SU803841A3 - Установка дл переработки орга-НичЕСКиХ ОТХОдОВ - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Камера со стороны, обращенной к верхнему торцу емкости дл  обработки , имеет съемную дверцу, на которой закреплено средство дл  загрузки отходов ,

Нагнетательный патрубок вентил тора подсоединен к устройству дл  нагревани  отходов. Часть емкости дл  обработки с роликовыми опорами и механизм привода размещены снаружи камеры, при этом между стенками емкости дл  обработки и камеры установлено эластичное уплонение .

Устройство дл  нагревани  отходов имеет вид цилиндра с закрепленными внутри него перегородками, имеющими форму усеченных конусов, при этом торец цилиндра, обращенный к меньшим основани м конусов, выполнен перфорированным , ав стенке у его противоположного торца имеетс  отверстие дл  подвода отработавших газов.

Емкость дл  обработки снабжена по крайней мере одним теплообменником , выполиеннь№1 в виде трубки, закрепленной поперек названной емкости непосредственно у устройства дл  нагревани  отходов, которое расположено под пр мым углом к отверсти м упом нутой трубки.

На фиг. 1 схематично изображена установка дл  переработки органических отходов, общий вид (устройство дл  нагревани  отходов расположено в торце емкости дл  обработки), на фиг. 2 - то же, при размещении устройства дл  нагревани  отходов сбоку от емкости дл  обработки; на фиг.3 устройство дл  нагревани  отходов, продольный разрез; на фиг. 4 - конфигураци  трубок тeплooбis/ eнникoв и их расположение относительно устройства дл  нагревани  отходов.

Установка включает емкость 1 дл  обработки с закрепленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии с разрывом или без него лопаст ми 2, наклонно установленную на роликовых опорах 3 и св занную с реверсивным механизмом 4 привода посредством зубчатой передачи 5. Емкость 1 имеет форму двух усеченных конусов, соединенных посредством цилиндрической обечайки большими основани ми, и размещена внутри камеры 6 с теплоизол ционными стенками, состо щими и стального каркаса, заполненного асбестовым волокном. Установка снабжена устройством 7 дл  нагревани  отходов , расположенным снаружи нижнего торца 8 емкости дл  обработки и имеющим вид цилиндра 9 с- закрепленными внутри него перегородками 10, имеющими форму усеченных конусов, при этом торец 11 цилиндра 9, обращенный к Меньшим основани м конусов-, выполнен перфорированным, а в стенке у его противоположного торца 12 имеетс 

отверстие 13 дл  подвода отработавших газов. Отверсти  переггородок 10 уменьшаютс  в сторону торца 11,- причем перегородки выполн ют функцию смесител  отработавших газов с пламенем , поступающим- из сопла 14, заключенного в канал 15 дл  подачи окисл ющего воздуха, образованный из жаростойкого материала.

У верхнего торца 16 емкости дл  обработки установлены средство 17 дл  загрузки отходов и средство 18 дл  выгрузки готового продукта. Камера 6 со стороны, обращенной к верхнему горцу 16 емкости 1, имеет съемную двецу 19, причем на ней смонтировано средство 17 дл  загрузки отходов. С емкостью дл  обработки посредством трубопровода 20 св зан вентил тор 21 направл ющий отработавшие газы из емкости 1 в устройство 7 дл  нагревани  отходов.

Верхний торец 16 емкости дл  обработки выполнен съемным с соосным сквозным каналом 22, а конец трубопровода 20 установлен свободно в канале 22, причем его участок, расположенный внутри камеры 6, выполнен гибким . Дл  вывода гор чих газов из камеры б служит труба 23. Дл  улучшени  теплообмена снаружи емкости дл  обработки закреплены круговые ребра 24 .

С целью уменьшени  тепловых напр жений механизм 4 привода и часть 25 емкости дл  обработки с роликовыми опорами 26 размещены снаружи камеры б (фиг.2), причем в этом случае между стенками емкости и камеры устггновлено эластичное уплотнение 27. При такой компоновке установки устройство 7 дл  нагревани  отходов размещают сбоку емкоети1. Емкость дл  обработки снабжена теплообменниками 28 и 29, выполненными в виде пр мых трубок, пересекающих емкость в поперечных направлени х и закрепленных непосредственно у устройства 7 дл  нагревани  отходов под пр мым углом к отверсти м трубок теплообменников. Последние могут бытБ выполнены в виде изогнутых трубок 30 и 31 (фиг.4, расположенных в одной поперечной относительно емкости 1 плоскости, что с ществен но ускор ет теплообмен между камерой и емкостью дл  обработки.

Claims (2)

1. При работе установки загруженные во. вращающуюс  емкость 1 отходы непрерывно перемешиваютс  и нагреваютс  внутри нее посредством устройства 7, причем в емкости с помощью вентил тора 21 создаетс  разрежение, и отработавшие газы направл ютс  им через отверстие 13 в цилиндр 9 устройства 7, внутри которого происходит их смешивание с пламенем и сжигание. Выгрузка готового продукта из емкости 1 после цикла обработки осуществл етс  изменением направлени  ее вращени  и обеспечиваетс  формой лопастей 2, при этом верхний торец 16 емкости демонтируют, и готовый прорукт поступает в средство 18. Благодар  такому выполнению установки существенно повышаетс  эффективность переработки органических отходов, особенно птичьего помета, а также промьпипенннх и сточных вод. Формула изобретени  1.Установка дл  переработки органических отходов, включающа  снабженную средствами дл  загрузки отходов и выгрузки готового продукта емкость дл  обработки с закрепленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии лопаст ми, наклонно установленную на роликовых опорах и св занную с реверсивным механизмом привода, устройство дл  нагревани  отходов и вентил тор, св занный посредством трубопровода с емкостью дл обработки, о т л и ч щ а   с   тем, что, с целью повышени  эффектив ности переработки органических отходов , она снабжена камерой с теплоизол ционными стенками, в которой размещена емкость дл  обработки, имеюща  форму двух усеченных конусов соединенных посредством цилиндрической обечайки большими основани ми, при этом устройство дл  нагревани  отходов расположено снаружи нижнего торца емкости дл  обработки, а средс во дл  загрузки отходов и выгрузки готового продукта у ее верхнего торца . 2.Установка по п. 1, отлича ю щ а   с   тем, что верхний торец емкости дл  обработки выполнен съемным с соосным сквозным каналом, а конец трубопровода, св занный с вен тил тором, установлен свободно в упо м нутом канале, причем его участок, расположенный внутри камеры, выполнен гибким,.а нагнетательный патрубок вентил тора подсоединен к устройству дл  нагревани  отходов. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что камера со стороны, обращенной к верхнему торцу емкости дл  обработки, имеет съемную дверцу, на которой закреплено средство дл  загрузки отходов. 4.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что часть емкости дл  обработки с роликовыми опорами и Механизм привода размещены сна ружи камеры, при зтом между стенками емкости дл  обработки и камеры установлено эластичное уплотнение. 5.Установка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что устройство дл  нагревани  отходов имеет вид цилиндра с закрепленными внутри него перегородками, имеющими форму усеченных конусов, при зтом торец цилиндра, обращенный к меньшим основани м конусов , выполнен перфорированным, а в стенке у его противоположного торца имеетс  отверстие дл  подвода отраЬотавших газов. 6.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что емкость дл  обработки снабжена по крайней мере одним теплообменником, выполненным в трубки, закрепленной поперек названной емкости непосредственно у устройства дл  нагревани  отходов, коTopcfe расположено под пр мым углом к отверсти м упом нутой трубки. Приоритет по пунктам: 04.08.7.7 по пп. 1,2, 3,5 16.11.77 по пп. 4 и 6. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Экспресс-информаци , Сельскохоз йственные машины и оруди . Механизаци  сельскохоз йственных работ. М. , 1976, 28, с. 21-24.
2. 2.Журнал Птицеводство, 1973, 5, с, 44-46, рис; 1-4 (прототип).

   J