RU2051873C1 - Сырьевая смесь для получения цементного клинкера - Google Patents
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051873C1 RU2051873C1 RU93052679A RU93052679A RU2051873C1 RU 2051873 C1 RU2051873 C1 RU 2051873C1 RU 93052679 A RU93052679 A RU 93052679A RU 93052679 A RU93052679 A RU 93052679A RU 2051873 C1 RU2051873 C1 RU 2051873C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement clinker
- production
- sludge
- limestone
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей для получения цементного клинкера. Сущность: сырьевая смесь для получения цементного клинкера содержит /на сухие продукты/, мас.%: шламовый осадок содового производства 25 - 90; алюможелезосиликатный компонент 5 - 25; известняк 5 - 50. Коэффициент размалываемости цементного клинкера 1,6, активность цемента в возрасте 28 сут.- 45,0 МПа. 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей для получения цементного клинкера.
Известна сырьевая смесь для получения цемента, включающая, мас. твердый остаток отходов содового производства 73-82; кремнеземистый компонент 12-24 и хлоридсодержащую добавку 3-6 [1]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой сырьевой смеси является сырьевая смесь, включающая, мас. шламовые отходы калийных комбинатов 17-22 и шламовый осадок содового производства 78-83 [2]
Недостатком известной сырьевой смеси является сравнительно низкий коэффициент размалываемости цементного клинкера.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой сырьевой смеси является сырьевая смесь, включающая, мас. шламовые отходы калийных комбинатов 17-22 и шламовый осадок содового производства 78-83 [2]
Недостатком известной сырьевой смеси является сравнительно низкий коэффициент размалываемости цементного клинкера.
Цель изобретения повышение коэффициента размалываемости клинкера.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая шламовый осадок содового производства и алюмосиликатный компонент, содержит алюмосиликатный компонент совместно с железосодержащим компонентом, при этом в качестве алюможелезосиликатного компонента используют техногенные материалы из группы: зола-унос или золошлаковые отходы ТЭЦ, металлургические шлаки и дополнительно содержит известняк при следующем соотношении компонентов на сухие продукты, мас.
Шламовый осадок содового
производства 25-90
Алюможелезосиликатный
компонент 5-25
Известняк 5-50
Использование в предлагаемой сырьевой смеси алюможелезосиликатного компонента и известняка позволяет повысить коэффициент размалываемости цементного клинкера.
производства 25-90
Алюможелезосиликатный
компонент 5-25
Известняк 5-50
Использование в предлагаемой сырьевой смеси алюможелезосиликатного компонента и известняка позволяет повысить коэффициент размалываемости цементного клинкера.
Химический состав используемых компонентов представлен в табл.1. Сырьевые компоненты перемешивают в заданном соотношении, измельчают до остатка на сите 008 6-8% и подвергают обжигу в 9-ти метровой вращающейся печи при 1400-1450оС. Полученный клинкер охлаждают и размалывают до удельной поверхности 2800-3000 см2/г и 5% гипса.
Состав сырьевых смесей и физико-механические характеристики клинкеров и цементов представлены в табл.2.
Минералогический состав цементного клинкера в зависимости от состава сырьевой смеси составляет, мас. C3S 45-60; C2S 20-30; C3A 2-5; C4AF 9-12.
В результате проведенных испытаний установлено, что использование предлагаемой сырьевой смеси позволяет повысить коэффициент размалываемости клинкера на 10-14% (с 1,40 до 1,55-1,60) по сравнению с известным решением.
Claims (1)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающая шламовый осадок содового производства и алюмосиликатный компонент, отличающаяся тем, что в качестве алюмосиликатного компонента используют техногенные материалы: золу-унос, или золошлаковые отходы ТЭЦ, или металлургические шлаки, и дополнительно известняк при следующем соотношении компонентов на сухие продукты, мас.%:
Шламовый осадок содового производства - 25 - 90
Алюмосиликатный компонент - 5 - 25
Известняк - 5 - 50
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93052679A RU2051873C1 (ru) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Сырьевая смесь для получения цементного клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93052679A RU2051873C1 (ru) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Сырьевая смесь для получения цементного клинкера |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051873C1 true RU2051873C1 (ru) | 1996-01-10 |
RU93052679A RU93052679A (ru) | 1996-03-27 |
Family
ID=20149454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93052679A RU2051873C1 (ru) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | Сырьевая смесь для получения цементного клинкера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051873C1 (ru) |
-
1993
- 1993-11-26 RU RU93052679A patent/RU2051873C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство SU 1689321, кл. C 04B 7/38, 1991. 2. Авторское свидетельство SU 663669, C 04B 7/42, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU948931A1 (ru) | Способ получени цемента | |
RU2051873C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | |
JPH0149657B2 (ru) | ||
JP2000344555A (ja) | セメントクリンカ及びセメント組成物 | |
RU2032634C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
SU796214A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
RU2092461C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
SU1548168A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1409605A1 (ru) | Способ получени цемента и серной кислоты | |
SU1699971A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU863550A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона | |
SU885174A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цемента | |
RU2125026C1 (ru) | Вяжущее | |
SU948946A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU787387A1 (ru) | Добавка в цементную сырьевую смесь | |
SU1486490A1 (ru) | Белый цемент | |
SU833670A1 (ru) | В жущее | |
SU1733414A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера | |
SU804590A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА | |
SU937386A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени в жущего | |
SU707898A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
RU1812168C (ru) | Интенсификатор помола портландцементного клинкера | |
SU1361127A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU775071A1 (ru) | Расшир юща добавка к цементу | |
SU1717594A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легких бетонов |