SU816600A1 - Method of removing scale - Google Patents

Method of removing scale Download PDF

Info

Publication number
SU816600A1
SU816600A1 SU792776420A SU2776420A SU816600A1 SU 816600 A1 SU816600 A1 SU 816600A1 SU 792776420 A SU792776420 A SU 792776420A SU 2776420 A SU2776420 A SU 2776420A SU 816600 A1 SU816600 A1 SU 816600A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
rolls
movement
speed
scale
Prior art date
Application number
SU792776420A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Николаевич Смирнов
Исай Израйлевич Ошеверов
Владимир Васильевич Белан
Нина Петровна Ошеверова
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Орденаленина И Ордена Трудового Kpac-Ного Знамени Металлургическийкомбинат Им. B.И.Ленина
Магнитогорский Горно-Металлурги-Ческий Институт Им. Г.И.Hocoba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Орденаленина И Ордена Трудового Kpac-Ного Знамени Металлургическийкомбинат Им. B.И.Ленина, Магнитогорский Горно-Металлурги-Ческий Институт Им. Г.И.Hocoba filed Critical Магнитогорский Дважды Орденаленина И Ордена Трудового Kpac-Ного Знамени Металлургическийкомбинат Им. B.И.Ленина
Priority to SU792776420A priority Critical patent/SU816600A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU816600A1 publication Critical patent/SU816600A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ(54) METHOD FOR REMOVING THE OKALINA

II

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  удалени  окалины с поверхности гор чекатаных полос.The invention relates to rolling production and can be used to remove scale from the surface of hot rolled strips.

Известен способ удалени  прокатной окалины с помощью абразивной зачистки. По этому способу окалину с поверхности гор чекатаной полосы удал ют при помощи барабанов, вращающихс  в направлении противоположном движению металла 1.There is a known method for removing mill scale by abrasive stripping. In this method, the scale from the surface of the hot rolled strip is removed with the help of drums rotating in the direction opposite to the movement of the metal 1.

Недостатком способа  вл етс  быстрый и неравномерный износ поверхности барабанов .The disadvantage of this method is the rapid and uneven wear of the surface of the drums.

Известен также способ удалени  окалины и устройство дл  его реализации, содержащее несколько комплектов рабочих и опорных роликов, причем на поверхности рабочих роликов имеютс  пластины с абразивной поверхностью.There is also known a method for descaling and a device for its implementation, comprising several sets of working and support rollers, with plates with an abrasive surface on the surface of the working rollers.

В процессе зачистки полосы дл  равномерного износа абразивных пластин ролики совершают некоторые передние И задние качательные движени  2.During the stripping process, the rollers perform some front & rear swing movements to evenly wear the abrasive plates.

Однако при таком движении роликов ск;орость зачистки полосы невелика и, следовательно , низка производительность линии удалени  окалины.However, with such movement of the rollers ck; the org of stripping of the strip is small and, consequently, the performance of the scale removal line is low.

22

Известен способ удалени  окалины с поверхности движущейс  полосы, основанный :на механическом удалени  окалины посредством пропускани  полосы через пару валков 3.There is a known method for removing scale from the surface of a moving strip, based on: mechanically removing scale by passing the strip through a pair of rollers 3.

Недостаток известного способа заключаетс  в низкой производительности удалени  окалины с поверхности полосы, так как разница окружной скорости валков относительно скорости движени  полосы невелика . Кроме того, полоса контактирует с одними и теми же участками поверхности валков , что вызывает их быстрый и неравномерный износ.A disadvantage of the known method lies in the low productivity of descaling from the surface of the strip, since the difference in the peripheral speed of the rolls relative to the speed of movement of the strip is small. In addition, the strip is in contact with the same surface areas of the rolls, which causes their rapid and uneven wear.

Цель изобретени  -:- повыщение производительности линий удалени  окалины и уменьшение износа волков.The purpose of the invention is: - to increase the productivity of scale removal lines and reduce wolf wear.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что окалину удал ют возвратно-поступательным перемещением валков в противоположные стороны относительно друг друга в направлении , перпендикул рном движению полосы.This goal is achieved in that the scale is removed by the reciprocating movement of the rolls in opposite directions relative to each other in a direction perpendicular to the movement of the strip.

При этом скорость возвратно-поступательного перемещени  валков измен ют пропорционально , скорости движени - полосы.The speed of the reciprocating movement of the rolls varies in proportion to the speed of movement - the strip.

Пример. Гор чекатана  полоса размерами 3 X 1250 мм движетс  со скоростьюExample. A hot-rolled strip measuring 3 X 1250 mm moves at a speed of

2 м/с, огиба  бочки пары валков окалиноломател , в линии непрерывного травильного агрегата. Валки, имеющие диаметр 150 мм и длину 2500 мм, вращаютс  с различными окружными скорост ми, причем окружна  скорость первого валка (по ходу движени  полосы) составл ет 3,5 м/с, а второго - 4 м/с. При этом скорость возвратно-поступательного движени  валков в направлении, перпендикул рном движению полосы, составл ет 6,6 м/с. Полное перемещение валков , когда они движутс  в разные стороны относительно друг друга, из одного крайнего положени  в другое составл ют 600 мм.2 m / s, around the barrel of a pair of dross rolls, in the line of the continuous pickling unit. The rolls having a diameter of 150 mm and a length of 2500 mm rotate at different peripheral speeds, the circumferential speed of the first roll (in the direction of travel of the strip) is 3.5 m / s, and the second speed is 4 m / s. In this case, the speed of the reciprocating movement of the rolls in a direction perpendicular to the movement of the strip is 6.6 m / s. The full movement of the rolls, when they are moving in different directions relative to each other, is 600 mm from one extreme position to the other.

При увеличении скорости движени  полосы через валки окалиноло.мател , например в 1,5 раза, т. е. до 3 м/с, скорость возвратно-поступательного перемещени  валков увеличиваетс  пр мо пропорционально также в 1,5 раза, т. е. до 0,9 м/с.When increasing the speed of movement of the strip through the rolls of the okalinol-mat, for example, by 1.5 times, i.e. up to 3 m / s, the speed of the reciprocating movement of the rolls increases in direct proportion also to 1.5 times, i.e. 0.9 m / s.

Claims (3)

1.Способ удалени  окалины с поверхности движущейс  полосы, включающий пропускание полосы через пару валков, отличающийс  тем, что с целью повыщени  производительности линии удалени  окалины и уменьщени  износа валков, окалину удал ют возвратно-поступательным перемещением валков в противоположные стороны относительно друг друга в направлении, перпендикул рном движению полосы.1. A method of removing scale from the surface of a moving strip, comprising passing the strip through a pair of rolls, characterized in that in order to increase the productivity of the scale removal line and reduce roll wear, the scale is removed by reciprocating moving the rolls in opposite directions relative to each other in the direction perpendicular to the movement of the strip. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что скорость возвратно-поступательного перемещени  валков измен ют пропорционально скорости движени  полосы.2. A method according to claim 1, characterized in that the speed of the reciprocating movement of the rolls varies in proportion to the speed of movement of the strip. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.«Das News, 1978, 34, № 2, с. 86 - 87.1. “Das News, 1978, 34, No. 2, p. 86 - 87. 2.Патент США № 3888048, кл. 51-39, опублик. 1972.2. US patent number 3888048, cl. 51-39, publ. 1972. 3.Опубликованна  за вка Японии № 52-78630, кл. 120 с 221.2, 1977.3. Published Japanese Application No. 52-78630, cl. 120 p 221.2, 1977.
SU792776420A 1979-06-07 1979-06-07 Method of removing scale SU816600A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792776420A SU816600A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of removing scale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792776420A SU816600A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of removing scale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816600A1 true SU816600A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20832111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792776420A SU816600A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of removing scale

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816600A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4831854A (en) * 1986-01-07 1989-05-23 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Steel strip descaler
WO2000007778A1 (en) * 1998-07-31 2000-02-17 Allied Plant Services Pty Limited Apparatus for hard material removal
RU2492039C2 (en) * 2008-10-27 2013-09-10 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас Method and device for honing arbitrary-width continuously moving metal strips

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4831854A (en) * 1986-01-07 1989-05-23 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Steel strip descaler
WO2000007778A1 (en) * 1998-07-31 2000-02-17 Allied Plant Services Pty Limited Apparatus for hard material removal
RU2492039C2 (en) * 2008-10-27 2013-09-10 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас Method and device for honing arbitrary-width continuously moving metal strips

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8606789A (en) CONFORMATION OF METAL ITEMS BY ROLLS
SU816600A1 (en) Method of removing scale
SE8004204L (en) ROLL-ROLLING MACHINE WITH REVOLVER HEADS FOR DORNVALSAR
SE7504051L (en) METAL AND MATERIAL ROLLING KITS AND APPARATUS.
FR2382955A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HOT ROLLED NON-FERROUS METALS
SE7710586L (en) PROCEDURE AND ROLLING MACHINE FOR ROLLING METAL BANDS
GB1212564A (en) Method and apparatus for the rolling of a metal workpiece
DE3680776D1 (en) ROLLING MILLS FOR MECHANICAL PRE-SCALING OF STEEL TAPE.
JPH02121713A (en) Method and apparatus for brushing metallic band surface
JPH0576923A (en) Method for descaling hot rolled steel strip
SU995971A1 (en) Method of restoring geometry of upper roll of finishing stand
JPS5794517A (en) Method for rolling treatment which improves magnetic characteristic of quenched strip of high silicon steel
SU1659141A1 (en) Method of hot rolling of strip in wide-strip mill
JPS5414358A (en) Rolling mill driver
JPH0322241B2 (en)
SU620291A1 (en) Device for replacement of mill stand rolls
SU818679A1 (en) Method of rolling and four-roll pass for performing it
SU1518037A1 (en) Method of cold rolling of thin strips in continuous mills
SU835537A1 (en) Method of producing flat strips and bands
JPH0790246B2 (en) Direct slab rolling method
SU644846A1 (en) Method of making steel strip for springs
SU414007A1 (en)
SU698710A1 (en) Method and apparatus for making annular parts
SU963601A1 (en) Bent section producing method
SU1438867A1 (en) Mandrel device for pilger mill