SU863550A1 - Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к строительству н промьниленности строительных материалов и может быть использо вано при изготовлении изделий и KOHC рукций, которые при эксплуатации под вергаютс  действию температуры и износа . Известна бетонна  смесь, включающа  в жущее, золопшаковый заполнитель и воду . Недостаток данной смеси - низка  прочность. Наиболее близкойк предлагаемой по технической сущности  вл етс  . бетонна  смесь, включающа  цемент, щебень, золошлаковую смесь и воду Р. Недостатком этой смеси  вл етс  низка  прочность и плотность . Цель изобретени  - повышение пло ности и прочности бетона. Поставленна  цель достигаетс1Я те что сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростойкого бетона, включающа  пор ландцемент, золошлаковую смесь и крупный заполнитель, содержит золошлаковую смесь с содержанием золыуноса 25-60% и шлака 40-75% при сле дующем соотношении компонентов, вес,%: Портландцемент 15-20 Золошпакова  смесь 50-60 Крупный заполнительОстальное Составные части золошлаковой смеси - зола-унос и шлак при перемешивании равномерно распредел ютс  в порах и межпоровом пространстве крупного заполнител  и тем самым создают плотную структуру бетона. Куски шлака, представл ющие собой кислое шлаковое стекло плотной структуры , защемленные в скелете, состо щем из крупного заполнител , обеспечивают такому бетону высокую прочность . Золетдлакова  смесь  вл етс  побочным продуктом производства, образующимс  при сжигании каменных углей в пылевидном состо нии в топках тепловых электростанций. В преимущественной массе зола и шлак удал ютс  из котлов гидросмывом и накапливаютс  в золошлакоотвал ах. Гранулометрический состав золошлаковых отходов  вл етс  величиной посто нной дл  каждой электростанции. Как показывают исследовани , наиболее плотна  объемна  упаковка золошлаковой смеси при соотношении золы 25-60% и шла|ка 75-40%, при этом зола выполн ет роль тонкомолотой добавки. Введение такой золошлаковой смеси в качестве компонента бетона позвол ет получить наиболее плотный бетон, Если в золошлаковом отвале соотношение зола:шла отличны от указанных пределов, необходимо провести обогащение ее либо золой, либо шлаком,

Пример. Дл  изготовлени  сырьевой смеси используют золошлако- вую смесь, вз тую из золошлакоотвала Соотношение зола:шлак в данной смеси составл ет 26;74 (по весу).

Гранулометрический состав золошлаковой смеси представлен в табл.1.

Физико-механические свойства золошлаковой смеси следующие:

Удельный вес, г/см1 2,50

Объемна  насыпна  .- масса, кг/м 1510

Пустотность, % .35,6

Водопо лощение, % 20,6

Химический состав золошлаковой смеси следующий, вес.%: SiOj- 40-52, AesO 17-27,2; + FeO 8-26; CaO 1-4,8; MgO 0-1,0; SOj 0-2,0; Na,0 + 0-1,0, П.П.П. 3-8.

В минералогическом соотношении шлак от сжигани  пылевидных каменноугольных углей характеризуетс  относительно высокой структурной однородностью . Основную массу (80-90%) его представл ет кислое шлаковое стекло с интенсивной ожелезненностью

В стекле встречаютс  мелкокристаллические скелетные образовани  магнетита , муллита, волластонита и псевдоволластонита . Зола представлена в основной своей массе бесцветными корольками стекла.

Бетоны дл  испытани  сырьевых смесей готов т по обычной технологии.

Составы сырьевых смесей жаростойкого бетона представлены в табл.2.

Из указанных сырьевых смесей были изготовлены образцы и испытаны согласно требований ГОСТ 12730-67 Бетон т желый.

Результаты испытаний представлены в табл.3.

Из табл. 3 следует, что плотность бетонов из сырьевых смесей по предлагаемому изобретению выше по сравнению с известными жаростойкими бетонами на 13-18%., а прочность при сжатии на 15-47%.

Применение золошлаковой смеси в качестве мелкого заполнител  жаростойкого бетона позвол ет получить более прочные и надежные конструкции из жаростойкого бетона, на 15-25% сократить расход в жущего при одинаковых показател х прочности, исключить применение дорогосто щих и дефицитных тонкомолотых добавок, использовать отходы производства, которые накапливаютс  на тепловых электростанци х.

Таблица 1

Частные остатки

14,3 22,2

на ситах 7,2

В жущее - портландцемент

М 500

Золошлакова  смесь

Агломерат крупностью

5-20 мм

крупностью менее 5 ммТонкомолотый mckMOT . примерах 1-3 соотношение между золой и шлаком прин то соответственно: 25:75, 40:60, 60:40.

18,5 17,5

6,8

6,0

20 60

20

Показатель плотности Р, %

Прочность при сжатии, после 28 дней нормального твердени , ктс/см

Остаточна  прочность при сжатии после воздействи  температуры 800с. %

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР по за вке 2591743/29-33

кл. С 04 В 23/00/ 1978.

I

2.Рекомендаци  по применению золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций в т желых бетонах и строительных растворах . М., Стройиздат, 1977,

с. 17.