SU799915A1 - Apparatus for forming articles of metal powder - Google Patents
Apparatus for forming articles of metal powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU799915A1 SU799915A1 SU792706900A SU2706900A SU799915A1 SU 799915 A1 SU799915 A1 SU 799915A1 SU 792706900 A SU792706900 A SU 792706900A SU 2706900 A SU2706900 A SU 2706900A SU 799915 A1 SU799915 A1 SU 799915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- traverse
- yoke
- fixed
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to a device for pressing metal powders.
Иевестно устройство для прессова- 5 ния металлических порошков, включающее матрицу, верхний и нижний пуансоны, траверсу со штырем и основание [1].There is even a device for pressing 5 metal powders, including a matrix, upper and lower punches, a beam with a pin and a base [1].
К недостаткам данного устройства. >0 относится сложность конструкции и низкое качество спрессованных заготовок .The disadvantages of this device. > 0 refers to the complexity of the design and the low quality of the pressed blanks.
Наиболее близким по технической И сущности и достигаемому эффекту, является устройство для прессования изделий из металлического порошка, включающее матрицу,.верхний и нижний пуансоны, траверсу·, стержень, закреп- 20 ленный в траверсе, и основание. При этом матрица выполнена подпружиненной и снабжена захватами, установленными на основании [2]-.The closest in technical and essence and the achieved effect is a device for pressing articles made of metal powder, including a matrix, upper and lower punches, cross-beam ·, a rod fixed in the cross-beam, and a base. In this case, the matrix is spring-loaded and equipped with grippers installed on the basis of [2] -.
Недостатками данного устройства 25 являются высокая трудоемкость процесса и низкий выход годной продукции.The disadvantages of this device 25 are the high complexity of the process and low yield.
Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса и увеличение выхода годной продукции. 30The purpose of the invention is to reduce the complexity of the process and increase the yield of products. thirty
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено направляющей, закрепленной на основании, нижний пуансон выполнен с пазами, а траверса выполнена в виде кольца со спицами, установленными в пазах нижнего пуансона, и размещена на направляющей, при этом матрица закреплена на траверсе, а нижний пуансон снабжен подкладкой для съема изделия.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a guide fixed to the base, the lower punch is made with grooves, and the traverse is made in the form of a ring with spokes installed in the grooves of the lower punch, and placed on the guide, while the matrix is mounted on the traverse, and the lower punch equipped with a lining for removing the product.
На фиг. 1 схематически изображено устройство (момент прессования); на фиг. 2 - то же, вид сверху} н4н фиг. 3 и 4 - конструкция траверсыf на фиг. 5 и б - конструкция нижнего пуансона; на фиг.;7 и 8 - устройство, схема (момент выталкивания заготовки)In FIG. 1 schematically shows a device (pressing moment); in FIG. 2 is the same, top view} n4n of FIG. 3 and 4 are a cross-sectional structure f in FIG. 5 and b - design of the lower punch; in Fig.; 7 and 8 - device, circuit (time of ejection of the workpiece)
Устройство состоит нз матрицы 1 и стержня 2, соединенных непосредственно с траверсой 3, спида которой входят в пазы нижнего пуансоиа 4, установленного на основании 5. На основании 5 установлена также вилка 6 и закреплена направляющая 7, по которой перемещается траверса 3, подпружиненная дружиной 8 и захваты”' 9с рукоятками 10. Захваты 9 и исправляющая 7 имеют регулировочные элементы 11 и 12. Кроме того, в полости 13 матрицы 1:размещены.под- .The device consists of a matrix 1 and a rod 2 connected directly to the traverse 3, the speed of which enters into the grooves of the lower puncheon 4, mounted on the base 5. On the base 5, a fork 6 is also installed and a guide 7 is fixed, along which the traverse 3, spring-loaded force 8 and grips ”“ 9 with handles 10. The grips 9 and corrective 7 have adjusting elements 11 and 12. In addition, in the cavity 13 of the matrix 1: placed.
об4 на которую· кладка 14 для размещения заготовкии верхний пуансон 15, который воспринимает давление от верхней плиты пресса.ob4 on which · masonry 14 for placing the workpiece and the upper punch 15, which receives pressure from the upper press plate.
Устройство работает следующим разом.The device works as follows.
В матрицу 1 на нижний пуансон укладывают подкладку 14, засыпают порошкообразную абразивную смесь. Шихта тщательно разравнивается, затем в матрицу вставляют верхний пуансон 15 и помещают устройство под пресс. Плита 16 пресса опускается вниз, оказывая давление на верхний пуансон 15. При этом траверса 3, с закрепленными на ней матрицей 1 и стержнем 2, проседает на пружине 8 и происходит двустороннее прессование заготовки верхним и нижним пуансонами 15 и 4. После этого плиту пресса убирают вверх. На уступ матрицы 1 ставят вилку 6 и снова опускают плиту пресса. При этом она оказывает давление через вилку 6 и матрицу 1 на траверсу 3. Траверса 3 перемещается по направляющей 7, сжимая пружину 8. Опустив траверсу 3, а вместе с ней и матрицу 1 со стержнем 2 до положения, при котором обеспечивается свободный съем спрессованной заготовки вместе с подкладкой 14, ее фиксируют захватами 9 с помощью поворота ручек 10. Плиту пресса перемещают вверх. После этого снимают вилку 6, верхний пуансон 15 и подкладку 14 с заготовкой. Освобожденная от захватов 9 (при помощи поворота ручек 10) траверса 3, под дейсвием пружины 8, возвращается в исходное положение. Устройство готово к следующему циклу прессования.In the matrix 1, a lining 14 is placed on the lower punch, a powdery abrasive mixture is poured. The mixture is carefully leveled, then the upper punch 15 is inserted into the matrix and the device is placed under the press. The press plate 16 lowers down, applying pressure to the upper punch 15. In this case, the yoke 3, with the matrix 1 and the rod 2 fixed on it, sags on the spring 8 and the workpiece is pressed on both sides by the upper and lower punches 15 and 4. After that, the press plate is removed up. On the ledge of the matrix 1 put the plug 6 and again lower the press plate. At the same time, it exerts pressure through the fork 6 and the matrix 1 on the beam 3. The beam 3 moves along the guide 7, compressing the spring 8. Lowering the beam 3, and with it the matrix 1 with the rod 2 to a position where free removal of the pressed workpiece is ensured together with the lining 14, it is fixed with grippers 9 by turning the knobs 10. The press plate is moved up. After that, remove the plug 6, the upper punch 15 and the lining 14 with the workpiece. Liberated from the grips 9 (by turning the knobs 10), the yoke 3, under the action of the spring 8, returns to its original position. The device is ready for the next pressing cycle.
В направляющей 7 и захватах 9 установлены регулировочные элементы 11 и 12. С их помощью можно регуйи ровать как высоту расположения траверсы (объем загрузочной камеры), так и высоту ее фиксации захватамиAdjusting elements 11 and 12 are installed in the guide 7 and grips 9. With their help, it is possible to regulate both the height of the beam (the volume of the loading chamber) and the height of its fixation with grippers
9.9.
Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет сократить время, предназначенное на выталкивание -заготовки, почти в два: раза, увеличить производительность процесса повысить товок.The use of the device of the proposed design allows to reduce the time intended for pushing-offs by almost two times: to increase the productivity of the process to increase the output.
прессования на 30%, а также качество спрессованных заго-pressing by 30%, as well as the quality of pressed
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792706900A SU799915A1 (en) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Apparatus for forming articles of metal powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792706900A SU799915A1 (en) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Apparatus for forming articles of metal powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU799915A1 true SU799915A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=20802823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792706900A SU799915A1 (en) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Apparatus for forming articles of metal powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU799915A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-03 SU SU792706900A patent/SU799915A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS577399A (en) | Bidirectional simultaneous compressing apparatus for powder molding press | |
SU799915A1 (en) | Apparatus for forming articles of metal powder | |
CS217954B2 (en) | Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods | |
JPS56141921A (en) | Blanking apparatus for blanking plural holes by mobile dies | |
US3859016A (en) | Powder metallurgy composite | |
SU677951A1 (en) | Shaving-briquetting machine | |
JPS55100923A (en) | Method and apparatus for correcting strain at heat treatment | |
SU1084114A1 (en) | Mould for compacting articles from powder | |
SU846110A1 (en) | Pressing block | |
JPS55131101A (en) | Powder packing method | |
SU1253731A1 (en) | Unit for pressing articles having stepped cavity | |
SU1165530A1 (en) | Apparatus for pressing articles of metallic powder | |
SU1764816A2 (en) | Machine for pressing articles from metal powder | |
SU454133A1 (en) | Mold for isostatic pressing of products | |
JPS574324A (en) | Method and apparatus of press forming | |
SU565777A1 (en) | Method of producing titanium workpieces | |
JPS5695424A (en) | Pressing device for full circumference bending | |
JPS56134029A (en) | Holder of press | |
SU829451A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powder materials | |
SU1163998A1 (en) | Die for dynamic hot pressing of powder work | |
SU1139632A1 (en) | Vertical press mould for powder materials | |
SU846003A1 (en) | Die for producing cone parts from shaped sheet works | |
GB849031A (en) | Improvements relating to scrap briquetting presses | |
SU946728A1 (en) | Die for expanding cylindrical blank with axial support by elastic medium | |
SU1447666A1 (en) | Laboratory mould |