Изобретение относитс к отбору и послёодю щей обработке проб, в частности к устройствам дл обработки геологоразведочных проб, получаемых при разведке полезных ископаемы Известно устройство дл обработки геолого разведочных проб, содержащее центробежный сепаратор, в днище которого выполнено отверстие , привод и скребок с зубь ми 1. Недостатки этого устройства состо т в его невысокой производительности и низкой надежности в работе. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл обработки геологоразведочных проб, содержащее загрузочный бункер, дезинтегратор, грохот, центробежный сепаратор в днище которого выполнено отверстие, и привод 2. Однако барабанные дезинтегратор и грохот известного устройства не обеспечивают высокой зффективности выделени зерен материал при обработке проб шлама. Цель изобретени - повыщение зффективности устройства дл обработки геологоразве дочных проб в работе. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленным в отверстии днища сепаратора валом, на котором в верхней части укреплен дезинтегратор, выполненный в ввде диска, в средней - смонтирован грохот, выпо;шенный в виде перфорированного конуса и соединенный с валом с возможностью относительного перемещени посредством укрепленных на нем и на валу торцовых кулачков , а нижн часть вала снабжена пальцем, соедин ющим вал с днищем сепаратора. На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - узел соединени вала с грохотом: на фиг. 3 - узел соединени вала с сепаратором; на фиг. 4 - развертка торцовых кулачков в ana и грохота. Устройство дл обработки геологоразведочных проб состоит из конического загрузочного бункера 1, с днищем 2, вала 3, дезинтегратора 4, укрепленного на валу 3 в верхней его части и вьтолненного в виде диска, грохота 5, выполненного в виде перфорированного конуса и соединенного с валом 3 в средней его части посредством укрепленных на нем и на валу 3 торцовых кулачков 6 и 7, центро бежного сепаратора 8 с днищем 9, в котором вьшолнено отверстие 10 и установлены штифты 11, соедин ющие 8 с валом 3 с помощью расположенного в нижней его части пальца 12. Привод устройства вьшолнен в виде электродвигател 13 и клиноременной передачи 14. Кроме того, устройство имеет питатель 15, соедин ющий загрузочный бункер 1 с грохотом 5, сливной лоток 16 и конт рольный ашюз 17. Конус загрузочного бункера 1 имеет возможность перемещени относительно днища 2. Устройство работает следующим образом. При включении устройства вращение от электродвигател 13 передаетс клиноременной передачей 14 центробежному сепаратору 8. Штифты 11, закрепленные в днище 9 сепаратора 8, передают через палец 12 вращение валу 3, а через него дезинтегратору 4. Торцовый кулачок 7, устаиовленный на валу 3, взаимодействует с торцовым кулачком 6, укрепленным 1ш грохоте 5, и сообщает последнему вертикальные колебани ; возникающие при соударении торцовых кулачков 6 и 7 колебани передаютс через вал 3 к центробежному сепаратору 8. Исходна проба загружаетс в бункер 1, туда же одновременно подаетс вода. Разделение материала на отдельные частицы и освобождение их от глины (дезинтеграци ) происходит в бункере 1 под действием вращающегос диска дезинтегратора 4, расположенного в его нижней части. При вращении диска дезинтегратора 4 наход щийс на нем материал присйретает движение и интенсивно перемещиваетс . В результате этого возникают больщие силы трени между частицами матери ала, между материалом и стенками бункера 1 Больща скорость вращени материала с одновременным орощением водой способствует быстрой его дезинтеграции. После дезинтеграции бункер 1 приподнимаетс над неподвижным днищем 2, и в образовавщзтос щель материал поступает через питатель 15 на конус грохота 5, где вследствие наличи вибрационного воздействи на материал происходит его дополнительна дезинтеграци . Выдел емый при прохождении надрещетный материал сбрасьшаетс в сливной лоток 16 и обогащаетс на контрольном шлю 4 зе 17. Подрещетный материал поступает в цеитробежный сепаратор 8. В центробежном сепараторе 8 обогащение оставшегос материала происходит за счет суммарного воздействи на него центробежных сил и вертикальных колебаний. При вращении сепаратора на его внутренней поверхности образуетс равномерный слой разжиженного материала, движущийс от центра к кра м. Т желые зерна минералов под действием центробежной, силы проникают через материал, прижимаютс к поверхности и удерживаютс ее нарифлени ми. При этом вертикальные колебани сепаратора 8 разрыхл ют материал и облегчают проникновение т желых зерен минералов . Поверхностный слой, состо щий из легкой фракции, смываетс водой в сливной лоток 16 и через контрольный щлюз 17 поступает в отвал. После окончани обработки пробы бункер 1 с грохотом 5 и валом 3 отвод тс в сторону , освобожда отверстие 10 в днище 9 сепаратора 8, через которое производитс выгрузка концентрата. Формула изобретени Устройство дл обработки геологоразведочных проб, содержащее загрузочный бункер, дезинтегратор, грохот, центробежный сепаратор, в днище которого выполнено сртверстие, и привод, отличающеес тем, что, с целью повыщени эффективности в работе, оно снабжено установленным в отверстии днища сепаратора валом, на котором в верхней части укреплен дезинтегратор, вьтолненный в виде диска, в средней - смонтирован грохот , выполненный в виде перфорированного конуса и соединенный с валом с возможностью относительного перемещени посредством укрепленных на нем и на валу торцовых кулачков , а нижн часть вала снабжена пальцем . соедин ющим вал с днищем сепаратора. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Невский Б. В. Обогащение россыпей. М., 1947, с. 193-194.