition of which is given in Table. 2, granulate and burn in the usual expanded clay technology.
Сырьева смесь при утилизации отхдов керамического производства и шламовых отходов алюминиевого производства обеспечивает снижение насьшной плотности керамзита до уровн 260 - 350 кг/м ,The raw mix when disposing of ceramic production waste and sludge from aluminum production ensures a decrease in the density of expanded clay to the level of 260 - 350 kg / m,
Эффект снижени насыпной плотности достигаетс за счет совместного действи добавок гумбрина и углефтор содержащих шламовых отходов алюминиевого производства, что обеспечивает восстановительную атмосферу в период вспучивани , а также перевод в стек- лофазу уже обожженных глинистых частиц из отходов керамического производства .The effect of reducing the bulk density is achieved by the combined action of gumbrin additives and carbon fluorine-containing sludge from aluminum production, which provides a reducing atmosphere during the swelling period, as well as transferring already calcined clay particles from ceramic production waste to the glass phase.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864121692A SU1418316A1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Raw mixture for producing porous aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864121692A SU1418316A1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Raw mixture for producing porous aggregate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1418316A1 true SU1418316A1 (en) | 1988-08-23 |
Family
ID=21258151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864121692A SU1418316A1 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Raw mixture for producing porous aggregate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1418316A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470886C1 (en) * | 2011-08-31 | 2012-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing porous aggregate |
RU2495840C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-10-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for making porous aggregate |
RU2510368C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing aggregate |
RU2555169C1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" | Composition for making porous filler |
RU2592295C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for aggregate producing |
-
1986
- 1986-09-19 SU SU864121692A patent/SU1418316A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Японский патент № 15839, кл. 22 Е Ш, 1972. Авторское свидетельство СССР № 846532, кл. С 04 В 14/12, 1978. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470886C1 (en) * | 2011-08-31 | 2012-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing porous aggregate |
RU2495840C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-10-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for making porous aggregate |
RU2510368C1 (en) * | 2013-01-15 | 2014-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing aggregate |
RU2555169C1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" | Composition for making porous filler |
RU2592295C1 (en) * | 2015-07-20 | 2016-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for aggregate producing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1418316A1 (en) | Raw mixture for producing porous aggregate | |
DE2610012C3 (en) | Process for the manufacture of ceramic products using red mud from clay production | |
CA1226306A (en) | Building material and method of making same | |
KR20000072111A (en) | Composition for lightweight aggregate and method for manufacturing the same | |
KR20020044899A (en) | Composition for lightweight aggregate and method for manufacturing the same | |
KR100671801B1 (en) | Manufacturing of caly brick using sluge | |
RU2046772C1 (en) | Ceramic article, raw mixture and a method of ceramic article making | |
RU2049750C1 (en) | Raw mixture for light filler production | |
KR100392933B1 (en) | Composition for lightweight aggregate | |
RU2081088C1 (en) | Ceramic mass | |
SU1201256A1 (en) | Raw mixture for producing expanded clay aggregate | |
SU975670A1 (en) | Raw mix for making expanded clay | |
SU1565862A1 (en) | Method of preparing asphalt-concrete mixture | |
KR970001041B1 (en) | Process for the preparation of light weight aggregate material | |
SU1616870A1 (en) | Initial stock for producing expanded clay aggregate | |
SU823351A1 (en) | Raw mixture for producing filler | |
SU1615162A1 (en) | Initial composition for making aggloporite | |
SU1553525A1 (en) | Initial composition for producing lightweight aggregate | |
RU1791420C (en) | Mass for ceramic article preparing | |
RU2130913C1 (en) | Crude mixture and method of manufacturing wall ceramics | |
SU1765135A1 (en) | Composition for production of building articles | |
KR20030011757A (en) | method for manufacturing composition for lightweight aggregate | |
SU857055A1 (en) | Light-weight concrete mix | |
SU1726423A1 (en) | Stock for producing agglomerated clay gravel | |
SU870378A1 (en) | Raw mixture for producing aggloporite |