SU939129A1 - Грохот - Google Patents

Description

(54) ГРОХОТ

1

Изобретение относитс  к горному оборудованию , точнее к грохота-м, используемым дл  разделени  сыпучих материалов в горной , строительной, химической отрасл х промышленности .

Известен центробежный грохот дл  сортировки влажных углей, содержащий вертикальный цилиндрический барабан, по образующей поверхности которого размещены колосники в виде струн 1.

Указанный грохот имеет низкую эффективность рассева из-за недостаточного разрыхлени  материала и налипани  частиц на струны.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  грохот, В1 лючающий станину, просеивающую поверхность с приводным колесом и вертикальный вал, на котором установлен распределительный диск. Просеивающа  поверхность выполнена в виде радиально расход щихс  колосников без обода. Колосники закреплены ниже диска 2.

Однако этот грохот имеет низкую эффективность рассева, особенно влажных углей, так как исходный материал недостаточно разрыхл етс  на сите, вследствие чего образуютс  комки в виде окатышей, которые не

разрушаютс  и попадают в надрешетный крупный продукт, засор   и снижа  качество рассева.

Цель изобретени  - обеспечение эффективного рассева сыпучего материала повы5 шенной влажности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что грохот , включающий станину, просеивающую поверхность с приводным колесом и вертикальный вал, на котором установлен распределительный диск, снабжен рассекател ми, концентрично расположенными на просеивающей поверхности и раздел ющими последнюю на радиально расположенные усеченные пирамиды, грани которых выполнены из наклонных колосников, над которыми размещены рассекатели, при этом распределительный диск выполнен в виде плоского колеса .

Рассекатели выполнены в виде поворотных пр моугольных рамок, имеющих расположенные на них струны с зазорами между ними.

приводное колесо снабжено отводными трактами, выполненными в виде сужающихс  вертикальных концентрично расположенных желобов.

На фиг. 1 показан грохот, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 1.

Грохот состоит из опорной станины 1 с вертикальной в центре стойкой 2,  вл ющейс  местом установки подшипников 3, лриводного механизма 4, выполненного в виде горизонтального приводного плоского колеса 5, выполн ющего функции распределительного диска с зацеплением 6 по ободу , закрепленного на вертикальном валу 7.

На верхней поверхности колеса 5 установлена просеивающа  поверхность 8, образованна  из концентрично набранных усеченных пирамид. Кажда  секци  поверхности сита выполнена из радиально расход щихс  лучей, щарнирно закрепленных на головке 9 (фиг. 1) с возможностью изменени  угла конусности расход щихс  лучей 10, между которыми установлены расход щиес , к периферии колосники 11 по профилю бегущей волны. Колосники 11 могут быть изготовлены из струн любого профил .

В торце 12 (фиг. 2) колосников установлены поперечные, поворотные рассекатели 13, выполненные в виде поворотных жестких рамок пр моугольной формы, на которых нат нуты струны 14 в поперечном или продольном направлени х относительно рамок , диаметр которых составл ет 0,1-0,5 толщины колосников 11. Рассекатели установлены на ос х 15 и закреплены посредством рычагов 16 к лучам 10, например, болтами 17 в одном из отверстий 18.

Отводные тракты 19 и 20 закреплены к колесу 5 и вместе с ним вращаютс . Тракты 21, 22 и 23 неподвижны и закреплены к стойкам 24. Все тракты выполнены в виде концентрично расположенных, сужающихс  книзу вертикальных желобов.

На оградительном кожухе 25 имеютс  опорные балки 26 с закрепленной на них загрузоч1 ой воронкой 27.

В качестве привода грохота использован вертикально установленный электродвигатель 28, закрепленный на стойке 29 и передающий вращение колесу 5 через шестерню либо звездочку 30.

Грохот работает следующим образом.

Включаетс  электродвигатель 28, и через воронку 27 подаетс  исходный материал. Он попадает в центральную часть на распределительный диск 31 просеивающей поверхности 8 и под действием центробежных сил перемещаетс  от центра к периферии. Далее материал попадает на колосники 11, установленные наклонно с подъемом к периферии , образу  в профиле контур бегущей волны, через которые материал начинает просеиватьс .

Ввиду того, что мелкие классы повышенной влажности содержат глиновидные включени , то материал склонен к комкованию. Комки такого угл , перемеща сь по колосникам 11, превращаютс  в окатыши величиной до 15-30 мм. Если их не разрушить, то они попадают в надрешетный продукт, в отводные тракты 22 и 23, хот  по крупности материал из окатышей должен попасть

в подситное пространство. Таким образом может производитьс  засорение крупного продукта мелким.

Конструкцией просеивающей поверхности 8 предусмотрены встречные поворотные

экраны-рассекатели 13, которые разбивают слипшиес  окатыши. Поэтому окатыши из мелкого влажного угл , срыва сь с торца 12 колосников, с силой удар ютс  об рассекатели 13, и разрушаютс  на мелкие части. Оставшиес  крупные части окатышей при

повторных встречах с рассекател ми 13 окончательно разрушаютс  на отдельные зерна, поддающиес  нормальному рассеву. Рассекатели снижают скорость движени  материала по просеивающей поверхности и увеличивают врем  пребывани  его в зонах рассева. С этой целью практическим путем определ етс  наиболее приемлемый угол наклона экрана-рассекател  13 относительно колосников , который фиксируетс  через рычаги 16 болтами 17 относительно лучей 10.

Оптимально выбранный наклон экрана-рассекател  13 способствует эффективному разрушению окатышей, создаютс  услови  дл  сухого рассева влажных р довых углей без вибрационного и других, механических воздействий .

Claims (3)

1.Грохот, включающий станину, вал с просеивающей поверхностью и распределительным диском и приводное колесо, св занное с вало.м, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  эффективного рассева влажного материала, он снабжен рассекател ми, концентрично расположенными на просеивающей поверхности и раздел ющими последнюю на радиально расположенные усеченные пирамиды, грани которых выполнены из наклонных колосников, над которыми размешены рассекатели, при этом приводное колесо расположено под просеивающей поверхностью .

2.Грохот по п. 1, отличающийс  тем, что рассекатели выполнены в виде поворотных пр моугольных рамок, имеющих расположенные на них струны с зазорами между ними.

3.Грохот по п. 1, отличающийс  тем, 0 ЧТО приводное колесо снабжено отводными

трактами, выполненными в виде сужающихс  вертикальных концентрично расположенных желобов.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Пономарев И. В. Дробление и грохочение углей, М., «Недра, 1970, с. 302-307.

2.Патент Великобритании № 1307290, кл. В 2 Н, опублик. 1971 (прототип). W1 2 Ъ1 21 21