(54) ГАЗООЧИСТИТЕЛЬ 3 вал тарелка образована криволинейными лопатками 8, расположенными между днищами 6 и 9. Тарелка 7 установлена с возможностью осевого перемещени . Цилиндр 10 выполнен совместно с дополнительной вихревой тарелкой и проходит через верщину конуса 4, соедин вихревую тарелку 7 с зоной неочищенного газа. Подъем и опускание вихревой тарелки 7 производитс за счет пустотелой штанги 11, соединенной с Щ1лищфом 10, радиатио расположенными косынками 12. ПодвоД орошающей жидкости в аппарат осуществл етс по пустотелому штоку И, заканчиваю щемус форсункой 13. Выход газа из вихревой тарелки выполнен в форме цилиндра 14, кота рый большей своей частью входит в циклонного сепаратора 15, снабженного выходным ycTpoJKTBOM дл газа 16 и -патрубком отвода уловленного продукта 17. Работает газоочиститель следующим образом . Запыленный газ через входное устройство 2 поступает в корпус 1, где, мину газораспр делительный ксфпус 4, входит в вихревую та релку 3, образованную пр мыми тангенциально расположенными лопатками 5, вход щими верхней частью в щели днища 6. Проход по сужающимс межлопаточным каналам, газ разгон етс до высоких скоростей. За счет тангенциального расположени лопаток газ, вход в вихревую камеру, приобретает вращательное движение. Кроме того, в эту вихревую камеру газ поступает еще из подвижной, коак сиально установленной вихревой тарелки 7, вход гр зного газа в которую осуществл етс через цилиидр 10. На входе в вихревую тарел ку 7 газ вступает в контакт с орощающей жидкостью, поступающей в аппарат по пустоте лому щтоку 11, распыл емой форсункш 13. В межлопаточных каналах, образованных криволинейными лопатками 8, установленными между даищами 6 и 9, газожидкостный поток разгон етс почти до такой же скорости как и газ, выход щий из вихревой тарелки 3, кроме этого, оба газовых потока имеют одно и то же направление вращени . Регулирование расхода газа или срабатываемого перепада давлени газа на газоочиститее осуществл етс за счет изменени высоты ехспопаточных каналов вихревой тарелки 3, де основному газовому потоку, проход ц1ему ерез аппарат, сообщаетс наибольша скорость. зменение высоты межлопаточных каналов вихевой тарелки 3 производитс за счет подъема опускани днища 6 с помощью штока 11, оединенного косынками 12 через цилиндр 10 вихревой тарелкой 7. Последн перемещает вместе с днищем 6. Из общей вихревой камеры вращающийс азожидкостный поток по цилиндру 14 поступат в циклон-сепаратор 15, где за счет центроежных сил происходит осаждение жидкости а стенках сепаратора с последующим выходом чищенного газа через устройство 16, а уловенного продукта по щламоотвод щему патрубу 17. изобретени Формула 1.Газоочиститель, вкшочающий корпус с входным и выходным устройствами, газораспределительный конус, регулируемую вихревую тарелку, трубу подачи жидкости, циклонный сепаратор, отличающийс тем, что, с целью повыщени коэффициента массопереноса и сокращени габаритов газоочистител за счет увеличени местного удельного орошени и времени пребывани орошающей жидкости в зоне массообмена, газоочиститель имеет дополнительную вихревую тарелку, прикрепленную к даищу газораспределительного конуса и снабженную цилиндром дл входа газа, установленным по оси корпуса. 2.Газоочиститель по п. 1,отличающ и и с тем, что дополнительна вихрева тарелка установлена с возможностью осевого перемещени . 3.Газоочиститель поП. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что труба подачи жидкости размещена внутри дополнительной вихревой тарелки. Источники информации, прин тые во энимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N« 597120, кл. В 01 D 45/12, 25.07.75. 2.Авторское свидетельство СССР N 560630, кл. В 01 D 45/12, 09.03.76.