SU1518037A1 - Method of cold rolling of thin strips in continuous mills - Google Patents

Method of cold rolling of thin strips in continuous mills Download PDF

Info

Publication number
SU1518037A1
SU1518037A1 SU874349291A SU4349291A SU1518037A1 SU 1518037 A1 SU1518037 A1 SU 1518037A1 SU 874349291 A SU874349291 A SU 874349291A SU 4349291 A SU4349291 A SU 4349291A SU 1518037 A1 SU1518037 A1 SU 1518037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
edges
thin strips
rolls
strip
mill
Prior art date
Application number
SU874349291A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Николаевич Сосковец
Янаки Димитров Василев
Савелий Иосифович Потаповский
Сергей Владимирович Сизов
Александр Викторович Дементиенко
Владимир Николаевич Скороходов
Павел Павлович Чернов
Евгений Александрович Бендер
Олег Викторович Иванцов
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Карагандинский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт, Карагандинский металлургический комбинат filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU874349291A priority Critical patent/SU1518037A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1518037A1 publication Critical patent/SU1518037A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке тонких полос и жести на непрерывных станах. Цель изобретени  - повышение качества путем устранени  трещинообразовани  по кра м полосы. При холодной прокатке тонких полос на непрерывных станах в результате утонени  кромок полосы и значительных удельных нат жений на этих участках наблюдаетс  трещинообразование и как следствие повышение обрывности. Дл  устранени  этого дефекта деформацию в клети (N-2), (где N - число клетей стана) производ т в валках с увеличением шероховатости от середины бочки к кра м, а в остальных клет х в валках с посто нной шероховатостью - по длине бочки.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in the rolling of thin strips and tin on continuous mills. The purpose of the invention is to improve quality by eliminating cracking along the edges of the strip. During cold rolling of thin strips on continuous mills, as a result of thinning of the strip edges and significant specific tensions, cracking is observed in these areas and, as a consequence, increased breakage. To eliminate this defect, deformation in the stand (N-2), (where N is the number of stands in the mill) is carried out in rolls with an increase in roughness from the middle of the barrel to the edges, and in other cages in rolls with a constant roughness - along the length of the barrel .

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при холодной прокатке тонких полос и жести на непрерывных станах.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in the cold rolling of thin strips and tin in continuous mills.

Цель изобретени  - повышение качества путем устранени  треш.инообразова- ни  по кра м полосы.The purpose of the invention is to improve the quality by eliminating the trash formation at the edges of the strip.

Деформацию в (п-2)-й клети, где п - число клетей стана, производ т в валках с увеличением шероховатости от середины боч - ки к кра .м, а в остальных клет х в валках с посто нной шероховатостью по длине бочки .The deformation in the (p-2) -th stand, where n is the number of mill stands, is produced in rolls with an increase in roughness from the middle of the barrel to the edges, and in the remaining cages in rolls with a constant roughness along the length of the barrel.

Дл  исследовани  места возникновени  трещин на кромках полосы были проведены промышленные эксперименты на многоклетевых станах.In order to investigate the place of occurrence of cracks on the edges of the strip, industrial experiments were carried out on multicellular mills.

Получены недокаты на четырехклетевом стане -1700, п тиклетевом 1700 и и естикле- тевом 1400 путем остановки стана в момент нахождени  полосы во всех клет х. При этом трещинообразование происходило соответственно на четырехклетевом стане во второй клети, на п тиклетевом - в третьей, на шестиклетевом -- в четвертой.Nedocats were obtained at a -1700 four-mill mill, a 1700 five-square mill and a 1400 natural textile mill by stopping the mill when the strip is in all cages. In this case, the cracking occurred, respectively, at the four-stand mill in the second stand, at the five-stand mill - in the third, and on the six-stand mill - in the fourth.

Применение большей шероховатости поверхности бочки валков на участках, соответствующих кра м полосы, приводит к изменению схемы деформированного состо ни  от одностороннего сжати  с двусторонним раст жением к двустороннему сжатию с односторонним раст жением в данной клети, при этом устанавливаетс  едина  схема деформированного состо ни  по по всей ширине полосы.The use of a larger surface roughness of the roll barrel in the areas corresponding to the edges of the strip leads to a change in the deformed state scheme from one-sided compression with double-sided stretching to two-sided compression with one-sided stretching in this stand, and a single deformed condition diagram is established throughout strip width.

СПSP

0000

о со about with

Пример. При прокатке жести толщиной 0.25 мм из подката 2,4 мм на шестикле- тевом стане в четвертой клети стана могут быть использованы валки с шероховатостью поверхности средней части 0,5 мкм и 2,5 мкм краевых участков. В п той клети стана примен ют валкн с и)ероховатостью поверхности , равной 2.5 мкм. В остальных клет х стана устанавливают валки с шероховатостью , посто нной по всей длине валка и равной соответственно в 1-3 клет х 0,7 - 2,0 мкм, в 6 клети 0,2-0,5 мкм. После установки такого комплекта валков полоса подвергаетс  последовательной деформации во всех клет х стана. Трещины по кромкам отсутствуют.Example. When rolling tin 0.25 mm thick from a 2.4 mm rolled strip on a six-gauge mill in the fourth stand of the mill, rolls with a surface roughness of the middle part of 0.5 μm and 2.5 μm of the edge sections can be used. In the fifth stand of the mill, a roll is used with a surface roughness of 2.5 µm. In the remaining cages of the mill, rolls are installed with a roughness constant over the entire length of the roll and equal, respectively, to 1-3 cells x 0.7-2.0 microns, in 6 stands 0.2-0.5 microns. After installing such a set of rolls, the strip is subjected to sequential deformation in all the mill cells. There are no cracks along the edges.

Использование способа позвол ет повысить качество продукции за счет устране0Using the method allows to improve the quality of products by eliminating

5five

ни  дефекта прокатного происхождени  «рвана  кромка и снижени  обрывности полос .nor a defect of rolling origin, the edge is torn and the strip breakage is reduced.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ холодной прокатки тонких полос на непрерывных станах, включающий последовательную деформацию металла в клет х , шероховатость поверхности валков по крайней мере в одной из которых неодинакова по длине бочки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества путем устранени  трещинообразовани  по кра м полосы, деформацию в (п-2)-и клети осуществл ют в валках с увеличивающейс  шероховатостью от середины бочки к кра м, а прокатку в остальных клет х ведут с посто нной шероховатостью, где п - количество клетей стана.The invention of the method of cold rolling thin strips on continuous mills, including sequential deformation of the metal in the cages, the surface roughness of the rolls in at least one of which is unequal along the length of the barrel, characterized in that, in order to improve the quality by eliminating cracking along the edges of the strip , the deformation in the (p-2) -the stands is carried out in rolls with increasing roughness from the middle of the barrel to the edges, and rolling in the remaining cages is carried out with a constant roughness, where n is the number of stands a.
SU874349291A 1987-12-28 1987-12-28 Method of cold rolling of thin strips in continuous mills SU1518037A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874349291A SU1518037A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Method of cold rolling of thin strips in continuous mills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874349291A SU1518037A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Method of cold rolling of thin strips in continuous mills

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1518037A1 true SU1518037A1 (en) 1989-10-30

Family

ID=21344585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874349291A SU1518037A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Method of cold rolling of thin strips in continuous mills

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1518037A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1215772, кл. В 21 В 1/38, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2167014A1 (en) Method of and apparatus for removing camber from mult strips
SU1518037A1 (en) Method of cold rolling of thin strips in continuous mills
JP2655989B2 (en) Cold rolling method for ultra-thin metal materials
SU1643129A1 (en) Stand for strip rolling
SU1044347A1 (en) Method of cold rolling of plate in continuous mill
SU825211A1 (en) Billet hot rolling method
SU1685562A1 (en) Method for cold rolling of thin and extra-thin strips
SU1400684A1 (en) Intermediate roll of multihigh rolling mill
SU1750761A1 (en) Roll set
SU673331A1 (en) Reversing strip rolling method
JPS6026607B2 (en) How to remove scale
SU1454529A1 (en) Method of stopping continuous cold rolling mill
JPH08117805A (en) Manufacture of cold rolled stainless steel sheet
JPS57165116A (en) Descaling method for hot rolled strip
SU1696225A1 (en) Method for making bimetallic sheet strips and bands
SU984517A1 (en) Method of rolling smooth sheets in four-high rolling stand
RU2021046C1 (en) Cold rolling mill roll set
SU1560338A1 (en) Method of asymmetric rolling of sheets
SU1047560A1 (en) Method of eliminating residual bending of rolling-mill roll
SU1632531A1 (en) Method of lubricating multistand cold rolling mill
JP2002239604A (en) Method of manufacturing cold-rolled stainless steel sheet
SU1204279A1 (en) Working stand of rolling mill
JPS6334721Y2 (en)
JPS60210301A (en) Method and device for redressing residual stress of rolling sheet
JPS5550905A (en) Rolling method with differential speed mill