SU851815A1 - Аппарат дл мокрой очистки газа - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  контакта газового или пылегазового потока с жидкостью и может найти применение в химической промышленности, в металлургии , в промышленности цветных металлов дл  осуществлени  различных тепло- и массообменных нроцессов, в частности дл  мокрой очистки газов от механических примесей.

Известен аппарат дл  мокрой очистки газов, содержаний вертикальный корпус каилеуловител  циклонного типа с тангенциальным патрубком, выхлопную трубу, установленную по оси корпуса, устройство дл  контакта газа с жидкостью в виде трубы Вентури, соединенной с тапгенциальным входом патрубка аппарата {.

Однако данный аппарат имеет высокое гидравлическое сопротивление и большие габариты.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  аппарат дл  мокрой очистки газа, включающий корпус с тангенциальным входным патрубком , патрубком подвода жидкости и выхлопной трубой, установленной по оси корцуса , цилиндрическую обечайку, перфорированную в зоне сужени  канала и расположенную эксцентрично между корпусом и выхлопной трубой 2.

Этот аппарат обеспечивает более высокую эффективность очистки газов при

5 меньших гидравлических потер х, что достигаетс  за счет одновременного протекани  в криволинейном канале контактного устройства процессов кинематической коагул ции и центробежной сепарации. Однако и этот аппарат имеет р д недостатков . Например, при очистке газов, имеющих высокую температуру (300°С и выше), в контактном устройстве аппарата идет процесс интенсивного испарени  орощаю15 щей жидкости. На выходе из аппарата эти пары соприкасаютс  через стенку выхлопной трубы с камерой подвода орошающей жидкости, в результате чего происходит их охлаждение и конденсаци , привод ща 

20 к вторичному брызгоуносу из аппарата.

С целью повышени  эффективности очистки газа аппарат дл  мокрой очистки газа, включающий корпус с тангенциальным входным патрубком, патрубком подвода жидкости и выхлопиой трубой, установленной по оси корпуса, цилиндрическую обечайку, перфорированную в зоне сужени  канала и расположенную эксцентрично между корпусом н выхлопной трубой,

30 снабжен эжектирующим устройством, выполненным в виде дополнительного выхлопного патрубка, размещенного между трубой н обечайкой, выполненной с криволинейной пластиной, расположенной между обечайкой и корпусом в зоне перфорации обечайки.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А (в случае размеп1,ени  эжекторного устройства в зопе сужени  криволинейного капала ) на фиг. 1.

Апнарат дл  мокрой очистки газов содержит вертикальный корнус циклона 1 с тангенциальным входным патрубком 2, отверстием 3 дл  вывода уловленных частиц и выхлопной трубой 4. В верхней части выхлопной трубы размещен патрубок меньщего диаметра 5, установленный с кольцевым зазором 6 по отнощению к ней. В кольцевом пространстве между выхлопной трубой и корпусом установлена перфорированна  обечайка 7, котора  с крышкой 8 и спиральной пластнной 9 образует в корпусе крпволинейпый капал контактного устройства, а с выхлопной трубой - камеру 10 дл  подачи орощающей жидкости. Обечайка 7 расположена в корпусе циклона эксцептрично, благодар  чему устройство дл  контакта газа с жндкостью имеет форму сужающе-расшир ющегос  клапана, содержащего криволинейный конфузор 11. Кольцевой зазор 6 сообщаетс  с зоной сужени  криволинейного капала по дополнительному выхлопному патрубку рецнркул ции газа 12. Дл  увеличенп  эжекцин пз кольцевого зазора 6 в зоне горловины 13 установлена криволинейна  пластина 14, прнкреплеппа  тангенциально к обечайке 7.

Орощающа  жидкость поступает в камеру 10 по патрубку 15 и впрыскиваетс  в горловину через отверсти  16.

Аппарат работает следующим образом.

Запыленный поток газа через входной патрубок 2 поступает в корпус 1 аппарата, где закручиваетс , и в виде закрученного потока движетс  по криволннейному плавно сужающе-расшир ющемус  каналу.

В месте наибольшего сужени , соответствующего горловине 13 трубы Вентури, размещены отверсти  16, по которым из камеры 10 подаетс  жидкость на орошение газа в криволинейный канал. Так как жидкость имеет плотность значительно больщую , чем газ, то на нее действуют большие цептробокные силы, которые отбрасывают ее к стенке корпуса 1. Прп перемещении жидкости к стенке корпуса аппарата опа промывает всю массу очищаемого газа, увлека  за собой в периферийную зону содержащиес  в газе частицы пыли.

Таким образом, одновременно с процессом кинематической коагул ции, имеющем место в известных трубах Вентури, идет и процесс цептробежной сепарации, как в известных циклонах пылеу.ловител , в результате чего на выходе из криволинейного диффузора наход щнес  в газе частицы распределены не но всему сечению конфузора, а сосредоточены в его периферийной зоне, что способствует эффективному протеканию дальнейшей сепарации пылевых частиц из газового потока. Поступа  далее в циклонную часть анпарата, газ освобождаетс  от содержащихс  в нем пылевых частиц и очищенный поступает, сохран   вращение , в выхлонную трубу 4. В выхлопной трубе 4 происходит в. результате вращени  газового потока перемещение пылеуловлепных в корпусе циклона пылевых

частиц из  дра потока к степке выхлопиой трубы. В результате этого перемещени  концентраци  нылевых частиц в периферийной зоне выхлопной трубы становитс  максимальной. Благодар  размещению в

выхлопной трубе 4 патрубка меньшего диаметра 5 с образованием кольцевого зазора 6 периферийна  часть газового потока попадает в кольцевой зазор, откуда по дополнительному патрубку 12 эжектируетс 

па повторную очистку в криволипейпый конфузор 11. Еслн эжектируемое устройство (как на фиг. 2) размещено в криволинейной горловине 13, то при рабочих скорост х в аппарате статическое давление

в кольцевом зазоре 6 становитс  больше, чем статическое давление в зазоре между обечайкой 7 и пластиной 14, что нриводит к рециркул ции части газа из кольцевого зазора 6 на повторную очистку.

Таким образом, предлагаемый аппарат позвол ет повысить за счет рециркул ции наиболее загр зненной нылевыми частицами части газа из нериферийной зоны выхлопной трубы эффективность очистки газа

без нрименени  дополнительных туго-дутьевых устройств.

Claims (2)

1.Патент ПНР № 68414, кл. 12 е 2/01, опублик. 25.09.73.

2.За вка 9 2525145/23-26, кл. В 01 D 47/06, 06.09.77 (прототнп).

Фиг Л

/3