SU814950A1

SU814950A1 - Сырьева смесь дл изготовлени лЕгКОгО зАпОлНиТЕл

Info

Publication number: SU814950A1
Application number: SU792722785A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Андреев; Петр Феодосьевич Коноваленко; Татьяна Алексеевна Метелева; Борис Александрович Сорокин; Станислав Григорьевич Суховеев; Людмила Петровна Токарева; Эмиль Исаакович Эльберт
Original assignee: Кузбасский Политехнический Институт
Priority date: 1979-02-09
Filing date: 1979-02-09
Publication date: 1981-03-23

Description

1

Изобретение относитс к промшоленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнител теплоизол ционно-конструктивных бетонов.

Известна сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител , включающа золу или золошлаковую смесь и подмыльный щелок l.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс сырьева смесь дл из готов лени легкого заполнител , включающа вес.%: зола 40-70; глинистый сшам 30-60. При этом содержание веществ в шламе не более 32% 1.2.

Недостатком известных смесей вл етс низка прочность при большом объемном весе.

Цель изобретени - снижение объемного веса и повышение прочности.

Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител , включающа золу, добавку и воду-, содержит в качестве добавки фенол и формальдегид при следуюв1ем соотношении компонентов

вес.%:

Зола75-85

Фенол0,0015-0,005

0,225-0,625

Формальде гид Остальное Вода

Прочность искусственных заполнителей практически находитс в гиперболической зависимости от их объемной массы. Так, с увеличением времени обжига и при достаточно высокой температуре , вследствие вспучивани , образуетс развита пориста структура, в результате чего значительно снижаетс объемный.насыпной вес зольного грави . Вспучивание происходит за сче выделени в процессе термической обработки зольного грави газообразных продуктов, образующихс при выгорании органики и добавок. Предлагаема добавка (св зующее) позвол ет увеличить прочность зольного грави , сохран при этом тот же объемный насыпной вес.

Пример. Золу измельчают до остатка на сите 0,08 не более 5 масс. смешивают ее с водным раствором Ленола и формсшьдегйда с плотностью 1,01-1,015 г/см (мэжно использовать отход химического производства, имегаций тот же состав и плотность). Смесь гранулируют и обжигают при

ilOO-1300c в течение 7-15 мин. Вспученный материал выгружают и охлаждают,

Состав и свойства предлагаемой сырьевой смеси приведены в таблице.

Claims

При сравнении физико-механических свойств зольного грави , полученного из предлагаемой и известной смесей, видно, что зологравий, полученный из известной смеси, имеет более низкие показатели по прочности при сжатии п сравнению с объемным насыпным весом Например, при прочности при сжатии 8кг/см зологравий имеет насыпной вес 350 кг/м, при прочности при сжатии 200 кг/ем - 900 кг/м. В то врем как зологравий, полученный из предлагаемой смеси при объемном насы ном весе 350 кг/м имеет прочность при сжатии 15 кг/м , а при oбъeмнo л насыпном весе 865 кг/м прочность при сжатии 435 кг/см , (т. е. по прочностным показател м зологравий полученный из предлагаемой смеси, превосходит зологравий, полученный из известной смеси в 2 раза, при сравнительно одинаковом насыпном ве се). Использование предлагаемой смеси позвол ет получить заполнитель с бо лее низким объемным весом и высокой прочностью при сжатии, по сравнению с известным. Экономический эЛгЪект составл ет при этом 2-2,5 руб. на тонну заполнител . Формула изобретени Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител , включающа золу, добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью снижени объемного веса и повышени прочности, она содержит в качестве добавки фенол и формальдегид при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,0015-0,005 0,225-0,625 Формальдегид Остальное Вода Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 444754, ел. С 04 В 25/10, 1972.
2.Патент США № 3801262, кл, С 04 в 31/10, 1974.