SU816636A1 - Apparatus for feeding longitudinal rods into the machine for welding frames - Google Patents

Apparatus for feeding longitudinal rods into the machine for welding frames Download PDF

Info

Publication number
SU816636A1
SU816636A1 SU782691048A SU2691048A SU816636A1 SU 816636 A1 SU816636 A1 SU 816636A1 SU 782691048 A SU782691048 A SU 782691048A SU 2691048 A SU2691048 A SU 2691048A SU 816636 A1 SU816636 A1 SU 816636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
longitudinal rods
machine
longitudinal
welding
Prior art date
Application number
SU782691048A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Филиппович Тупиков
Виктор Михайлович Гдалевич
Original Assignee
Опытное Производственно-Техни-Ческое Предприятие "Энергопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное Производственно-Техни-Ческое Предприятие "Энергопром" filed Critical Опытное Производственно-Техни-Ческое Предприятие "Энергопром"
Priority to SU782691048A priority Critical patent/SU816636A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU816636A1 publication Critical patent/SU816636A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудов нию дл  изготовлени  арматурных каркасов и может быть использовано на заводах .сборного железобетона. Известно устройство дл  подачи продольных стержней преимущественно в зону сварки контактных машин, содержащее станину, на которой смонти рован механизм выдачи продольных ст ржней под электроды 1 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  подачи продольных стержней в ма шину дл  сварки каркасов, содержаще размещенные на станине механизм выдачи продольных стержней, механизм раскладки стержней на шаг с цепным конвейером и механизм подачи стержней под электроды Недостатком устройства  вл етс  то, что раскладку продольных стержней и подачу их под электроды производ т после окончани  сварки и удалени  предыдущей сетки, поскольку сварку сетки и раскладку производ т в одном уровне, что снижает производительность. Цель изобретени  - повышение про изводительности путем совмещени  on раций сварки и раскладки продольных стержней. поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  пОдачи продольных стержней механизм раскладки выполнен в виде Остановленной с -возможностью возвратно-поступательного перемещени  под цепным конвейером приводной рамы, на которой шарнирно закреплены с шагом, соответствующим шагу выемок цепи конвейера, подпружиненные захваты, механизм подачи снабжен жестко закрепленными на станине над цепным конвейером с шагом, соответствующим шагу захватов механизма раскладки ложементами с заходными фасками, а цепной конвейер жестко закреплен на станине. На фиг.1 показано устройство, обтЩий вид; на фиг.2 - то же, в момент подъема разложенных стержней на уровень зоны сваркисеток; на фиг.З механизм выдачи продольных стержней в момент расположени  стержней в двух уровн х,разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - то же, в момент подъема разложенных стержней. Устройство состоит из станины 1, электродов 2, механизма 3 выдачи продольных стержней механизма раскладки стержней на шаг с цепным конвейером 4 и механизма 5 подачи стержней 6 под электроды 2.The invention relates to equipment for the manufacture of reinforcing cages and can be used in prefabricated reinforced concrete plants. A device for supplying longitudinal rods is mainly known in the welding zone of contact machines, comprising a frame on which a mechanism for issuing longitudinal stanza for electrodes 1 is mounted. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for feeding longitudinal rods into a welding machine for frames, containing a mechanism for issuing longitudinal rods placed on a frame, a mechanism for arranging rods for a step with a chain conveyor, and a mechanism for feeding rods for electrodes. The fact that the layout of the longitudinal rods and their supply under the electrodes is made after the end of the welding and the removal of the previous grid, because the grid is welded and the layout is made ie on the same level, which reduces performance. The purpose of the invention is to increase the productivity by combining on-board welding sets and laying out longitudinal rods. The goal is achieved by the fact that in the device for the delivery of longitudinal rods the pickup mechanism is made in the form of a stopped with -the possibility of reciprocating movement under the chain conveyor of the drive frame, on which is pivotally fixed with a pitch corresponding to the pitch of the notches of the conveyor chain, spring-loaded grippers, the feeder is equipped rigidly fixed on the frame above the chain conveyor with a step corresponding to the step of the grips of the pickup mechanism with lodgements with lead-in chamfers, and the chain conveyor rigidly locked captive on the bed. Figure 1 shows the device, the surrounding view; figure 2 - the same, at the time of lifting the decomposed rods to the level of the weld zone; in FIG. 3, the mechanism for issuing longitudinal rods at the time the rods are arranged in two levels, section A-A in FIG. in fig. 4 - the same, at the time of lifting the rods spread out. The device consists of a frame 1, electrodes 2, a mechanism 3 for issuing longitudinal rods of the mechanism for arranging the rods per step with a chain conveyor 4 and a mechanism 5 for feeding the rods 6 under the electrodes 2.

Механизм подачи продольных стержней состоит из основани  7/ на котором жестко закреплены вертикальные направл ющие 8, корпус 9 и прижимный планки 10, образующие с корпусом бункер 11 и загрузочную щель дл  стержней 6. Механизм раскладки на шаг имеет приводы 12.The feed mechanism of the longitudinal rods consists of a base 7 / on which the vertical guides 8, the body 9 and the pressure bars 10, which form the bunker 11 and the loading slot for the rods 6 with the body, are rigidly fixed.

В корпусе образовано пр моугольное отверстие 13, в верхней части которогсэ размещены ложементы 14 с заходными скосами 15.A rectangular opening 13 is formed in the housing, in the upper part of which there are lodgments 14 with lead-in slopes 15.

На направл ющих 8 смонтирована вертикально подвижна  рама 16, на которой имеютс  поворотные захваты 17, подпружиненные от корпуса 9 посредством т ги 18 и пружины 19, и выполненные с пазами 20 дл  размещеЕ1ИЯ стержней б.On the guides 8 a vertically movable frame 16 is mounted, on which there are swivel clamps 17, spring-loaded from the housing 9 by means of a rod 18 and a spring 19, and made with grooves 20 for placing the rods b.

Цепной трсхнспортер 4 состоит из двух noBOpoTHKix валов 21 с жестко закрепленными на них звездочками 22, на которЕзШ нат нуты бесконечные цепи 23 с подающими кулачками 24.Chain trshnsporter 4 consists of two noBOpoTHKix shafts 21 with asterisks 22 rigidly attached to them, on which endless chains 23 with feed cams 24 are pulled.

Механизм 5 состоит из приводной каретки 25, на,которой жестко закреплена плоскость 26, и привода 27.The mechanism 5 consists of a drive carriage 25, on which the plane 26 is rigidly fixed, and a drive 27.

На ложементах 14 смонтированы желоба 28 дл  нап:равлени  подающих под электроды стержней, причем желоба выполнены с открытыми окнами 29 дл  прохода захватов 17.Chutes 28 are mounted on the lodgments 14 for nap: directors of the electrodes supplying the rods, and the chutes are made with open windows 29 for the passage of the grippers 17.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Арматурные стержни 6 из бункераRebar 6 of the hopper

11загружают в щель. После чего поворачивают звездочки 22, в результате чего ветви бесконечной цепи 23 перемещаетс  вдоль отверсти  13, а кулачки 24 поштучно захватывают на щели стержни 6 и раскладывают их над захватами 17. Затем включают.привода11 is loaded into the slot. The sprockets 22 are then rotated, as a result of which the branches of the endless chain 23 move along the opening 13, and the cams 24 individually grip the rods 6 on the slit and spread them above the grippers 17. Then turn on the drive

12и поднимают раму 16. При-этом захва;ХЫ 17 своими пазами 20 захватывают разложенные стержн;и и поднимают их вверх. Когда поднимаемые стержни взаимодейтсвуют со скосами 15 скольз  по ним, захваты 17 отключаютс , сжима  пружину 19.Когда стержни поднимаютс  выше скосов 15 и желоба 28 пружина 19 поворачивает захваты 1712 and lift the frame 16. At the same time, the hook; the XY-17, with its grooves 20, engages the spreading rods, and lifts them up. When the lifting rods interact with the bevels 15 slides along them, the grippers 17 are disconnected, compressing the spring 19. When the rods rise above the bevels 15 and the groove 28 the spring 19 turns the grippers 17

в вертикальное положение, в результате чего стержни располагаютс  над желобами 28, а захваты 17 размещаютс  в окнах 29. Затем раму 16 опускают в нижнее (исходное) положение, в результате чего стержни опускаютс  на желоба 28. После чего включают привод 27, который перемещает каретку 25, в результате чего плоскость 26 действует на торцы стержней 6 и подает их под электроды 2.Одновременно с подачей продольных стержней, под электроды подают поперечный стержень 30, а после остановки стержней производ т сварку пересечений. Затем продольные стержни с приваренным пос перечным стержнем специальными захватами (не показаны) перемещают на шаг и укладывают следующий стержень 30. Таким образом производ т сварку сет-. ки. В процессе сварки сетки включаютin a vertical position, with the result that the rods are located above the grooves 28, and the grippers 17 are placed in the windows 29. Then the frame 16 is lowered into the lower (initial) position, resulting in the rods being lowered onto the grooves 28. Then turn on the actuator 27, which moves the carriage 25, as a result of which the plane 26 acts on the ends of the rods 6 and delivers them under the electrodes 2. Simultaneously with the supply of longitudinal rods, a transverse rod 30 is fed under the electrodes, and after the rods are stopped, the intersections are welded. Then the longitudinal rods with a special jaws (not shown) welded to the pepper rod are moved one step further and the next rod 30 is laid. Thus, the net is welded. ki In the process of welding mesh include

Q цепной транспортер 4 и производ т раскладку продольных стержней дл  следующей сетки. Когда продольные стержни перемещаютс  за пределы разложенньцс на транспортере стержней, включают привода 12, в результате чего захваты 17 поднимают разложенные стержни 6 (фиг.2) -и размещают их над желобами 28. Затем опускают раму 16 и плоскостью 26 подают стержни под электроды, где прои31вод т аналогичным образом сварку очередной сетки, а Предыдущую сетку удал ют.Q chain conveyor 4 and lay out the longitudinal bars for the next mesh. When the longitudinal rods move out of the unfolded rods conveyor, the actuators 12 are turned on, as a result of which the grippers 17 raise the unfolded rods 6 (FIG. 2) - and place them above the grooves 28. Then the frame 16 is lowered and the rods 26 under the electrodes, where the next mesh is welded in the same way, and the previous mesh is removed.

Таким образом, за счет совмещени  по времени, операций сварки и раскладки продольных стержней производ т непрерывное изготовление сеток.Thus, by combining time, welding operations and laying out the longitudinal rods, continuous fabrication of the grids is carried out.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 244284, .кл. В 23 К 37/04, 1966.1. Authors certificate of the USSR 244284, .kl. B 23 C 37/04, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР 553028, кл. В.23 К 11/10, 19752. Authors certificate of the USSR 553028, cl. B.23 K 11/10, 1975 (прототип).(prototype). -UJ -Uj nфиг.nfig 8 78 7 «- « й...г"-" th ... r
SU782691048A 1978-12-05 1978-12-05 Apparatus for feeding longitudinal rods into the machine for welding frames SU816636A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691048A SU816636A1 (en) 1978-12-05 1978-12-05 Apparatus for feeding longitudinal rods into the machine for welding frames

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691048A SU816636A1 (en) 1978-12-05 1978-12-05 Apparatus for feeding longitudinal rods into the machine for welding frames

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816636A1 true SU816636A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20796258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782691048A SU816636A1 (en) 1978-12-05 1978-12-05 Apparatus for feeding longitudinal rods into the machine for welding frames

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816636A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101548260B1 (en) Wire mesh manufacturing machine
DE2138926B2 (en) Device for the automatic transport and storage of cops in groups
SU816636A1 (en) Apparatus for feeding longitudinal rods into the machine for welding frames
JPH02504604A (en) Grid welding machine operated by electrical resistance method
DE1296062B (en) Device for filling a tray or the like with cigarettes or other rod-shaped objects
US4848560A (en) Feeding apparatus for grid welding machine
DE112019002965B4 (en) ROD FEED DEVICE AND SUPPORT ARM DEVICE FOR IT
DE3029061C2 (en) Warp knitting machine with magazine firing device
DE2323000A1 (en) DEVICE FOR SHRINKING A HEAT-SHRINKABLE PLASTIC FILM AROUND A TRANSPORT UNIT
RU2118922C1 (en) Apparatus for making wire gauze
CH312013A (en) Method for stacking cast ingots and machine for carrying out the method.
SU1093452A2 (en) Three-dimensional reinforcement cage production line
DE904515C (en) Loading and unloading device for overhead railways
US2064560A (en) Method of and apparatus for assembling spring structures
SU1219295A1 (en) Device for resistance spot welding of reinforced fabric
SU804134A1 (en) Line for manufacturing three-dimensional reinforcement frame
SU651670A3 (en) Device for making networks
SU119123A1 (en) Machine for the distribution of small fish in shaped cans
DE878040C (en) Method and machine for producing wire nets
DE2314424A1 (en) TUNNEL FURNACE SYSTEM FOR DRYING COVERED WELDING ELECTRODES
RU2251475C1 (en) Apparatus for continuous manufacture of flat nets
DE20143C (en) Single sided knitting machine
US3324900A (en) Wire fabric forming apparatus
SU1750916A1 (en) Device for disassembling composite product
DE1461827C (en) Device for loading and unloading bottle containers