SU846003A1 - Die for producing cone parts from shaped sheet works - Google Patents

Die for producing cone parts from shaped sheet works Download PDF

Info

Publication number
SU846003A1
SU846003A1 SU792764469A SU2764469A SU846003A1 SU 846003 A1 SU846003 A1 SU 846003A1 SU 792764469 A SU792764469 A SU 792764469A SU 2764469 A SU2764469 A SU 2764469A SU 846003 A1 SU846003 A1 SU 846003A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamp
stamp
punch
workpiece
matrix
Prior art date
Application number
SU792764469A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рувим Исаакович Гонтмахер
Владимир Петрович Шляпников
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Проектно-Кон-Структорский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Проектно-Кон-Структорский Технологический Институт filed Critical Ростовский-На-Дону Проектно-Кон-Структорский Технологический Институт
Priority to SU792764469A priority Critical patent/SU846003A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846003A1 publication Critical patent/SU846003A1/en

Links

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ПЗГОТОВЛЕНИЯ КОНУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК(54) STAMP FOR PREPARING CONIC PARTS FROM SHEET SHAPED PREPARATIONS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам дл  изготовлени  конусных деталей из листовых фасонных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to bending dies for the manufacture of tapered parts from sheet shaped blanks.

Известен штамп дл  изготовлени  конусных деталей из листовых фасонных заготовок , содержанлий размещенный на нижней и верхней плитах рабочий инструмент, выпoлнeн п lй в виде конусного пуансона и матрины 1.A known stamp for the manufacture of tapered parts from sheet shaped blanks, containing a working tool placed on the bottom and top plates, is made in the form of a tapered punch and matrix 1.

Недостатком аанного штамг.а  вл етс  низка  производительность, так как гибка на нем осуществл етс  за несколько переходов .The disadvantage of an Aann strain. Is low productivity, since it is flexible on it in several transitions.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

С этой цельк1 пуансон жестко закреплен на нижней плите и снабжен сменным кольцом с торцовой опорной дл  заготовок поверхностью , матрица выполнена с коническим отверстием и устаповле1 а и иерхней плите, а штамп снабжен смонтированными на нижней плите прижимом-фиксатором заготовки и регулируемыми упорами, размещенными симметрично относительно прижим а-сЬпксатоог.For this purpose, the punch is rigidly fixed on the bottom plate and provided with an interchangeable ring with an end surface supporting the workpieces, the matrix is made with a tapered bore and set and the top plate, and the stamp is provided with a work clamp-lock fixed on the bottom plate and positioned symmetrically relative to clamp a-bpksatoog.

На фиг. 1 изображен щтамп дл  гибки листового материала в рабочем положении, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - нижн   плита, исходное положение; на фиг. 3 схематически показана установка заготовки в штампе перед гибкой.FIG. 1 shows a chip for bending sheet material in the working position, section A-A in FIG. 2; in fig. 2 - bottom plate, starting position; in fig. 3 schematically shows the installation of the workpiece in the stamp before bending.

На верхней плите 1 щтампа жестко закреплена обойма 2, несуща  матрицу 3 и снабженна  калеными вставками 4. На нижней нлите 5 штампа жестко закреплен пуансон 6 со сменным кольцом 7 с торцовойOn the top plate 1 of the shtampa, the holder 2 is rigidly fixed, carrying the matrix 3 and provided with red-hot inserts 4. On the bottom 5 of the punch, the punch 6 is rigidly fixed with an interchangeable ring 7 with a face

,д опорной дл  заготовки 8 поверхностью и смонтированы противоотжимы 9, ограничители хода 10, регулируемые упоры 11 и прижим-фиксатор 12, действующий от кулачка 13. Регулируемые упоры 11 выполнены со скосами 14 на рабочей поверхности, d supporting surface for the workpiece 8 surface and mounted anti-crimp 9, limit stops 10, adjustable stops 11 and the clamp-clamp 12, acting from the cam 13. Adjustable stops 11 are made with bevel 14 on the working surface

15 и. размещены симметрично относительно прижима-фиксатора 12.15 and. placed symmetrically relative to the clamp-latch 12.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Центрирование заготовки 8 и ее установка относительно пуансона 6 производитс  с помощью регулируемых упоров 11, служапхих дл  установки заготовки по ширине и высоте, а фиксирование - с помощью прижима 12, перемещаемого кулачком 13.The centering of the workpiece 8 and its installation relative to the punch 6 is carried out using adjustable lugs 11, serving them for setting the workpiece in width and height, and fixing with the help of a clamp 12 moved by the cam 13.

При ходе КГ)хной подвижной ii,ii-iTi i 1 вниз обоймы 2 с матрицей 3 опускаютс  ма заготовку 8 и обкат1)1ва1от ее по пуансону 6, фиксиру  па смеипом кодьцс 7 до получепи  готоиой детали. Движение происходит до соирикоспоиени  обоймы 2 с ограничител ми хода 10. От сдвигающих моментов обойма 2 предохран етс  посредством ка . вставок 4, взаи.модействующих с противоотжима .ми 9.In the course of KG) henna movable ii, ii-iTi i 1 down the casing 2 with the matrix 3, the workpiece 8 is lowered and the rolling 1) 1bot it out of the crown 6, fixing it with the cods 7 until the final part. The movement takes place until the cage 2 is aligned with the travel limiters 10. The cage 2 is prevented from shifting moments by means of ka. inserts 4, interacting with anti-compressors. 9.

Предлагае.мое вьпюлнеиие гибочиого штампа нозво.шет изгсуговить коиуепую деталь из листовой фасоппой заготовки за один ход, что ве..чет к повышению производительности . Кроме того, в это.м штампе возможно осушествлепие ка;1ибровки полученной детали.We propose that my bending punch bend the needle to cast a piece of sheet metal from a blank in one turn, which means that it will increase productivity. In addition, in this m stamp it is possible to realize that the obtained part.

Форму/ а из обр е -гени Form / a of e-geni

Штамп дл  изготовлени  копуепых деталей из лнетовы.х ; заеонпых заготовок, содержащий размегценный на нижней и верхней плитах рабочий инструмент, вынолненный в виде конусного пуансона и .матрицы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  произБодительноети,пуансон жестко закреплен на нижней плите и снабжен сменным кольцом с торцовой опорной дл  заготовки поверхностью, матрица выполнена с коническим отверстием и установлена на верхней плите, а штамп снабжен смонтированными на нижней плите прижимом-фиксатором заготовки и регулируемыми упорами, размещенными симметрично относительно прижима-фиксатора .A stamp for the manufacture of copurepieces from lnetovy.h; billets containing a working tool, lowered on the lower and upper plates, made in the form of a conical punch and a mattress, characterized in that, in order to increase production, the punch is rigidly fixed on the lower plate and provided with a replaceable ring with an end surface for the workpiece, a matrix made with a tapered bore and installed on the top plate, and the stamp is equipped with a workpiece clamp-lock mounted on the bottom plate and adjustable stops placed symmetrically relative to the stand ma-fixer.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Мошнин Е. Н. Гибка, отт жка и правка на прессах. М., 1959, с. 100.1. Moshnin E. N. Bending, delaying and editing on presses. M., 1959, p. 100.

- /J- / J

Claims (1)

Формила и з о б р е ί ен и яFormula and zobre ί en and I Штамп для изготовления конусных деталей из листовых фасонных заготовок, со держащий размещенный на нижней и верхней плитах рабочий инструмент, выполненный в виде конусного пуансона и матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пуансон жестко закреп5 лен на нижней плите и снабжен сменным кольцом с торцовой опорной для заготовки поверхностью, матрица выполнена с коническим отверстием и установлена на верхней плите, а штамп снабжен смонтированными на нижней плите прижимом-фиксатором 10 заготовки и регулируемыми упорами, размещенными симметрично относительно прижима-фиксатора.A stamp for the manufacture of conical parts from sheet shaped blanks containing a working tool located on the lower and upper plates, made in the form of a conical punch and a matrix, characterized in that, in order to increase productivity, the punch is rigidly fixed to the bottom plate and equipped with an interchangeable ring with an end surface supporting the workpiece, the matrix is made with a conical hole and mounted on the upper plate, and the stamp is equipped with a workpiece clamp-clamp 10 mounted on the lower plate and adjustable The supports placed symmetrically relative to the clip-clamp. Источники информации, ^5 принятые во внимание при экспертизеSources of information, ^ 5 taken into account in the examination 1. Мошнин Е. Н. Гибка, оттяжка и правка на прессах. ΛΊ., 1959, с. 100.1. Moshnin E. N. Bending, guying and editing on the press. ΛΊ., 1959, p. one hundred.
SU792764469A 1979-03-13 1979-03-13 Die for producing cone parts from shaped sheet works SU846003A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764469A SU846003A1 (en) 1979-03-13 1979-03-13 Die for producing cone parts from shaped sheet works

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764469A SU846003A1 (en) 1979-03-13 1979-03-13 Die for producing cone parts from shaped sheet works

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846003A1 true SU846003A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20827008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792764469A SU846003A1 (en) 1979-03-13 1979-03-13 Die for producing cone parts from shaped sheet works

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846003A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU846003A1 (en) Die for producing cone parts from shaped sheet works
SU689758A1 (en) Die for deep drawing of spherical articles
SU852425A1 (en) Apparatus for forming
SU738719A1 (en) Die
SU584956A1 (en) Die set for pressing forgings
SU979010A1 (en) Die having parting female die
SU870016A1 (en) Die for cutting rod materials
SU1318330A1 (en) Compound dies
SU1438890A1 (en) Die for shaping large-sized parts from sheets
SU585088A1 (en) Die-securing device
SU919903A1 (en) Hydraulic stamping press
SU1232355A1 (en) Stamp for die forging
SU799888A1 (en) Underlayed master die
SU626860A1 (en) Sheet stock working die set
SU795700A1 (en) Combination die
SU846036A1 (en) Apparatus for piercing holes
RU2090295C1 (en) Contact-action sizing die set
RU17766U1 (en) COMBINED STAMP
SU867512A1 (en) Die for producing annular part
SU980899A1 (en) Die for deep drawing of hollow parts
SU821019A1 (en) Combination-type die
SU1750802A1 (en) Punching turret press
SU1428494A1 (en) Die for flanging holes
SU902927A1 (en) Die for producing parts from flat blank by wasteless cutting
SU867657A1 (en) Vertical hydraulic press